龙山县华宇电化厂3000吨年氯酸钾和2000吨

龙山县华宇电化厂3000吨年氯酸钾和2000吨 wordwww.wordwendang.com word word 锡矿山闪星锑业有限责任公司 200710 锡矿山闪星锑业有限责任公司（以下简称锡矿山公司）位于湖南省冷水江市， 是我国锑工业的摇篮和锑品的主要出口基地，也是世界上最大的锑采、选、冶和深 加工联合企业。其主要产业——锑的生产开发于1897年至今已有百多年历史，公司全民在册职工7800余人，现有锑品生产能力30000多吨，其中精锑8000吨，锑白 20000多吨，所产“闪星”牌锑品在国际市场享有较高的声誉，出口免检，生产技术水 平处于世界领先地位。 锡矿山素以储量巨大和品质的优良而号称“世界锑都”，是我国锑业的龙头，在世界锑业也占有举足轻重的地位。公司生产的锑系列产品包括精锑、三氧化二锑、 锑原料、硫化锑及锑深加工产品锑酸钠、胶体五氧化二锑、催化剂氧化锑、无尘氧 化锑、筛分锑白、五氧化二锑、氧化锑母粒料等。 近年来，随着地质科研与找矿工作的深入开展，发现锡矿山锑矿边深部仍大有 找矿潜力。为进一步巩固锡矿山闪星锑业有限责任公司在世界锑业的重要地位，减 少外购原料，降低成本，提高企业经济效益，锡矿山公司准备募集资金开展矿山扩 产、提高资源自给率与综合治理、节能减排改造项目。本项目包含矿山采、选增产 扩能、锑冶炼技术改造和环境保护工程等子项目。 依据国家有关法律和建设项目环境保护管理有关规定，锡矿山公司委托湖南有 色金属研究院（湖南浩美安全环保科技有限公司）进行“锡矿山闪星锑业有限责任公司提高资源自给率、节能减排改造募投项目”环境影响评价工作。 ?、建设项目名称 锡矿山闪星锑业有限责任公司提高资源自给率、节能减排改造募投项目 ?、建设性质 矿山深部开拓工程、提高资源自给率 废水综合治理、冶炼技术改造、节能减排 ?、建设地点 湖南省冷水江市锡矿山镇 ?、项目和规模 项目主要建设内容和生产规模见1。 1 序号 项目 内容 现有情况 南矿深部开拓工程 新增采矿能力500t/d、采矿能力1000t/d、30万t/a 工程后总45万t/a 南矿浅部矿柱（含残矿）开采工程 1 采矿 北矿深部开拓工程 新增采矿能力200t/d、采矿能力500t/d、15万t/a 工程后总21万t/a 北矿北盲斜井开拓工程 新增选矿能力500吨/北选厂扩能 选矿能力500t/d、15万t/a 日、工程后总30万t/a 2 选矿 新增选矿能力500吨/南选厂扩能 选矿能力500t/d、15万t/a 日、工程后总30万t/a 3有效库容96万m，现堆积尾增加库容70万立方米，龙王池尾砂库扩建二期工程 333 尾砂库 砂48万m，余容48万m 增加服务年限17年 龙王池尾砂库撇洪回水利用工程 精锑或锑白原料的生产能力为南冶炼厂关闭、搬迁至北冶炼厂 关闭、搬迁至北冶炼厂 1.0万吨 4 锑冶炼 精锑或锑白原料的生产能力为工程后生产能力为2.0北冶炼厂扩能技术改造 1.0万吨 万吨 废水处矿山井下废水综合利用及达标排放新建废水处理设施、规5 仅有尾砂库沉淀 理 工程 模按2000t/d设计 锑冶炼技术改造的主要内容为：关闭南炼厂，锑冶炼全部集中到北炼厂，对北 炼厂进行扩能技术改造：淘汰落后的直井焙烧炉工艺，实现鼓风炉富氧挥发熔炼； 实现鼓风炉前床和反射炉加热煤气化供热替代手工烧煤；新增砷碱渣处理能力1200吨/年；实现锑冶炼设备的大型化；实现废水“零”排放，废气的达标排放，废渣综合 利用。把北炼厂建成工艺技术先进、资源得到充分利用、经济效益好、环境友好的 新型现代化锑冶炼厂。该项目的实施将为公司节能减排、安全生产和经济效益的提 高打下坚实的基础。 