国家标准-》小便冲洗阀

国家-》小便冲洗阀 ICS 23(060 分类号:Y71 备案号:24038—2008 q日 中华人民共和国轻工行业标准 2948—2008 QB 小便冲洗阀 Urinal VaIves 2008-09-0 2008-03-12发布 1实施 发布中华人民共和国国家发展和改革委员会 2948——2008 QB 刖 吾 本标准6(1、8(2为强制性的(其余为推荐性的。 本标准由中国轻工联合会提出。 本标准由全国建筑五金标准化中心归口管理。 本标准起草单位:上 海市质量监督检验技术研究院、广东朝阳卫浴有限公司、宁波埃美柯铜阀门有 限公司、科勒(中国)投资有限公司、九牧集团有限公司、洁利来(福建)感应设备有限公司、东陶(上 海)有限公司、乐家沽具(佛山)有限公司、鹤山市康立源卫浴实业有限公司、上海市外冈水暖器材厂、 国家轻工业建筑五金质量监督检测中心。 本标准主要起草人:黄印章、陈伟根、叶国荣、刘敏海、林声雁、段延锋、李兴禹、黄记源、盛洪 玉、吴春明、陈伟、金飞、郑雪珍、王海燕、谢晓军、程永明、唐敏俊、张春敏、张雯、李晶。 本标准首次发布。 2948—2008 QB 引 言 小便冲洗阀是用于冲洗安装在卫生间、公共厕所的小便器的阀门。作为一种重要的水暖产品，随着 技术进步，市场需求不断增长，发展势头迅猛。由于产品涉及给排水、机械和光电等技术领域，技术含 量日益增加，根据建设节约型社会的战略要求，急需制定行业标准，以满足我国轻工行业水暖产品生产、 使用和检验的需求，提高产品质量，实施国家节水、节电的有关政策。 12541—2003《PNlO卫生洁具压力冲洗阀和自动关闭小便本标准在制定过程中，参考采用了EN 冲洗阀》和AS,NZS 3500(1:2003《管道和排水系统第1部分:供水》，并与现行国家标准、行业标准 164--2002《节水型生活用水器具》、CJ,T保持协调和配套。我国现行的此类产品的相关标准是:CJ,T 931--2003《机械式便器冲洗阀》等，本标准发布、实施后，上 194--2004《非接触给水器具》和JC厂r 述标准继续有效。 2948—2008 QB 小便冲洗阀 1范围 本标准规定了小便冲洗阀的术语和定义、尺寸装配、性能要求、试验方法、检验规则及标志、包装、 运输、贮存。 本标准适用于特定的压力和温度条件下(见1)，安装在卫生间、公共厕所等卫生设施上，用于 冲洗小便器具的各类阀门，包括感应式、机械式等。 表1 l 建议正常使用动压力范围,MPa 0(05?p?O(6 0(9l 最大工作静压力,MPa 水温,? ?402规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB,T 1019家用电器包装通则 GB,T 2828(1 计数抽样检验程序第t部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB,T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB,T 5270金属基体上金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验 GB,T 6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB,T 7306(1 550密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB,T 7306(2 550密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆柱外螺纹 GB,T 7307 55。非密封管螺纹 GB,T 9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB,T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB 14536(1家用及类似用途电自动控制器第1部分:通用要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3(1 pressure 动压力dynamic 水流动时冲洗阀上游管道中的稳定压力。 3(2 静压力static pressure 水停滞时冲洗阀上游管道中的稳定压力。 