外脚手架施工方案

外脚手架施工 目 录 一、编制依据................................................................................................................................. - 2 - 二、工程概况................................................................................................................................. - 2 - 三、结构外落地及悬挑架设计总体思路..................................................................................... - 4 - 四、脚手架的劳动力安排............................................................................................................. - 5 - ..................................................................... - 5 - 五、悬挑脚手架型钢梁及构造................................ 六、材料要求................................................................................................................................. - 5 - 悬挑脚手架的构造与搭设要求................................................................................. - 7 - 七、落地及 八、脚手架施工工艺................................................................................................................... - 12 - 九、质量控制............................................................................................................................... - 13 - 十、脚手架安全防护要求........................................................................................................... - 13 - 十一、悬挑式脚手架的安全技术管理....................................................................................... - 14 - 十二、架体拆除........................................................................................................................... - 15 - 十三、脚手架的验收................................................................................................................... - 16 - 十四、严格执行的强制性条文................................................................................................... - 16 - 十五、安全保障措施................................................................................................................... - 18 - 十六、物体打击与坠落事故应急准备与响应..................... ............................................. - 19- 十七、特别说明........................................................................................................................... - 20- 十八、型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书.......................................................................................详见附页 - 1 - 一、编制依据 1、本工程编制依据详见下表: 序规范名称 编号 备注 号 泰州市高港区刁铺街道安置一区1#-11#楼及地下室工程图纸 结 构 1 2 泰州市高港区刁铺街道安置一区1#-11#楼及地下室工程图纸 建 筑 3 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 4 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 5 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 6 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 7 《建筑施工安全检查》 JGJ59-2011 8 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 9 《热轧工字钢 》 GB/T706-1988 10 《碳素钢结构》 GB/T700-2006 11 《钢管脚手架扣件》 GB/15831-2006 12 《安全网》 GB5725-2009 13 《安全色》 GB2893-2008 14 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 国家安全生产监 15 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》 督管理总局令第 30号 建设部建质 16 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 (2009)87号 二、工程概况 1、工程建设概况介绍 1.1、工程详细建设概况见下表: - 2 - 序号 名 称 内 容 1 工程名称 泰州市高港区刁铺街道安置一区1#-11#楼及地下室工程 2 工程地址 江苏省泰州市 3 建设单位 泰州市高港新区开发投资有限公司 4 设计单位 杭州建业建筑设计事务所 5 施工单位 北京城建五建设集团有限公司 1#、2#、3#楼屋面女儿墙高度28.1m;4#、5#、8#、9#楼屋面女儿墙高度29.2m;6#、7#楼屋面6 建筑高度 女儿墙高度46m;10#、11#楼屋面女儿墙高度53.39m。 