百分表和内径百分表百分表和内径百分表
【复习旧课】
上节课我们主要讲了千分尺的结构和刻线原理,以及读数方法,千分尺是一种精密量具,比我们的游标卡尺还要精密,精确到0.01mm,读数方法和使用,已经讲的很详细了,往下就是我们今天的新课题。
【引入新课】
本次课还是继续上学期的根本,也是我们钳工的基本训练,虽然很乏味,但是这些都是我们的基本功,要多加强训练,上次课我们联系了全封闭配合件,这次课是训练长方体转位对配件,半封闭配合件,这个对我们的角度练习是很有加强的,当然还有一些技术问题,在实操当中要多问。同时也回顾一下万能游标角度尺的使用和上...
百分
和内径百分表
【复习旧课】
上节课我们主要讲了千分尺的结构和刻线原理,以及读数方法,千分尺是一种精密量具,比我们的游标卡尺还要精密,精确到0.01mm,读数方法和使用,已经讲的很详细了,往下就是我们今天的新课题。
【引入新课】
本次课还是继续上学期的根本,也是我们钳工的基本训练,虽然很乏味,但是这些都是我们的基本功,要多加强训练,上次课我们联系了全封闭配合件,这次课是训练长方体转位对配件,半封闭配合件,这个对我们的角度练习是很有加强的,当然还有一些技术问题,在实操当中要多问。同时也回顾一下万能游标角度尺的使用和上次课千分尺的使用。
【教学内容】
一、百分表
百分表主要用于测量零件的形状误差和位置误差的量具,如平行度、圆跳动以及工件的精密找正。
百分表主要用于测量零件的形状误差和位置误差的量具,如平行度、圆跳动以及工件的精密找正。
(一)、工作原理
借助齿轮、齿条的传动,将测杆微小的直线位移,转变为指针的角位移,从而使指针在表盘上指示出相应的示值。
1、结构与用途
(1) 结构:百分表的外形如图12-18所示,主要由测杆6、表体8、表圈1、
表盘2、指针3.4,传动系统等组成。表圈1可带动表盘2起转动,用表圈1可把表盘2的外环转到需要的位置上,指针4与表盘的外环可读出毫米的小数部分,毫米指针与小表盘可读出毫米的整数部分,所有的部件都安装在表体上。传动系统如图12-19所示,当测杆1沿其轴向移动时,测杆上的齿条3和齿轮Z1啮合与齿轮Z1同轴的齿轮Z2和齿轮Z3啮合,齿
轮Z3的轴上装有指针5,所以当测杆移动时,大指针也随之移动,与齿轮Z3啮合的齿轮Z4的齿数是齿轮Z3的10倍,所以中心齿轮Z3转一圈
(测杆位移1mm)齿轮Z4转
表圈上刻有每格为1mm的刻线,这样毫米指针转动一格为1mm,恰好等于指针转动一周,在齿轮Z4的轴上装了游丝7,是为了使转动系统中的齿条与齿轮,齿轮与齿轮无论在正反方向时,都能保证单面啮合,以克服百分表的回程误差,百分表的测力是靠拉簧2控制的。百分表的分度值为0.01mm,常用百分表的测量范围为0,3mm、0,5mm、0,10mm。
圈,毫米指针6安装在Z4齿轮的同轴上,小
1-表圈;2-表盘;3-毫米指针;4-指针;5-装夹套筒;6-测杆;7-测头;8-表体
图12-18 百分表
(2)用途:百分表主要用于直接测量或比较测量工件的长度尺寸,几何形状偏
差,也可用于检验机床几何精度或调整加工工件装夹位置偏差。
(3)使用和注意事项
? 使用前,应对百分表的外观、各部相互作用、示值稳定性进行检查。不应
有影响使用准确的缺陷,各活动部分应灵活可靠,指针不得松动,当
测头与工件接触时,要多次提起测杆,观察示值是否稳定。
?百分表应牢固地装夹在表架夹具上,但夹紧力不宜过大,以免使装夹套筒
变形,卡住测杆,夹紧后应检查测杆移动是否灵活,注意夹紧后再转
动百分表。
? 在测量时,应轻轻提起测杆,把工件移至测头下面,缓慢下降测头,使之
与工件接触,不准把工件强行推入至测头下,也不准急骤下降测头,
以免产生瞬时冲击力,给测量带来误差。在测头与工件接触时,测杆
应有0.3—1毫米的压缩量,以保持一定起始测量力。
1-测杆;2-弹簧;3-齿条;4-表盘;5-指针;6-毫米指针; 7-游丝;Z1,Z2 ,
Z3齿轮
图12-19百分表传动系统
?测量时,测杆与被测工件表面必须垂直,否则将产生较大的测量误差,测
量圆柱形工件时,测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致。见图
12-20。
图12-20 测量误差
测量杆上不要加油,以免油污进入表内,影响表的传动系统和测杆移动的灵活性。
二、内径指示表
内径指示表是用来测量孔径及其形状精度的一种精密比较量具。
