枪钻深孔加工枪钻深孔加工
枪钻加工示意图:
上图各部分名称如下
1 切削段 7 深孔(枪管)钻钻头
2 切削点 8 钻身中心雾化混合气信道
3 磨光面 9 喷嘴
4 雾化混合气通道 10 旋转之钻头/夹持套筒
5 被切削工作物 11 工作母机主轴
6 切削冷却液与空气混合雾化装置 12 切屑与雾化混合气回收信道
深孔(枪管)钻切削系统的操作步骤
步骤一 先将切削冷却液以1比10的比例混合妥当后,注入切削冷却液储存箱内。
预先在工作物上钻出一精度为+0.001英吋(0.0254mm)/-0的导引孔, 步骤二 深度为钻...
枪钻深孔加工
枪钻加工示意图:
上图各部分名称如下
1 切削段 7 深孔(枪管)钻钻头
2 切削点 8 钻身中心雾化混合气信道
3 磨光面 9 喷嘴
4 雾化混合气通道 10 旋转之钻头/夹持套筒
5 被切削工作物 11 工作母机主轴
6 切削冷却液与空气混合雾化装置 12 切屑与雾化混合气回收信道
深孔(枪管)钻切削系统的操作步骤
步骤一 先将切削冷却液以1比10的比例混合妥当后,注入切削冷却液储存箱内。
预先在工作物上钻出一精度为+0.001英吋(0.0254mm)/-0的导引孔, 步骤二 深度为钻径之二分之一; 注意:该孔径绝对不能小于钻头直径。
确认钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里,并稳固地连接于主轴上; 步骤三 同时对好切削中心线。将切削冷却液储存箱与喷嘴接合并连接到工作母机上。 步骤四 将钻刃尖端伸入导引套或导引孔内,但不可使尖端碰触及导引套或导引孔的底部 步骤五 开启滑动或双重阀门,调整雾化混合气至适当状态,选定适当的进刀速度与转速 。
激活主轴与进刀,确使切屑稳定和连续性的产生。 步骤六 若金属屑呈裹起状,请立刻降低进刀速度。在切削过程中,
持续不断地检查钻刃是否磨损,在退刀时,应先停止主轴转动。
枪钻结构:
1( 钨钢钻刃
1.397 mm至4.7625mm
800种规格库存立即发运
特殊订购尺寸可至:
直径0.889mm至76.2mm
2( 特殊订购尺寸可至:
库存尺寸7.9375mm 至76.2mm
特殊订购尺寸可至:
直径0.889mm 至76.2mm
适用于:冷却液压力偏低的系统 适用于:冷却液压力偏低的系统
3( 库存尺寸:
1.397mm 至7.9375mm
适用于:
冷却液油压偏低场合。
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