7 建筑面积 102031? 地下室地下1层;1#、2#、3#楼地上10层4#、5#、8#、9#楼地上11层;6#、7#楼地上17层;8 层 数 10#、11#楼地上19层。 9 结构类型 剪力墙结构 10 使用功能 住宅 名称 楼层状况 结构高度 楼层 F-1 地下车库 高度(m) 7.92 楼层 F1 F2 F3-9 机房 1#、2#、3#楼 32.1 高度(m) 3.9-4.2 3.2 2.8 2.8 楼层 架空层 F1-9 机房 4#、5#、8#、9#楼 33.2 高度(m) 2.6 2.8 2.8 楼层 架空层 F1-15 机房 6#、7#楼 50 高度(m) 2.6 2.8 2.8 楼层 F1 F2 F3-18 机房 10#、11#楼 57.39 高度(m) 4.2 3.29 2.8 2.8 - 3 - 三、结构外悬挑及落地架设计总体思路 1、,、落地部分: 1#、2#、3#楼自?0.0m搭设落地脚手架至四层面9.9m搭设高度为9.9m;4#、5#、6#、7#、8#、9#楼自?0.0m搭设落地脚手架至四层面11.0m搭设高度为11.0m; 10#、11#楼自?0.0m搭设落地脚手架至四层面9.99m搭设高度为9.99m，按一般构造搭设即可。 ,、悬挑部分: 1#、2#、3#楼分段层数 悬挑起层相对标高(m) 悬挑止层相对标高(m) 悬挑高度(m) 第一次悬挑 四层面9.9 八层面21.1 11.2 第二次悬挑 八层面21.1 屋面女儿墙28.1 7.0 4#、5#、8#、9#楼分段层数 悬挑起层相对标高(m) 悬挑止层相对标高(m) 悬挑高度(m) 第一次悬挑 四层面11 八层面22.2 11.2 第二次悬挑 八层面22.2 屋面女儿墙29.2 7.0 6#、7#楼分段层数 悬挑起层相对标高(m) 悬挑止层相对标高(m) 悬挑高度(m) 第一次悬挑 四层面11 九层面25 14.0 第二次悬挑 九层面25 十四层面39 14.0 第三次悬挑 十四层面39 屋面女儿墙46 7.0 10#、11#楼分段层数 悬挑起层相对标高(m) 悬挑止层相对标高(m) 悬挑高度(m) 第一次悬挑 四层面9.99 十层面26.79 16.8 第二次悬挑 十层面26.79 十六层面43.59 16.8 第三次悬挑 十六层面43.59 屋面女儿墙53.39 9.8 2、工字钢悬挑梁上搭设钢管扣件式双排脚手架。 #3、悬挑工字钢梁采用普通16工字钢。 4、搭设参数 4.1、脚手的构造尺寸 横距为0.8m，纵距1.5m之内，步距为1.8m。封闭式外脚手架防护栏杆设两道栏杆，下栏杆高度0.6m、上栏杆高度1.2m，立面采用密目式安全网全封闭。 4.2、本工程特点 本工程为市级文明工程，以安全生产、文明施工为原则，经研究决定本工程主楼第一次悬挑梁设置在四层楼面，最多悬挑三次。最大悬挑高度16.8m，故在计算时按16.8m悬挑式脚手架高度计算荷载以及强度、刚度、稳定性等，在编制此方案时，作为施工和验收的依据。 5、施工荷载控制 序 号 类 别 标准值(KN\?) 备 注 - 4 - 1 结构外挑脚手架 3.0 四、脚手架的劳动力安排 1、劳动力组织如下表: 序 号 工 种 人 数(人) 备 注 1 专业架子工 6,10 持证上岗 2 小 工 3 2、总包与专业分包单位双方建立由项目经理、施工员、安全员、搭拆负责人组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，必须按照报批通过的方案进行，施工时应得到项目负责人的批准，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员以及必要工具。 五、落地脚手架的地基处理及悬挑脚手架型钢梁 1、地基处理 1.1、脚手架地基应按市标化要求素土夯实，铺设80mm厚碎石，垫层100mm厚C15素 混凝土。 1.2、垫块采用长2m-2.5m，宽不小于200mm，厚50-60mm的木板，垂直或平行于墙， 横放置要求垫板，准确地放在定位线上，要铺放平稳不得悬空。 1.3、立杆基础外侧设置截面20?×20?的排水沟。 2、悬挑构件 2.1、悬挑构件包括悬挑梁，钢丝绳和预埋件。固定悬挑梁末端的预埋环采用直径16?圆钢，材质Q235-A，固定悬挑梁前端左右摆动的卡环采用二级螺纹钢。 2.2、悬挑梁和预埋件均按设计制作，安装前应验收合格，并按要求进行预埋和安装。 2.3、悬挑梁上用于固定立杆的钢筋头焊接质量、位置必须合格，型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求。 2.4、楼板中固定挑梁的预埋件和梁中用于斜拉卸载的拉环位置应准确，材质和规格应符合设计要求。 - 5 - 3、悬挑梁预埋 3.1、型钢悬挑梁压环的预埋 3.1.1、在结构楼板内预埋两道锚固环，锚固相关技术要求见附图(节点详图)。悬挑段与锚固段的比例不低于1:1.25;工字钢不得有变形、焊接、毛刺等缺陷。 4、建筑物平面阳(转)角处，在相邻悬挑型钢梁之间设置型钢次梁，进行转角处的外挑架搭设。 5、立杆与型钢的连接 为避免立杆在型钢上滑移，在挑架搭设前需在型钢立杆位置预先焊接高200mm，直径20-25mm钢筋(宜到现场拉通线焊接)。 6、型钢托架的构造及原理 #悬挑梁采用3m长I 16的普通工字钢，悬挑段长度为1.2米，锚固段长度为1.8米。 #转角、洞口及阳台等特殊部位处根据实际情况采用4.5米及6.0米16工字钢进行调整;型钢悬挑梁的端部采用直径12.5mm(6×19)钢丝绳与上层预埋吊环固定，达到卸载目的。 六、材料要求 1、钢管材料: 1.1、搭设外脚手架全部采用Φ48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管，钢管质量应符合《碳素结构钢》《GB/T700-2006》中Q235-A级钢的规定，并有产品出厂合格证。 1.2、横向水平杆最大长度均为1.1,1.2m，以适应脚手架的宽度要求，局部特殊部位可调整。其它各种杆件钢管长度以4-6m为宜，这样的长度一般重量在25?以内，适合人工操作。 1.3、钢管表面平滑、无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕，钢管上严禁打孔，钢管必须涂有防锈漆。 2、扣件材质: 2.1、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB/15831-2006)的规定。 2.2、新扣件具有生产许可证，对不合格品禁止使用。使用前新旧扣件都应进行防锈处 - 6 - 理。 2.3、旧扣件使用前，先进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓，进行更换处理。贴合面应平整，使钢管和扣件接触面保持足够的摩阻力，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5?，活动部位应灵活，旋转面间隙应小于1?。 2.4、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N?m时，不得发生破坏。 #3、脚手片用竹笆脚手板，脚手片无发霉，腐蚀，隔步垂直于大横杆铺设，使用16镀锌 铁丝绑扎牢固。 4、密目式1.8m×6m安全网必须是合格品，且符合《密目式安全立网》GB16909—1997中 #的标准，使用18双股铁丝绑扎紧密。 5、预埋件为Ф?圆钢，材质Q235-A。悬挑梁预埋件为闭口的“几”字形，埋设在楼板下层钢筋下。斜拉环预埋件必须埋于梁的外角筋里侧。待砼强度达到要求后方可开始卸载。 #6、工字钢为普通16工字钢，工字钢根据设计及现场实际情况确定外挑的长度，拐角等特殊部位另作处理，工字钢应刷防锈漆保护; 7、钢丝绳选用12.5?，6×19钢丝绳,在使用时，在钢丝绳和工字钢的接触部位，工字钢的下口垫方木或轮胎皮，将钢丝绳与工字钢的棱角切口隔离开，防止钢丝绳在此处折断。 七、落地及悬挑脚手架的构造与搭设要求 1、基本要求: 落地及悬挑脚手架是在结构施工时起围护及操作作用的，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。上体挑架开始搭设时，需利用下单元体挑架进行暂时荷载分担。 全部杆件横平竖直，整齐清晰美观，造型一致，平竖通顺对直，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形、不摇晃、不积水。 2、脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口1.8m(顶部立杆可串接)，外立杆端部必须一条水平线。 2.1、严格控制构造尺寸的选用，除特殊部位外大小横杆伸出脚手架外立杆的长度应保持在100,150?之内(应特别注意转角处)。 2.2、悬挑脚手架搭设的工艺流程 - 7 - 结构模板支设?放线?结构楼板下层钢筋绑扎?预埋挑梁及卸载环埋件?同浇注及养护?挑梁安装、校正?焊立杆芯钢筋头?立杆搭设?纵向扫地杆?横向扫地杆?小横杆?大横杆(搁栅)?防护栏杆?与内架相连的临时连墙件?剪刀撑?铺竹笆片?扎安全网?施工上一层埋设吊环?待上层外边梁侧模拆除后钢丝绳卸载，依次类推搭设。 3、脚手架的外观要求: 3.1、脚手架使用前，应进行外观检查，不得使用严重锈蚀的钢管。搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损害的扣件不宜采用。 3.2、根据《安全色》(GB2893-2001)要求，在不同的使用场合，脚手架钢管面层应分别选用通体黄色、黑色和白色、红色的条文2种形式: 3.2.1、如洞口、临边水平防护栏杆，刷红色和白色或黄色和黑色间隔条纹，间距600?. 3.2.2、根据本工程实际情况，现决定所有外挑架外立面钢管通刷黄色和黑色间隔条纹，工字钢悬挑梁表面统一刷黄色。 3.2.3、在型钢托架层，脚手架外侧面设置300mm高四周交圈的警示带。警示带外立面刷黄色和黑色间隔条纹，条纹宽200mm，并向一个方向倾斜60角。 4、受荷要求: 4.1、本工程外挑架主要起安全防护作用，也兼顾施工人员作为临时操作平台使用。故本脚手架搭设设计荷载仅考虑施工人员、一般手动工具等荷载，除人员走动及少量材料临时堆放外，不考虑脚手架堆积荷载。因此，多余材料必须及时清理，不准长期堆放: 4.2、悬挑脚手架施工荷载一般可按结构架3KN/?计算，施工中不准超载使用。 4.2.1、在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备。施工人员作业时，尽量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架做垂直运输。 5、立杆: 5.1、立杆垂直偏差，架高30m以下时，不大于架高的1/200，全高不得大于100mm。 5.2、立杆 5.2.1、脚手架必须设置纵、横向扫地杆 。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5.2.2、脚手架底步距不应大于1.8m。 5.2.3、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。 - 8 - 5.2.4、立杆接长除顶部外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 5.2.5、立杆顶端宜按1.8m布置。 6、纵向水平杆的构造应符合下列规定: 6.1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨;(每侧外伸长度不应小于100mm，但不大于200mm)。 6.2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可以采用搭接。对接、搭接应符合下列规定: 6.2.1、纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同步跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 6.3、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 7、横向水平杆: 7.1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2; 8、连墙件 8.1、连墙件数量的设置应满足规定。 8.1.1、本工地采用刚性连墙件, 直径20?的圆钢正常长度60?，根据离墙距离调整长 度;圆钢与钢管的焊接长度至少10?，双边焊，焊接与短钢管的下口;连墙件是脚手架 稳定的重要保证，任何人不得擅自拆除。 如下图: 10-12cm 连墙件示意图 - 9 - 8.1.2、 连墙件的布置应符合下列规定: 8.1.2.1、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300?。 8.1.2.2、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当处置有困难时，应采用其他可靠措施固定。 8.1.2.3、宜优先采用菱形布置。 8.1.2.4、悬挑脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 8.1.2.5、连墙件的构造应符合下列规定。 8.1.2.5.1、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接 一端应下斜连接，不应采用上斜连接。 8.1.2.5.2、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 9、剪刀撑 9.1、每道剪刀撑跨越立杆的根数为5-7根之间，且宽度不小于6m,中间各道剪刀撑应等 00距离连续设置。斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。具体要求如下表: 000剪刀撑斜杆与地面的倾角 45 50 60 剪刀撑跨越立杆的最多根数 7 6 5 9.2、剪刀撑斜杆的搭接长度不应小于1m,至少用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端地距离不少于100mm。 9.3、剪刀撑应使用转向扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。 10、扣件 10.1、扣件规格必须与钢管外径相同。 