3 3 water 出水量quantity offlushing 】 2948—2008 QB 单人用小便斗或每600mm连续小便墙，冲洗阀工作一次的冲水数量;如分两段出水，则以两段出 水量之和计算。 4材质 ——产品使用的所有与人类生活用水直接接触的材料，不应对供水系统和环境造成污染 ——在表1规定的正常情况下(材料不发生任何变质现象。 ——承压部件应能承受表1规定的使用条件。 ——产品使用易腐蚀材料龅应进行防腐蚀处理。 5尺寸与装配 5 1产品的连接尺寸应符合表2规定，见图1。 5 2进水口管螺纹精度应符合GB,T 7306(1、GB,T 7306(2或GB,T 7307的规定。 5 3螺纹表面不应有Dq赢、断牙等明显缺路，表面租糙度且不大于3 2$ma。 5 4装配好的小便冲洗栩应动作灵活、无卡阻。 h9-_ jA 嘲I 一』一 图 2948—2008 QB 尺寸 规格 外?纹 G1?、Rln 内螺纹 c量小位 螺纹有效长度 1I 外螺纹 E量小位 10F量小值 内螺纹 注:如有{配套连接警，则出水口的』和D，为非攫范性尺寸( 6性能要求 6 1节水——冲准性能和流量 小便冲洗一在冲洗过程中，动水压为(0(1士001)I ,Pa时，出水量(含一段出水和二段出水)应不 121(ds(出水量小于1L的冲洗阀 超过3L。出水后应尽快达到最大瞬时漉?，量大瞬时流量应不小于0 无此要求)，出水量磐须逐渐减少直至关闭。 6 2节电一鼙抖能耗 赡应式小爱冲洗门正常工作时其整机能耗应符合表3规定。 寰3 瑕值 电? 状况 直流 待机 待机 交漉 工作(?值) 注:6 2仅适用千感应式小便冲洗幢。 6 3安全性能 6 3 1产品易接触的部位不应对人体造成伤害( 14536 8 3 1中?类防触电控制器的要求;交流 2感应类产品防触电保护:直流供电的产品应符合0B 供电的产品应符合GB 14536 1中?类防触电控制器的要求( 6 3 3感应类产品断电保护:电源耗尽或断电时，小便冲洗阀应能自动关闭。 注:6(3(2和6(3(3仅适用于蓐应式小便冲洗阀。 8 4表面质量 6 4 1产品外观 a)抛光表面应圆滑，不应有毛刺、划痕现象; b)铸件表面不应有明显的砂眼、缩孔、裂纹、气孔等缺陷: c) 喷涂表面组织细密、光滑均匀，不应有流挂、露底等缺陷: d)电镀表面光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷。 8 4 2耐腐蚀性匣附?力 a)产品表面滁、镀层采用乙酸盐雾试验法，进行24h试验，应达到GB ,T6461规定的lo级要求; b)表面涂、镀层按7A(2b)进行附着力试验后，不允许出现起皮或 脱落现象。8 5控制性能 6 1 5 感应式:在明示的最大控制距离范田之内，产品应能正常工作:虽太控制距离误差不应超过 ?15,。 2948—2008 QB 6(5 2机械式:在静上K力为0(3 MPa(0,+0(02MPa)时，产品工作所需的外力不大于64N。 &6密封性能 在(0(05?0(005)MPa(静水压)、(0(4-4-0(02)MPa(静水压)和(0(9士0(06)MPa(静水压)的进 水压力下，阀体密封部位应无渗漏。 8(7强度 在(1(75士0(09)MPa(静水压)的进水压力下，保压(60-4-5)s，阀体上游零件应无永久变形、破 损等异常，允许有漏水、浸润等现象:在(0(4士0(02)MPa(静水压)的进水压力下，保压(60?5)s， 阀体下游零件应无永久变形、破损等异常现象。 6(8寿命 在进行20万次寿命试验后，产品应符合6(1、6(5的 要求。 6 9适应性 6(9(1 防水性能:按7(9(1进行防水试验时，产品应符合6(1、6(2的要求。 6(9(2冷热循环:按7(9(2完成冷热循环后，常温下动作试验，产品应符合6(1、6(2、6(6的要求。 6(9(3温湿度循环:按7(9(3进行温湿度循环后，常温下动作试验，产品应符合6(1、6(2、6(6的要求。 6(10抗干扰性能及电池盒要求 10(1 6 多台产品按使用状态安装在同一面墙，互相间动作应无干扰。 6(10(2电池供电的产品，应方便更换电池，更换次数应不少于3次，不应有破损现象，螺丝不应溢扣: 经温湿度循环试验后盒内金属件不应锈蚀。 注;6(9、6(10仅适用于感应式小便冲洗阀。 