废水处理子项的主要内容为：将南矿、北矿井下外排废水通过管道引入尾砂库 进行沉淀后回用；新建废水处理站（规模按2400t/d设计）对尾砂库澄清后的外排废 水进行降锑等处理。 项目建设主要有以下2个方面原因。 ?、维护社会稳定、企业可持续发展的需要 锡矿山矿业公司是一家老国有企业，现有职工近7800余人，加上依附矿山生存 的职工家属、当地居民及其它为矿山服务的从业者，目前锡矿山镇生活了近20000 人。 锡矿山公司锑矿已经开采110多年，资源临近枯竭；近年来，随着地质科研与找 矿工作的深入开展，发现锡矿山锑矿边深部仍大有找矿潜力。为进一步巩固锡矿山闪 星锑业有限责任公司在世界锑业的重要地位，减少外购原料，降低成本，提高企业经 济效益，锡矿山公司准备募集资金开展本项目。 ?、保护资源、节能减排、保护环境的需要 本工程采矿、选矿增产、扩能主要是针对矿山深部以及浅部的一些残矿、矿柱 回收，有利于矿山资源的最大回收；加强对井下、选矿废水的回用及外排废水的降 锑处理，保护了区域水环境；对南锑冶炼厂关闭，北炼厂进行扩能、技术改造（改 富氧熔炼、锑冶炼总规模不变）、烟气脱硫等措施，节约了能源，提高了金属回收率， 大大减少了SO和温室气体CO的排放量，保护了区域环境。 22 以上二点表明本项目建设是有必要的。 本项目包含锑矿山采、选增产扩能、锑冶炼技术改造和废水、废气治理等子项目。 锑作为国家的战略物资资源和世界经济发展不可缺少的稀缺资源，中华人民共 和国国家发展和改革委员会令第40号（《产业结构调整指导目录（2005年本）》）中 对钨、钼、锡、锑及稀土矿实行保护性开采、属限制类项目；但本工程主要是对矿 山深部以及浅部的一些残矿、矿柱回收，符合鼓励类中的有色金属紧缺资源的深部 及难采矿床开采。 锡矿山公司为国有老矿山，现有采矿证锑开采配额为52万吨/年。根据本公司现 有的锑开采配额并结合湖南有色控股集团预计新争取的配额可以满足本项目的 （工程后年开采量66万吨）。 工程后锑冶炼的生产规模、工艺设备、资源回收及能耗、环境保护等均符合《锑 行业准入条件》的要求。 因此，本工程建设符合产业政策。 本工程位于湖南省冷水江市锡矿山镇境内。 根据娄底市环保局批复，该地区环境质量执行： 空气环境质量执行《环境空气质量》GB3095-1996 二级。 涟溪河：执行《地表水环境质量标准》GB3838-2002 ?类； 声环境执行《城市区域环境噪声标准》GB3096-93 3类。 工程建设对环境主要影响为地表植被的破坏及对部分自然资源占用，对生态环境 产生长期影响、工程废水对水环境的影响、尾矿的堆存对生态环境的影响等。 据环境影响预测，本工程采取有效污染治理（包括锑冶炼烟气脱硫，井下、选矿 废水回用、外排部分处理等）措施后，对评价区域环境质量影响很小，对关心目标 影响很小。在正常生产情况下，该区域环境质量不会恶化，仍符合该地区环境功能 区划的要求；相反，本工程建设将节约能源、削减污染物排放量，对区域水环境、 大气环境等还有一定程度的改善、保护作用。 因此，本评价认为工程选址基本可行。 ?、生态环境 由于区域内采矿历史悠久，人类长期活动，矿区原始植被均已被破坏，现主要 为灌木、杂草以及零落的次生乔木、人工植被等，植被分布缺乏连续性与完整性。 项目所在区域矿产资源丰富，采掘业、冶炼业十分发达，局部区域植被、自然 景观等生态环境受到严重破坏。 总体来讲，评价区内生态环境一般，植被覆盖率较低；但局部地方由于受冶炼、 采矿、选矿活动的影响，植被破坏严重，部分山头已成光山秃岭，矿山荒漠化现象 比较突出，生态环境质量现状很差。 ?