10.2、螺栓拧紧力矩不应小于40N?m，且不大于65N?m. 10.3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑用直角扣件。 10.4、对接扣件开口应朝上或朝内; 10.5、各钢管端头伸出扣件端盖板边沿的长度不应小于100?. 11、防护栏杆 11.1、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 #11.2、选用18双股铁丝张挂安全网，要求严密、平整。 - 10 - 11.3、脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.2m。 11.4、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和300mm高踢脚板。 11.5、整个脚手架在施工电梯处，必须增设拉结点，架体的端头必须每步设置二道防护栏杆，并做好拉接和防护栏的设置。 12、安全绿网的设置要求 12.1、在建筑物启挑层以上的脚手架外侧，必须张挂密目式安全绿网。为美观起见，应采取统一颜色，张挂安全绿网必须绷紧，特别是转角处应采用衬筋垂直固定，使得安全网形成 #垂直一线，网与网搭接严密，不得有漏洞，每个绑扎孔用18双股铁丝与水平杆帮扎牢固。 13、脚手板(竹笆片)铺设要求: #13.1、脚手片必须垂直于纵向水平杆横向铺设，满铺到位不留空位，四角用16铁丝并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，特别注意不得将竹笆片伸出密目式安全网外。 13.2、本工程外脚手架立杆800mm宽，竹笆下水平杆4根均匀搭设。 14、架体内水平封闭 14.1、启挑层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 14.2、启挑层外立杆与结构梁边之间应采用满兜密目网及大眼网封闭隔离，具体做法见附图。 15、分段悬挑立杆垂直度要求 15.1、下段悬挑脚手架立杆纵向间距与上段悬挑脚手架的纵向间距位置应相同，形成垂直一线，偏差不大于20?。 16、架体防火要求: 16.1、在架体上进行电焊气割等明火时应得到安全部门批准，并携带有效灭火器，下边要设铁皮接住焊渣。 17、防电、避雷措施要求: 17.1、在雷雨季节搭设悬挑脚手架，应接地处理，以防雷击。设避雷针和建筑物的避雷系统接通，脚手架和建筑物的接地系统单独引线连接以防漏电伤人。 17.2、工地临时用电线路架设及脚手架的接地、避雷措施，脚手架与架空输电线路的安全距离等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执 - 11 - 行，钢管脚手架上安装照明灯时，电线不得接触脚手架，并要做绝缘处理。 17.3、避雷装置 17.3.1、脚手架顶部高于2m，四角设置(长度大于3.5m应中间设几根)避雷针。 217.3.2、用16mm黄绿双色铜芯线作引下线，途中用瓷瓶，导线绑扎。 17.3.3、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体做电气连接，垂直接地体应采用50mm×50mm角钢、直径48钢管或直径22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。(17.3、避雷装置 由项目部负责) 八、脚手架施工工艺 1、搭设准备 1.1、脚手架搭设前要熟悉施工方案严格按照方案中的各项要求及《扣件式钢管脚手架安全技术规范》《钢结构施工及验收规范》中的有关要求逐级向脚手架搭设人员、钢结构制作人员及使用人员进行技术交底。 1.2、应对钢管、扣件、脚手竹笆、安全网、型钢、钢丝绳、预埋环等进行检查验收、不合格的材质禁止使用。 1.3、严格按照设计图纸加工构配件。 1.4、所有钢管、型钢均要进行防锈处理。 2、锚栓16号圆钢(环)预埋: 2.1、按照工字钢平面布置图确定挑梁位置、固定环位置并做好标记。 2.2、将环用点焊方式与梁板钢筋固定，避免偏位。 2.3、固定托架的压环钢筋需要预埋在梁、板下层钢筋的下面。 3、托架(吊环)层混凝土浇筑 3.1、混凝土浇筑时要注意保护预埋环，避免碰撞、偏位或偏移不垂直。 3.2、砼浇筑过程中要派专人检查，如果吊环被碰歪斜、偏位，要及时扶正。 4、型钢托架安装 4.1、启挑层砼浇筑完成后，强度达到符合要求时，即可安装型钢托架。 4.2、工字钢托架安装时注意型号、位置准确，保证悬挑的长度符合设计要求。 4.3、托架安装完成后，将两道钢筋预埋环与工字钢顶部之间加一型钢筋焊接固定。 5、脚手架搭设 5.1、在钢丝绳拉紧之前可搭设4—5步。在安装托架时，可在托架下方搭设临时脚手架或顶 - 12 - 撑，利用外侧大横杆将钢管托起，并垫高20mm，减少工字钢端部下垂现象。 6、选用直径12.5?(6×19)钢丝绳;卸载钢丝绳安装时，先将上段用3个钢丝卡扣卡住，收紧紧丝钳，待钢丝绳收紧后，拧紧钢丝绳卡。 7、启挑层预埋“几” 字形Ф16?圆钢压环。 九、质量控制 1、本工程脚手架的安全技术、质量控制的全部内容包括架子工程的搭、用、管、拆的全过程。 2、搭:按国家建设部规范和行业要求标准搭设，脚手架具备搭、拆条件前项目技术负责人应对施工人员进行交底，并通过总、分包安全员实施控制。双方项目负责人(技术、安全)逐项进行检查和验收，形成相关资料存档。 3、用:脚手架搭设完毕交付使用时，总、分安全员负责监督正确使用脚手架、严禁非脚手施工人员变更脚手架。 4、管:项目部实施对施工人员的管理、施工现场的管理、材料堆放的协调管理、各工种之间的协调管理(包括建筑垃圾的处理、对安全防护设施的爱护)。 5、拆:结构施工完毕，脚手架拆除时，必须实施搭设前相同的警戒封闭。拆除区域必须有安全监督人员到位实施监控，脚手架拆除以搭设的反顺序进行，按自上而下，先搭的后拆后搭的先拆。沿四周交圏向下拆除。拆除过程中传递材料应先接后松的原则，直至悬挑层楼面或地面。杆件、扣件、竹笆运到地面时应按品种、规格分类堆放整齐。 十、脚手架安全防护要求 1、正常设计脚手架里立杆离结构边为300?，由于建筑物结构与脚手架本身结构的特殊要求，局部不能满足该要求，故脚手架局部立杆离结构边超过300?时，应采用其他隔离措施(如马槽网或机制木板)，使脚手架与结构边距离均保持封闭，防止坠落发生伤人事故。 2、如脚手架里立杆离结构边不超过500?时，则直接采用小横杆钢管从脚手架内排立杆伸出并铺设格栅钢管，缝隙小于100mm。如悬挑距离超过500?，除采用伸出钢管加设搁栅的方 #法外，搁栅管上满铺竹笆片，竹笆下水平钢管间距为300?一道，并用16铁丝绑扎牢固。 3、电梯井、洞口防护措施 3.1、电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，防护门用直径12的螺纹钢筋间距12?焊接而成，并在防护门上刷红白色间隔醒目油漆，防护门还应上锁、挂牌。 - 13 - 3.2、在结构施工时，电梯井筒内每层必须随结构施工进度进行水平硬隔离，隔离平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。 3.3、楼板平面预留洞口防护，采用四周搭三层单立杆脚手架防护，所用钢管必须满算红白醒目油漆，且防护栏杆不低于1.2m，立杆间距不大于2.5m。 4、结构楼层临边防护措施 4.1、当外挑架拆除后，在结构四周边线内50?