7试验方法 7(1 节水——流量和冲洗性能试验 将小便冲洗阀按使用状态安装在图2所示的测试设备上，将进水口 动水压调至(0(1士0(01)MPa， 产品进入正常的工作状态，测定最大瞬时流量，计量从开始出水到停止出水一个周期的出水量，测量3次，取平均值。检查出水量和最大瞬时流量是否符合6(1要求。 1一增压泵;2一截止阀;3一压力表:4一流量计;5一样品l 6一水箱 图2 7 2节电——整机能耗试验7 按使用要求接通电源、水源，在电源输入端串接电流表，并接电压2(1直流供电的产品待机能耗 表，测量出产品待机时的电流和 电压值，记录其乘积是否满足6(2的要求。 4 2948——2008 QB 7(2(2交流供电的产品待机能耗 按使用要求接通电源、水源，在电源输入端串接电流表，并接电压 表，分别测量出产品待机和工作 时的电流和电压值，测量5次，取平均值，记录其乘积是否满足6(2的要求。 7 3安全试验 7(3(1一般安全 目测产品外观并触摸检查，确认产品有无造成人体伤害的毛边、毛刺 等不良现象。 7(3(2防触电保护 试验按GB 14536(1中II类和GB 14536(1中I?类防触电保护相关要求进行。 7 3 3断电保护 采用单稳态电磁阀的产品，接通电源、水源，使产品出水，关断电源，检查产品是否 能自动关闭; 采用双稳态电磁阀的产品，用可调电源替换电池组，使产品正常工作，逐渐下调电源电压至最小，检查 产品是否能自动关闭:采用电动机阀的产品，是否能够通过手动停止出水。 7(4表面质量 7 4(1在产品表面的漫射光线至少为4001x的光照条件下，距产品约O(6m处目测检查外观有无缺陷。 7(4(2 电镀性能及附着强度用下列方法试验。 a)电镀性能试验:盐雾试验按GB,T 10125进行，时间24h，按GB,T 6461规定的方法进行评价; b)附着强度性能试验:产品喷涂表面按GB,T 9286进行网格试验，观察表面涂层有无剥离现象;产 品电镀表面按GB,T 5270进行试验，观察表面镀层有无剥离现象。 7(5控制性能试验 7(5(1感应控制性能 产品处于安装状态，用边长(300a:5)n3,n的白纸板为模拟板测定感应距离。测 试时，模拟板在感 应器的正前方相对移动，感应器前方300圆锥内、模拟板后方2m以内不应有超过O(02ms的障碍物，不 应有直射的强光和人员走动，用直尺度量感应器和模拟板之间的距离。记录感应器和模拟板之间的距离， 观察产品是否符合6(5(1的要求。 7 5(2机械控制性能 MPa(0,+0(02MPa)时，用测力计测定产品动作所需的 机械式产品处于安装状态。在静压力为O(3 外力，记录测试值，观察产品是否符合6(5(2的要求。 7(6密封性能 按表4，产品呈使用状态安装，打开出水口，将进水口水压调至0(05MPa，使产品正常 工作1个周期，检查产品上游有无渗漏，再将水压调至O(9MPa，保压(60士-5)s，检查产品上游有无渗漏。堵住出 水口，将进水口水压调至0(05MPa，使产品正常工作1个周期，检查产品下游有无渗漏，再将水压调至0(4MPa，保压(60士5)s，检查产品下游有无渗漏。 表4 阀芯状态 出水口状态 静压力,MPa 0 05?0(005 关闭 打开 0(9士0(06 05?0(005 0 堵住 打开 0(4土0(02 7(7强度性能试验 按表5，产品呈使用状态安装，打开出水口，将进水口水压逐步调至I(75MPa， 保压(60-?5)s; 打开阀芯，堵住出水口，将进水口水压调至O(4MPa，保压60s_+5s，检查阀体有无永久变形和破损现象。 2948-2008 OB 表5 出水口状态 静压力,M?a l 阀蕊状态 l 关闭 打开 堵住I 打开 7(8工作寿命 7 1 8 感应式产品按使用要求接通电源、水源，产品按1个使用周期为1次，试验水压保持静压 (0(2士0(01)MPa，给水温度为常温，20万次试验后，检查产品是否符合6(1、6(5(1要求。 7 8(2机械式产品按使用要求安装接通水源(产品按1个使用周期为1次(试验水压保持静压 (n2士0(01)MPa，给水温度为常温，20万次试验后，检查产品是否符合6(1、6(5(2要求。 7 9适应性 7(9 1防水性 以50孔,80孔的淋浴喷头，在产品的上方200ram以上，对产品的外露部分(面板或按键等)施 加约3ram,rain(SL,min)的降水量，时间90s。