、水环境 区域地表水环境质量较差；井泉水的水质较好，井泉水所有监测因子均能达到 《地下水环境质量标准》GB/T14848-1993 ?类水质要求。 监测期间，涟溪河三个断面水质中的Pb、Sb、As、COD、NH-N和石油类均Cr3出现超标现象，超标率从33.33%到100%，超标倍数从0.15到82.8倍。其它监测因子均达到《地表水环境质量标准》GB3838-2002 ?类水质要求。 涟溪河断面超标原因主要有： ?、涟溪河汇水区域存在很多非法采、选点（涟溪河上游河沟还有不少附近居 民利用河水淘洗锑砂），绝大多数个体采、选企业无任何环保、水土保持设施，其采 矿废石、选矿尾砂随意堆放、选矿废水随意排放，这是造成区域水环境超标的主要 原因；另外，锡矿山公司的井下水、选厂废水的排放对涟溪河的污染贡献率也比较 大。 ?、由于上述水体流经矿区，土壤中各种污染物本底值偏高也是区域水环境超 标的重要原因。 ?、环境空气 区域环境空气质量较差。 监测期间区域环境空气中的SO在公司锌厂办公楼、北炼厂办公楼两个监测点2 均出现超标现象，超标率分别为35%和20%，最大超标倍数分别为0.698和0.126倍； 区域环境空气中的PM浓度在各监测点均达到《环境空气质量标准》GB3095-1996 10 二级标准要求。 ?、土壤 区域土壤环境质量均达到《土壤环境质量标准》GB15618-95三级标准。 ?、声环境 区域昼间、夜间噪声值达到《城市区域环境噪声标准》GB3096-93 2类标准要 求。 “” 7.1 拟建工程主要气型污染源为井下采矿废气、尾砂库扬尘、选厂破碎和筛分产生 的粉尘以及北锑冶炼（南锑冶炼厂关闭）产生的含烟尘、SO烟气。 2 ?、采矿工业场地废气 井下通风废气由井下采矿量及开拓工作面的大小决定。井下通风废气中主要污 染物为粉尘，以及井下爆破产生少量的CO和NO。 x 该项目井下采掘采用湿式凿岩机作业，井下装卸也采取喷湿作业，故产尘量很 少。采场防尘措施主要有：?、湿式打眼，；?、放炮喷雾洒水降尘；?、个体防护 如穿戴口鼻罩；?、采场洒水防尘。 以上措施在矿山生产过程中的实践证明是可行的。 ?、选厂破碎、筛分粉尘 选厂的主要气型污染源为破碎机和筛分机，破碎、筛分厂房设置排风系统。在 选厂物料的破碎筛分及转运过程产生扬尘的地方，均分别设置各种形式的密闭罩， 风管、除尘净化设备，风机组成通风除尘系统，防止粉尘飞扬污染车间内环境。选 2厂除尘系统采用脉冲袋式除尘器，除尘器滤料采用500g/m左右的涤纶针刺毡。南选厂破碎筛分车间设除尘系统P-1；北选厂破碎筛分车间设除尘系统P-2，除尘器均CC设在风机房屋顶，风机设在风机房内，除下的粉尘经星型卸灰阀和螺旋输送机直接 卸至灰仓，然后由汽车运走；破碎机和筛分机粉尘采用高效袋式除尘器处理后，可 做到达标排放。 ?、锑冶炼烟气 技术改造后北锑冶炼（南锑冶炼厂关闭）产生烟气的设备主要是鼓风炉和反射 炉。鼓风炉工艺为锑精矿鼓风炉富氧挥发熔炼，烟气冷却、布袋收尘后利用现有湿 法脱硫设施处理后经爬坡烟道、山顶15m烟囱外排，主要污染因子为烟尘、SO；2 反射炉工艺为还原熔炼、精炼，原料为鼓风炉的产物氧化锑，燃料为煤气，烟气冷 却、布袋收尘后外排，主要污染因子为烟尘。本次评价委托娄底市环境监测站对锑 冶炼厂鼓风炉烟气进行了一期监测，类比北炼厂现有湿法脱硫设施效果及排污数据， 技术改造前、后的锑冶炼烟气排放情况见表2。 