处设置全封闭式防护栏杆，使用材料均采用Φ48×3.0钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m高设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三角架(与框架柱相交时，抱与柱上)。 十一、悬挑式脚手架的安全技术管理 1、为贯彻建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ/59-99)对悬挑式脚手架的技术要求，完善本企业施工现场悬挑式脚手架的使用及管理，针对目前施工现场悬挑式脚手架存在的问题，提出如下安全管理细则。 1.1、悬挑式脚手架的安全技术管理 1.1.1、悬挑式脚手架在搭设之前，应制定施工方案和专项安全技术措施，并绘制施工图指导施工。 1.1.2、悬挑式脚手架必须经过设计计算确定。悬挑梁应采用型钢。悬挑结构应符合《钢结构设计规范》(JB50017-2003). 1.1.3、悬挑式脚手架的特殊部位处理(如转角、架体开口处等部位)，必须在安全施工组织设计中提出详细搭设要求，绘制节点详细指导施工，并做到架体立杆底部有可靠支撑点且确保不发生位移。 1.1.4、悬挑式脚手架专项安全施工组织设计及计算书须经企业技术领导审核批准(施工单位技术工程师及总监工程师批准合格后方可执行)。 2、悬挑式脚手架的搭设管理 2.1、悬挑式脚手架搭设之前，搭设方案编制人员必须参加对搭设人员的安全技术交底，并履行签字手续;搭设人员必须持证上岗。 2.2、悬挑式脚手架必须严格按照设计、施工方案进行搭设。 2.3、悬挑式脚手架搭设过程中，须指定监护人员进行监护。 2.4、悬挑式脚手架的底部，必须采取防止人和物体的坠落的全封闭措施。 2.5、脚手架搭设施工期间总、分包单位对搭设过程均负有督促、落实各项安全措施的义务。 - 14 - 3、悬挑式脚手架的验收管理 3.1、悬挑式脚手架搭设完毕后，方案编制人员、审批人员必须参加验收，确认符合设计要求，并签署意见后方可投入使用。 3.2、在检查验收中如发现悬挑式脚手架不符合设计或规范规定的，应立即落实整改。对检查验收的结果集整改情况，应按实，并由验收人员签名留档保存。 3.3、悬挑式脚手架的架体验收表应采用“悬挑式脚手架验收表”;(悬挑结构验收并注明验收项目、悬挑梁或悬挑结构的预埋件验收“隐蔽工程验收表”作为附件)。 4、悬挑式脚手架的使用管理 4.1、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件: 4.1.1、主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。 4.1.2、连墙杆 十二、架体拆除 1、外架拆除前应由原单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑结构施工完毕，且不需要使用围护时，脚手架方可拆除; 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。拆除附着在外架上的所有附着物，2、 清理周围的场地，保护好设备和施工机具; 3、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求; 4、 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施; 5、 应由总包单位负责人进行拆除安全技术交底; 6、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业; 7、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。 8、拆除外脚手架前施工单位应将通道口、操作层上(铺竹笆层)的存留材料杂物清除，以免架子工在拆除时砸坏建筑物，发生扯皮现象; 9、拆除前检查外架的连墙件是否在施工时被拆除，应逐层补加临时连墙件，防止脚手架在拆除时突然向外倾倒，造成事故; 10、 拆除脚手架时应划分作业区，周围设警戒绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，负责警戒，禁止非作业人员进入; - 15 - 11、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业; 12、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 13、拆除下的钢管整齐堆放(长钢管、短钢管分开堆放),并由塔吊配合及时吊下运回,不得堆放过多,均布荷载不得超过3kN/?;如果塔吊提前拆除，顺序拆下的钢管需传递至三层方可放下;安全网、竹笆片、扣件、2m以下的钢管、必须用井子架放好，吊运至地面(项目部配备运转工、配合工作)。 14、如遇强风、雨、等恶劣气候，不能进行外架拆除，严禁夜间拆除。 15、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，各构配件严禁高空抛掷。 16、吊运下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐;即时清理运回。 17、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 18、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 19、在拆除时，要安全第一，文明施工，有条不紊，保质保量地做好各项工作。 十三、脚手架的验收 1、外挑架必须由持有效上岗的人员搭设，随脚手架增高逐层对其进行检查及分段验收(每层使用前验收)，不符合要求的应迅速整改。 2、外挑架分段验收应按“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并由双方组织搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，对验收合格的悬挑脚手架，需在主要通道部位悬挂统一的合格标示后方可使用。 3、对验收合格的外挑架，需在主要通道处悬挂统一的合格标志，外挑架方可使用，否则严禁投入使用。 十四、严格执行的强制性条文 1、本外架施工和使用期间应执行的强制条文如下，应重点检查。 1.1、钢管上严禁打孔。 1.2、当脚手架搭设尺寸中的 步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的 - 16 - 立杆段进行验算。 1.3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 1.4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200?处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 1.5、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 1.6、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高。 