(一)、结构与用途
1、结构:内径指示表的结构如图12-21所示。主要由百分表5、推杆7、表体2、转向装置(等臂直角杠杆8)、固定测头1、活动测头10等组成。百分表应符合零级精度
,表体 与直管3连接成一体,指示表装在直管内并与传动推杆7接触,用紧固螺钉4固定,表体左端带有可换固定测头1,右端带有活动测头10和定位护桥9,定位护桥的作用是使测量轴线通过被测孔的直径,等臂直角杠杆8一端与活动测量接触,另一端与推杆接触,当活动测头沿其轴向移动时,通过等臂直角杠杆推动推杆移动,使百分表的指针转动,弹簧6能使活动测头产生测量力。
图12-21 内径指示表
内径指示表的分度值为0.01mm,其测量范围有6—10mm、10—18mm、
18—35mm、35—50mm,50—100mm、100—160mm、160—250mm、250—450mm等,各种规格的内径指示表均附有成套的可换测头,可按测量尺寸自行选择。
2、用途:内径指示表是只能用于比较测量的量具,可测量孔的直径,槽宽等内尺寸,以及孔或槽的几何形状误差。
(二)、使用和注意事项
1、 用千分尺定尺寸:由于内径指示表是一件用于比较测量的量具,因此它测量时的基本尺寸是由其它量具提供的,按测量时的精度要求,为其提供尺寸的量具为:外径千分尺、环规和量块及量块附件的组合体。在机械加工车间里最好找的是外径千分尺,所以通常用千分尺定基本尺寸。
2、 选择固定测杆:将固定测杆安装在表体上,这时测量端的长度应比外径千分尺上的基本尺寸长0.5,1mm左右,可将内径指示表的测量端放到外径千分尺两测量面间比一下,然后将螺母锁紧把固定测杆固定,(还有一种固定测杆是利用台阶面来定位的就不带螺母)。
3、 装上百分表并使百分表压缩1mm:将检查合格的百分表装进弹簧夹头内,用紧固螺钉压紧弹簧夹头,夹紧力不能过大,以免将百分表测杆夹死。压缩百分表1mm的目的,其一,是为了使百分表有一定的起始力。其二,起到提示作用,此时的百分表与推动已经接触。
4、 用内径指示表与外径千分尺对零位:手握手柄将内径指示表测量端放入外径千分尺两测量面间,左右摆动直管,找到最小值,找到最小值后停止摆动,另一只手去转动表圈使表盘上的零刻线与指针重合,重合后记住mm指针所处的位置。这时指针与mm指针所处的位置就是外径千分尺的尺寸反映到百分表上的具体位置,如图12-22所示。
图12-22 用外径千分尺调整尺寸
5、 测量:将测量端倾斜放入被测孔内,定位护桥这边先进,再按压定位护桥将固定测杆这边放入,测量端放入孔内后将内径指示表竖直,然后左右摆动直管,使内径指示表在轴向上找到最小值,即为孔的直径。
对于两平行平面间的距离,应在上下、左右方向上都 找到最小值,如图12-23所示。在 加工工件时,开始的测量都是由游 标卡尺来完成只有接近最终的加 工尺寸时,才用内径指示表去测 量。
图12-23 内径指示表的使用
6、 读数:被测尺寸的读数值,应等于调整尺寸与指示表示值的代数和。测量时指针与mm指针都回到对零位时的位置,读数值正好是千分尺上的那个尺寸,如果没有回到对零位的位置上,那就以零位这点为分界线,处在顺时针方向时为“负”处正逆时针方向为“正”。
三、工艺讲解:
1、下料20mmX40mm、60mmX60mm符合图样要求;
2、精锉件2达到图纸尺寸公差要求,根据图纸要求划线件2,同时打好工艺孔样冲眼,并把工艺孔加工出来。
3、按图纸加工件1,使其外形达到图纸尺寸公差要求,同时并钻好直径为8mm的孔,并铰孔达到技术要求值。
4、加工件2内腔,先加工出垂直方向的内腔,同时用件1进行配锉,保证好对称度、以及各行位公差、以达到图纸的配合间隙要求。
5、加工件2的水平方向的内腔,以件1为基准件来配锉件2水平方向的内腔,同时保证个行位公差的要求,以及配合间隙的要求。
6、各尺寸复检,并交件待检。
【示范指导】
1、百分表、内径百分表的读数方法和测量误差。
2、百分表、内径百分表的测量范围。
【巡回指导】
1、指导学生测量角度时要注意不要有毛刺顶住,以免测量时出现测量误差。
2、指导学生在配合时出现的情况进行讲解和示范。
【结束指导】
1、对长方体转位配合件锉配过程中存在问题进行
、总结。
2、表扬优秀学生和对差生的鼓励。
4、实习记录及成绩评定。
【小 结】
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