福瑞迪卷板机生产作业指导书

福瑞迪卷板机生产作业指导书 福瑞迪设备作业指导书 B81140A板料边缘刨床作业指导书 FRDQF03-02 作业指导书 卷板机生产作业指导书 1.0 目的 为了使生产操作人员清楚、明确、了解和掌握该设备的生产工艺和技术要求～确保该工序的质量的控制～从而保证生产的按时完成。 2.0 适用范围 适用于本单位需要进行卷板机加工的产品的所有工艺、技术、质量控制 3.0 职责 3.1 生产部提供相关生产中适用的工艺文件、技术标准等相关的文件。 3.2 质管部提供生产过程中的过程检验标准～与成品验收标准。 3.3.2 卷板机是一种大型的机械加工设备～所以要求操作必须做到三定,定人、定机、定岗,。操作人员必须经过专业培训且能熟练进行操作。必须了解本机的结构、性能～做到持证上岗。操作中必须要按工艺卡和生产作业指导书严格执行。 4.0 工作程序 4.1 加工材料的检验、核对 4.1.1检查原材料或上道工序送来加工的钢板标签号是否与《生产卡片》、《加工工艺单》相一致～如有不同～需与车间主任和技术人员进行确认处理。 1 福瑞迪设备作业指导书 B81140A板料边缘刨床作业指导书 FRDQF03-02 4.1.2检查钢板的上下表面有无明显缺陷～有明显缺陷的钢板,包括有大凹坑、严重划痕～大面积的氧化皮压入～尺寸超差以及工艺要求所不允许的缺陷,需要单独存放～不得再次混入正常产品内。并与车间主任和质量检验员联系确认处理。 4.1.3 检查上下表面有无油污或积水～油污需要按照客户的要求进行去油清洗或按有缺陷产品进行处理。积水需用拖把或抹布清理干净。 4.1.4 不允许未经研磨气割渣瘤的钢板或未经铲平焊缝的钢板～以及未经校平的钢板直接进行卷制:经常对工作辊、卷制板材的板面检查～发现杂物要及时的清除。 4.2 开机前的准备 4.2.1. 每次开机工作～必须检查各零、部件及传动系统和液压系统是否正常～并做好润滑工作。电控系统的所有按钮必须臵于零位。 4.2.2. 检查所有传动部分有无松动～检查齿轮啮合的情况～必要时加以调整。 4.2.3. 检查强电柜及操作平台～各紧固螺钉是否松动～ 4.2.4 液压系统在调试试机时～操作人员应尽量不要靠近接头部位～以免高压油意外喷出伤人。 4.2.5 检查所有按钮和选择开关的性能～损坏的更换. 4.2.6 根据图纸要求～选择好合适的样板～准备好测量的器具～认真检测～避免操作失误造成不合格品。 4.3 加工过程中～应注意: a)若发现不正常的噪音、冲击、振动、漏电等现象及液压油、电机、 2 福瑞迪设备作业指导书 B81140A板料边缘刨床作业指导书 FRDQF03-02 轴承温度过高,,60?,时～应立即停机检查处理。 b) 用样板检验圆度时～必须在机械停止后进行。 c) 钢板卷制时严禁搭头～严禁过载。操作人员必须站在被卷钢板的两侧～卷板机,上辊有效工作面,前后不得站人～卷制时板上不得站人～以防止钢板伸出或掉下伤人。 d) 钢板卷、压制过程中～操作人员必须时刻观察板材运行情况～板材不得脱辊～长度到达端头时～对称卷制成型超过半径时～开口方向作业现场不许人员进入。 e) 用样板检验圆度时～必须在机器停止后进行 f) 卷制的板材规格不应超出设备使用说明书及能力曲线图规定的范围。不得随意调整上辊的压力～操作人员必须注意观察各运行情况。 g) 所有卷制的板材必须放在辊轴的中央进行卷制。卷制过程中不允许有打滑现象。 h) 翻倒架翻倒时必须确认上辊的水平方向处于中位～在垂直方向处于最高点时方可翻倒～在上、下辊接触时不可水平移动上辊。 i) 在卷板机上进行筒体的初步焊接时～焊机地线必须与筒体接触良好才能焊接。 4.6 工件加工完成后～将切割毛边进行修磨～进行自检～按图纸要求进行检验～检验合格后～将图纸和工件转交给检验员进行检验～合格盖章后才能进行下一道工序的加工和入库。 4.4 设备的保养和维护 4.4.1 日常维护和保养: 3 福瑞迪设备作业指导书 B81140A板料边缘刨床作业指导书 FRDQF03-02 a). 停机结束工作～需将各按钮、开关打至“零”点位臵～并做好机床的保养和环境卫生工作。注意:正常开关机的情况下～不得将X轴上的数字清零 b). 不得在机器的电脑上做与卷板无关的工作。 c). 对导向轴进行润滑清洁: 4.4.2 每周的维护与保养: a) 每周要对机器进行全面的清理～对上辊移动的导向轴的清洁～加注润滑油。注意上下辊不得加油:: b) 打开电源控制柜进行维护时～必须先使电源控制柜总电源开关关闭。 c) 检查强电柜及操作平台～各紧固螺钉是否松动～用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动,详情参照电气说明书, d) 长时间不工作时～请将翻倒架用拉杆加以固定～防止油缸压力不够时～翻倒架发生意外事故。 南京福瑞迪金属加工有限公司 4