1.7、对悬挑外双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 1.8、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 1.9、一字型、开口型悬挑脚手架的两端均必须设置横向斜撑。 1.10、严禁将外径48?与51?的钢管混合使用。 1.11、剪刀撑、横向斜撑搭接应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 1.12、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 1.13、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高度差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。 1.14、各构配件严禁抛掷地面。 1.15、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 1.16、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 1.17、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定或放置在脚手架上;严禁悬挂起重设备。 1.18、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件: 1.18.1、主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆; 1.18.2、连墙件。 1.18.2.1、脚手架立杆纵距1.500m，横距0.800m，步距1.800m;连墙件间距竖向按各楼层高度，水平方向4.5m，里立杆距建筑物外边设计为0.300m。 1.18.2.2、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 1.18.2.3、立杆应插入悬挑梁钢筋上，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆件上， - 17 - 离底座200mm左右。 1.18.2.4、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 十五、安全保障措施 1、操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗，进入施工现场的所有工作人员必须接受三级教育，考试合格后方可进入施工现场从事相关工作。 2、架子在搭设(拆卸)过程中要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品，同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、严格佩戴安全带进行操作(距地1.8m高必须配挂，做到高挂低用)，未佩戴安全防护用品不得上架子，上班人员不得饮酒。 3、在架子上施工的各工种作业人员应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 4、雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 5、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 6、在下列情况下，必须对脚手架进行检查: 6.1、作业层上施加荷载前; 6.2、每搭设10,13m高度后; 6.3、达到设计高度后; 6.4、在遭受在六级大风和大雨、大雪等因素作用后; 6.5、停用超过一个月，复工前。 7、检查保修项目: 7.1、各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求; 7.2、扣件螺丝是否松动; 7.3、安全防护措施是否符合要求。 7.4、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 7.5、脚手架临街面必须有防止坠落物伤人的防护措施。 7.6、搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 7.7、斜拉钢丝绳是否处在工作状态。 7.8、检查各水平隔断是否严密，防止坠落伤人等安全事故. 8、遵守安全生产施工规范，认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定，做到安全生产。 9、每天(次)收工前，所有上架材料应全部用完(或清理)不要留存在外架上。 - 18 - 十六、物体打击与坠落事故应急准备与响应预案 1、应急准备 1.1、组织机构及职责: 1.1.1、项目部物体打击事故应急准备和响应领导小组 组长:项目经理 邹平 组员:生产负责人 孙勤生 安全员 吴振通 、各专业工长、技术员、质检员 值勤人员 值班电话: 。 1.1.2、物体打击事故应急处置领导小组负责对项目突发物体打击事故的应急处理。 1.2、培训和演练 1.2.1、项目部安全员负责主持、组织全项目人员(包括驻现场业主、监理等)，按物体 打击事故或坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练(演习周期、规模根据相关规定 执行)，各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应” 的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新 的记录应予以保持。 1.2.2、施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。 1.3、应急物资的准备、维护、保养 1.3.1、应急物资的准备:简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。 1.3.2、各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。 2、应急响应 2.1、防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。 2.2、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥(项目经理不在时、由执行经理相应逐级类推)，发现事故的人员首先高声呼喊，同时通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，并向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救(如现场包扎、止血等措施)，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，如重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆等。有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损 - 19 - 失。 3、事故后处理工作 3.1、查明事故原因及责任人。 