检查产品是否符合6l要求。 7(9(2冷热循环 在-25"C(30mln)、常温(3rain)、50?(30min)环境中循环测试3次完成后，常温下动作试验，检查产品是否符合6(1要求。 7(9 3温湿度循环 在相对湿度90,的环境中，一10?,55?为一个循环，时间4h，进行3个循环后，常 温下动作试验， 检查产品是否符合6(1要求。 7(10电池盒及抗千扰性能试验 7(10(1电池盒试验 按照产品使用说明的要求对电池进行3次更换(确 定是否符合要求。 7(10 2抗干扰性能试验 将3台产品按使用状态安装在同一面培，互相问隔60cm，进行感应测试。观察彼此问是否产生干 扰、发生误动作。 产品按使用说明书安装，在感应探头接收轴线450方向，直线距离2m处，安装1个无遮挡的40W 白炽灯，打开自炽灯，重复7(5(1检测。 7(11尺寸与缒配 产品的连接尺寸采用相应量具检 测。 螺纹精度用测定该精度等级的螺纹量规测 表面粗糙度参照“表面粗糙度标准块”比较定。 检查。 动作质量在产品组装后凭手感检查。 8检验规则 8(1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 8(2出厂检验 产品应经制造厂检验部门检验合格后，才能出厂。接受方有权对交收批 进行复检。 出厂检验项目、要求、接收质量限(AQL)和不合格分类按表6规定。 对出厂检验项目中的6(14、 6，l进行逐个检验。 2828 对出厂检验项目中的其他项目应按GB,T 1的规定进行，采用一般检验水平I。正常检验一次 6 2948—2008 QB 抽样。 表fi 要求接收质量限 币合格类别 检验项目 AQL 感应式 机械式 冲洗性能和流量 控制性能 产品外 观 尺、，与装配 8 3型式检验 3 8 1检验项目 型式检验包括本标准第5章及第6章 的全部项目。 8 3 2检验条件 有下列情况之一时，应进行型式 a)新产品或老产品转厂生产的试制定型检验。 鉴定; b)当生产的产品在、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品性能时: c)正常生产时，每两年进行一次检验; d)不生产的产品 恢复生产时; e)出厂检验结果与上次型式检验有较太差 异时; f)国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要 求时。8 3 3组批与抽样原则 以同品种的产品每50台,250台为1批，不足50台姒1批引。按GB,T2829的 规定进行，采用判 别水平?(一次抽样方案。 3 8 4判定规则 型式检验样本应在提交的合格批中提取，其检验项目、要求、不合格质量水平 (RQL)和不合格分 类按表7规定。 表7 要求 不合格质量水平 不合格分共 检验项目 RQL 感应式 机械式 节水试验 节电试验 强度试验 密封试验 一般安全 防触电保护 断电保护 2948—2008QB 衰7(续) 要求 不合格质量水平 不合格分类 检验项目 RQL感应式 机械式 a) 电镀性眈 6(4(2a) 6(4(2 6(4(2b) 64 2b) 附着强度 6(4( 1 6(4(尺1 产品外观 5 5 寸与装配 抗 干扰性能 6(10(1 C406(5(1 6(5( 2 控制性能 6(8( 26(&1工作寿命 6(10(2 电池盒 防水性能 6(9(I (6(9(2 冷热循环 温 6(9(3 湿度循环 9标志、包装、运输、贮存 9(1标志 产品表面应有明显清晰、不易涂改的商标或制造厂 名称。 9(2包装 产品包装应标明:产品名称、采用标准编号、产品型号、制造厂名和厂址、制造日期、商标、质量 (毛重、净重)和外形尺寸(长x宽×高)。产品随带文件用塑料袋或纸袋封装，放在包装箱内:产品随 带文件应包括产品合格证、安装使用说明书和装箱清单(如有附件和备件)。产品合格证应包含以下内 容; a)产品名称; b)商标 或制造厂名称; c)检验 员代号; d)生产日期。感应式小便冲洗阀包装应符合GB,T 1019的规定。 9 3运输 产品在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的 腐蚀。 9(3贮存 产品应贮存在空气流通，相对湿度小于85,，并无腐蚀性气体的仓库中，不应与酸、碱及有腐蚀 性的物品共贮。 8