管道支架

管道支架 管道支架(包括风管) 一、准备工作 1.材料 2.机具 3.作业条件 二、施工工艺 三、成品保护 四、安全注意事项 五、质量 六、质量通病与防治 管道支架安装质量通病与防治 (1)支架间距过大或过近。原因:安装前未按设计给定的固定支架位置排定支架位置，安装中随意设置。防治:安装单位的技术部门必须作出支架布置，安装中依此加强检查。 (2)活动支架安装未预留偏移量。现象:支座式管道支架滑动量过大，容易滑出支座钢板或卡在支座钢板上，限制管道热伸缩，甚至造成拉动支座或拉弯管道。支架式管道吊架长期在大角度下承力，易拉扭支架梁，破坏支架根部。原因:主要是没意识到预留偏移量的重要性。防治:认真研究管道热膨胀情况，分析各个支架处的热膨胀量，设计中不要遗漏对此问题的考虑，在图纸会审和编制施工方案中也要分析由热膨胀引起的位移情况，必要时应作出预留偏移量的指令，并认真落实。 (3)束架构造或材料规格不符合要求。现象:支架构造不利于管道伸缩;支梁压在地沟墙上的做法不当而压裂墙体;支架规格偏小，缩短工作年限等。原因:设计未给定或指定支架图纸;安装单位的技术部门未在施工方案中对管道支架作出具体规定;安装人员只拿现场有的材料做支架，又无检查把关等。防治:设计一定要指定所选用的支架图纸或提供支架标准图;施工单位的技术部门必须要在施工方案中编人选用的支架构造和支架规格，并注明 使用部位，要经技术主管审批同意方可遵照安装;质量检查部门应严格检查把关。 (4)其他:如支架的定位线与管道定位线不重合;焊缝宽、高不够，双面焊只焊成单面焊;螺丝连接时螺扣外露过少，该放垫片处不放垫片;支架刷油遍数不够或漏刷等等。只要在安装前交底清楚，安装中坚持自检互检和专职检查，这些通病是可以克服的。 第六章 管道支架及吊架 的制作与安装 第一节 管道支架及吊架的种类、构造 管道支架的作用是支承管道，并限制管道的变形和垂直位移。管道吊架的作用是吊装管道，同时限制管道的变形和水平位移。它们是管道安装工程中重要的构件之一。 管道支架、吊架的种类较多，常用的管道支架按用途可分为固定支架、活动支架两大类。 一、固定支架 固定支架是为了均匀分配补偿器间管的热伸长，防止管道因受热应力而产生较大的变形，其种类很多，现择要介绍几种。 1(焊接角钢固定支架 (1)焊接角钢固定支架的构造，如图6—1所示。 (2)焊接角钢固定支架的规格及承受最大推力，见表6—1。 第127页 2(单面挡板式固定支架 单面挡板式固定支架的构造，如图6—2所示。 3(双面挡板式固定支架 双面挡板式固定支架的构造，如图6—3所示。 4(四面挡板固定支架 四面挡板固定支架的构造，如图6—4所示。 5(卡环式固定支架 当供热管道管径小于DN50，且推力不大时，可用卡环式固定支架。 (1)卡环式固定支架构造，如图6—5、图6—6所示。 管道支架及基础是配合管道安装所进行的土建工作，管道种类较多，我们工厂主要有蒸汽管、氢气管、LPG 管、纯水管等，从其工作时的特点来看，对基础影响较大的是蒸汽管一类:工作状态温度很高，停汽时温 度恢复常温。另一类如氢气、LPG、纯水管等，相对来说对基础的影响较小。总之，根据管线专业的设计 要求，管道在室外长距离布置时，其间多设置一些温度补偿装置，即膨胀弯。据此，基础形式也有固定支 座和滑动支座之分，本文着重结合我公司办公楼的室外蒸汽管道支架基础的设计和使用情况，对其进行探 讨，如有不当之处，希望诸位专家读者多多指教。 1.情况简介: 华飞公司的新办公楼离原动力区有约800米，根据管道专业人员的设计，供给办公楼的蒸汽管线需沿厂区 的十里长沟边缘铺设，结合沟边栏杆现况，采用低空架设的方法铺设，走线方向主要为直线。 管道专业提供给土建专业的管线设计条件为:每5米设一支座，每50米设一个膨胀弯，每一膨胀弯段两端均需设固定支座，固定支座除了承受管道重量之外，还要承受5T的水平推力，这样，总的固定支座需设置 32个。 2.设计过程: 本人曾要求管道专业选用相关国家标准图，但经查找，由于国家标准图种类繁多，难以找全，另外，基础 设计选用与当地土质情况有关，有些标准图将基础部分省略了，我只能自己设计。 首先，我查找了原厂区的架空管线支架基础图，底脚面积很大(3米 * 3米)，且埋得深(达3米)。考虑到原有管架道支架的管道种类多，架空高度较高，对本设计参照意义不大，于是我只能自己计算。蒸汽管道自重不大，仅为单根Æ200无缝钢管，对滑动支座来讲，根据地质，基础底脚很小就够了(0.45米 * 0.45米), 埋深0.8米，粉面对于固定支座，则需1.5米 * 1.5米的基础底座，埋深2.0米，造价远大 于滑动支座。 通过分析其内部受力情况，仅与设备邻接的支座“1”受到膨胀弯的水平推力 ，其余2，3，4，5，6等处，所受水平推力合力为零，从理论上讲，无需做成固定支座，我将此结论与管道设计人员进行商量，他觉得以往的管道支架基础理论一直是如此进行设置的，而且找出书本上对膨胀弯的要求“两端必须安装在坚固的支撑体上”来证明之，并且认为，如果2，3，4，5，6等处不设固定支座，膨胀弯的水平推力将会集中至“1” 处，产生累加作用，作用力将十分巨大。 对此，我经过反复推敲，决定仍然按土建结构的内力计算结果，对于管道直线段部分，只在首、尾两端设固定支座，并在其旁设控制点，以测量其使用状态下的位移情况。对于中间支座一律按滑动支座考虑，为了保证滑动支座的侧向稳定性，仅是对管道横向方向进行基础尺寸加大，最终确定滑动支座基础底脚为0.45 米 * 0.6米, 仅此一项, 基础费用降低了30 % ~ 40 %。 3.使用情况 管线开通后，管道通以180?C的高温蒸汽，经对固定支座与滑动支座的位移观测与测量，完全达到设计要 求。管道专业人员对全线的蒸汽管线使用情况核查，符合要求。 4.结语 通过本次理论结合实践的小尝试，我深深地感受到理论知识的重要性，作为一名设计人员，掌握扎实的基本功，在设计中多动脑筋，就能为国家和公司节约很多工程造价，同时也能满足功能使用要求。其实，书本上对管道膨胀弯的要求“两端必须安装在坚固的支撑体上”的要求也不错，我只是结合了我们的工程实际 情况，进行了灵活运用而已。