3.2、以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 3.3、制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 3.4、组织所有人员进行事故教育总结。 3.5、向所有人员进行事故教育。 3.6、向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。 十七、特别说明 1、方案文字与方案附图有冲突之处，均以附图为施工指导依据。 2、方案中文字叙述有不一致的地方，均以较高要求执行。 - 20 - 十八、型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书 架体验算 一、脚手架参数 脚手架搭设方式 双排脚手架 脚手架钢管类型 Ф48×3 脚手架搭设高度H(m) 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 16.8 69.55 立杆步距h(m) 1.8 1.5 立杆纵距或跨距l(m) a 内立杆离建筑物距离a(m) 0.8 0.3 立杆横距l(m) b 双立杆计算方法 不设置双立杆 二、荷载设计 2脚手板类型 竹芭脚手板 0.1 脚手板自重标准值G(kN/m) kjb脚手板铺设方式 2步1设 密目式安全立网自重标准值0.01 2G(kN/m) kmw 挡脚板类型 木挡脚板 0.17 栏杆与挡脚板自重标准值G(kN/m) kdb每米立杆承受结构自重标准值横向斜撑布置方式 4跨1设 0.12 g(kN/m) k 22 3 结构脚手架作业层数n 结构脚手架荷载标准值G(kN/m) jjkjj 21 2 装修脚手架作业层数n 装修脚手架荷载标准值G(kN/m) zjkzj地区 江苏泰州 安全网设置 全封闭 20.25 1.13 基本风压ω(kN/m) 风荷载体型系数μ 0s 21.6，1.36 0.45，0.38 风压高度变化系数μ(连墙件、单立杆风荷载标准值ω(kN/m)(连墙件、单立zk 稳定性) 杆稳定性) 计算简图: - 21 - 立面图 侧面图 三、纵向水平杆验算 纵、横向水平杆布置方式 纵向水平杆在上 横向水平杆上纵向水平杆根数n 2 - 22 - 24205 107800 ) 横杆截面惯性矩I(mm) 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm 23206000 4490 横杆弹性模量E(N/mm) 横杆截面抵抗矩W(mm) 纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2×(0.033+G×l/(n+1))+1.4×G×l/(n+1)=1.2×(0.033+0.1×0.8/(2+1))+1.4×3×0.8/(2+1)=1.19kjbbkb kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.033+G×l/(n+1))+G×l/(n+1)=(0.033+0.1×0.8/(2+1))+3×0.8/(2+1)=0.86kN/m kjbbkb 计算简图如下: 1、抗弯验算 22 M=0.1ql=0.1×1.19×1.5=0.27kN?m maxa 622 σ=M/W=0.27×10/4490=59.73N/mm?[f]=205N/mmmax 满足要求～ 2、挠度验算 44 ν=0.677q'l/(100EI)=0.677×0.86×1500/(100×206000×107800)=1.327mm maxa - 23 - ν,1.327mm?[ν],min[l/150，10],min[1500/150，10],10mm maxa 满足要求～ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 R=1.1ql=1.1×1.19×1.5=1.97kN maxa 正常使用极限状态 R'=1.1q'l=1.1×0.86×1.5=1.42kN maxa 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F=R=1.97kN 1max q=1.2×0.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F'=R'=1.42kN 1max q'=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下: 弯矩图(kN?m) - 24 - 622 σ=M/W=0.52×10/4490=116.54N/mm?[f]=205N/mmmax 满足要求～ 2、挠度验算 计算简图如下: 变形图(mm) ν,1.161mm?[ν],min[l/150，10],min[800/150，10],5.33mm maxb 满足要求～ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 R=1.99kN max 五、扣件抗滑承载力验算 横杆与立杆连接方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数 0.85 扣件抗滑承载力验算: 纵向水平杆:R=1.97/2=0.98kN?R=0.85×8=6.8kN maxc 横向水平杆:R=1.99kN?R=0.85×8=6.8kN maxc 满足要求～ - 25 - 六、荷载计算 脚手架搭设高度H 脚手架钢管类型 16.8 Ф48×3 每米立杆承受结构自重标准值0.12 gk(kN/m) 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆:N=(gk+l×n/2×0.033/h)×H=(0.12+1.5×2/2×0.033/1.8)×16.8=2.48kN G1ka 单内立杆:N=2.48kN G1k 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆:N=(H/h+1)×la×l×G×1/2/2=(16.8/1.8+1)×1.5×0.8×0.1×1/2/2=0.31kN G2k1bkjb 单内立杆:N=0.31kN G2k1 3、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆:N=G×la×H=0.01×1.5×16.8=0.25kN G2k3kmw 构配件自重标准值N总计 G2k 单外立杆:N=N+N+N=0.31+0+0.25=0.56kN G2kG2k1G2k2G2k3 单内立杆:N=N=0.31kN G2kG2k1 立杆施工活荷载计算 外立杆:N=la×l×(n×G+n×G)/2=1.5×0.8×(2×3+1×2)/2=4.8kN Q1kbjjkjjzjkzj 内立杆:N=4.8kN Q1k 组合风荷载作用下单立杆轴向力: 单外立杆:N=1.2×(N+ N)+0.9×1.4×N=1.2×(2.48+0.56)+ 0.9×1.4×4.8=9.7kN G1kG2kQ1k 单内立杆:N=1.2×(N+ N)+0.9×1.4×N=1.2×(2.48+0.31)+ 0.9×1.4×4.8=9.4kN G1kG2kQ1k七、立杆稳定性验算 3脚手架搭设高度H 16.8 4490 立杆截面抵抗矩W(mm) 2立杆截面回转半径i(mm) 15.9 205 立杆抗压强度设计值[f](N/mm) 2连墙件布置方式 楼层高×三跨 424 立杆截面面积A(mm) 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m 0 3 长细比λ=l/i=2.7×10/15.9=169.81?210 0 - 26 - 轴心受压构件的稳定系数计算: 立杆计算长度l=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m 0 3 长细比λ=l/i=3.12×10/15.9=196.13 0 查《规范》表A得，υ=0.188 满足要求～ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N+N)+1.4N=1.2×(2.48+0.56)+1.4×4.8=10.37kN G1kG2kQ1k 22 σ=N/(υA)=10373.04/(0.188×424)=130.13N/mm?[f]=205N/mm 满足要求～ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值 N=1.2(N+N)+0.9×1.4N=1.2×(2.48+0.56)+0.9×1.4×4.8=9.7kN G1kG2kQ1k 22 M=0.9×1.4×M=0.9×1.4×ωlh/10=0.9×1.4×0.38×1.5×1.8/10=0.24kN?m wwkka 22 σ=N/(υA)+ M/W=9701.04/(0.188×424)+235715.73/4490=174.2N/mm?[f]=205N/mmw 满足要求～ 八、连墙件承载力验算 连墙件布置方式 楼层高×三跨 连墙件连接方式 焊接连接 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力3 600 连墙件计算长度l(mm) 0N0(kN) 2连墙件截面回转半径i(mm) 489 15.8 连墙件截面面积A(mm) c 22205 185 连墙件抗压强度设计值[f](N/mm) 对接焊缝的抗拉、抗压强度[ft](N/mm) N=1.4×ω×2×h×3×l=1.4×0.45×2×1.8×3×1.5=10.23kN lwka 长细比λ=l/i=600/15.8=37.97，查《规范》表A.0.6得，υ=0.9 0 32 (N+N)/(υAc)=(10.23+3)×10/(0.9×489)=29.97N/mm?0.85 ×[f]=0.85 lw0 22 ×205N/mm=174.25N/mm 满足要求～ 对接焊缝强度验算: 连墙件的周长l=πd=3.14×48=150.8mm; w - 27 - 连墙件钢管的厚度t=3mm; 322 σ=(N+N)/(lt)=(10.23+3)×10/(150.8×3)=29.25N/mm?f=185N/mmlw0wt 满足要求～ 悬挑梁验算 一、基本参数 悬挑方式 普通主梁悬挑 主梁间距(mm) 1500 主梁与建筑物连接方式 平铺在楼板上 锚固点设置方式 压环钢筋 压环钢筋直径d(mm) 16 1200 主梁建筑物外悬挑长度L(mm) x主梁外锚固点到建筑物边缘的距离100 1800 主梁建筑物内锚固长度L(mm) ma(mm) 梁/楼板混凝土强度等级 C25 二、荷载布置参数 距主梁外锚固点水支撑件上下固定点支撑件上下固定点支撑点号 支撑方式 是否参与计算 平距离(mm) 的垂直距离L(mm) 的水平距离L(mm) 12 上拉 否 1 1200 2800 1150 各排立杆距主梁外锚固点水平距离作用点号 各排立杆传至梁上荷载F(kN) 主梁间距l(mm) a(mm) 1 10.37 400 1500 2 10.37 1200 1500 附图如下: - 28 - 平面图 拐角处布置图 - 29 - 立面图 三、主梁验算 主梁材料类型 工字钢 1 主梁合并根数n z 2主梁材料规格 16号工字钢 26.1 主梁截面积A(cm) 431130 141 主梁截面惯性矩I(cm) 主梁截面抵抗矩W(cm) xx 20.205 215 主梁自重标准值g(kN/m) 主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm) k 22125 206000 主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm) 主梁弹性模量E(N/mm) q=1.2×g=1.2×0.205=0.25kN/m k 第1排:F=F/n=10.37/1=10.37kN 11z 第2排:F=F/n=10.37/1=10.37kN 22z - 30 - 1、强度验算 弯矩图(kN?m) 622 σ=M/W=16.79×10/141000=119.1N/mm?[f]=215N/mmmaxmax 符合要求～ 2、抗剪验算 剪力图(kN) 2222τ=Q/(8Iδ)[bh-(b-δ)h]=21.06×1000×[88×160-(88-6)×140.2]/(8×11300000×6)=24.89N/mmaxmaxz0 2 m 22 τ=24.89N/mm?[τ]=125N/mmmax 符合要求～ - 31 - 3、挠度验算 变形图(mm) ν=7.68mm?[ν]=2×l/250=2×1300/250=10.4mm maxx 符合要求～ 4、支座反力计算 R=-11.82kN,R=33.23kN 12 四、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力:N =[0]/n=[0]/1=0kN z 压弯构件强度: 63322 σ=M/(γW)+N/A=16.79×10/(1.05×141×10)+0×10/2610=113.43N/mm?[f]=215N/mmmaxmax 符合要求～ 受弯构件整体稳定性分析: 其中υ -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数: b 查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，υ=2.8 b 由于υ大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到 υ值为0.97。 bb 6322 σ = M/(υW)=16.79×10/(0.97×141×10)=122.87N/mm?[f]=215N/mmmaxbx 符合要求～ 五、锚固段与楼板连接的计算 主梁与建筑物连接方式 平铺在楼板上 锚固点设置方式 压环钢筋 压环钢筋直径d(mm) 16 1800 主梁建筑物内锚固长度L(mm) m梁/楼板混凝土强度等级 C25 - 32 - 压环钢筋1 压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力:N/2 =5.91kN 压环钢筋验算: 23222 σ=N/(4A)=N/πd=11.82×10/(3.14×16)=14.7N/mm?0.85×[f]=0.85×65=55.25N/mm 注:[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6 每个拉环按2个截面计算 2 的吊环应力不应大于65N/mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。符合要求～ - 33 -