2 烟气量温度外排浓度外排量烟气处理措污染源 污染物 备注 33（Nm/h） （?） （mg/m） （t/a） 施 烟尘 15.3 3.62 南炼厂总排风冷却+布爬坡烟道、山顶32889 70 口 袋除尘 15m烟囱外排 SO 8124 1923.78 2 烟尘 25.3 / 北炼厂脱硫333111 137 风冷却+布前 SO爬坡烟道、山顶 7905 / 2袋除尘+湿15m烟囱外排 烟尘 14.1 3.44 北炼厂脱硫法脱硫 33892 34 后 SO 295 72.00 2 技术改造前合计 SO：1995.78 t/a、烟尘：7.06 t/a 2 烟尘 15 6.48 风冷却+布技术改造后爬坡烟道、山顶60000 35 袋除尘+湿北炼厂外排 15m烟囱外排 SO 300 129.6 2法脱硫 北炼厂技术改造后，全公司精锑生产能力仍保持在20kt/a，节约标煤1684t/a，多回收锑金属226t/a；S02 减排1866.18 t/a；另外，温室气体CO大大减少。 2 33GB9078-1996二级标准：烟尘200mg/m、SO1430mg/m（1997年1月1日前） 2 技术改造后的北炼厂锑冶炼鼓风炉烟气可以做到排放。 ?、尾砂库扬尘 锡矿山公司北选厂、南选厂共用一个尾砂库——龙王池尾砂库。该库1983年建成投入使用，位于矿区西南侧臭皮溪中。本项目南、北选厂产生的尾砂经分级后， 大部分井下充填，小部分细泥通过管道输送到公司现有龙王池尾砂库内堆存。尾砂 库使用一段时间后，由于尾矿的不断堆积，将有越来越多的尾矿裸露于尾砂库干滩 上。当天晴有风时候，裸露在尾砂库干滩上的干尾矿在自然风动力作用下产生扬尘。 由于尾砂库规模不大（属?、?库），干滩面积不大，加上当地气候湿润、雨量充沛， 尾砂库产生扬尘量少。 7.2 拟建工程主要水型污染源为井下废水、选厂产生的选矿废水以及冶炼产生的废 水等。 ?、井下废水 锡矿山南、北两矿均开采到了一定深度，矿山地下水主要靠大气降水补给，目 前，井下涌水水量已稳定；今后深部开采过程中，井下废水产生量变化不大。 33北矿丰水期涌水量为210m/h，枯水期为60m/h。矿井水经沉淀后大部用作井下 用水及选矿水，多余部分原由杉山里放水巷（标高439.13m）自流排出；矿山向深部 延伸后，目前沿8中段井巷从南矿飞水岩下排入飞水岩河（）。 33南矿矿井最大涌水量为442m/h，一般涌水量为217~229m/h，在15中段及9 3中段设有主水仓，中段水仓容积在1000~2000m，矿井水从各中段水仓抽排至主水 仓后，大部抽排至378m标高水池作为矿井井下工业用水，少部分由南斜巷抽排至地 表玄山河。 本次评价委托娄底市环境监测站对南矿、北矿井下外排废水进行了一期监测， 南矿、北矿外排井下废水水质、水量见表3。 3 单位：mg/L，pH除外 2-项目 监测时间 流量t/d pH Pb Sb As Cd Zn S SS CODCr 北矿2007-10-7 1320 7.56 0.0012 1.02 0.44 00021 0.12 0.005L 120 6 井下2007-10-8 1345 7.52 0.0256 1.31 0.32 0.0013 0.13 0.005L 153.5 8 水 2007-10-9 1352 7.59 0.0221 1.09 0.28 0.0074 0.09 0.005L 237.5 14 南矿2007-10-7 2100 7.21 0.0032 3.82 0.36 0.0061 0.23 0.005L 534 27 井下2007-10-8 2320 7.15 0.0057 3.80 0.19 0.0094 0.21 0.005L 506 14 水 2007-10-9 2065 7.21 0.0023 3.48 0.39 0.0103 0.31 0.005L 157 5L GB8978-1996 1.0 0.65 0.5 0.1 2.0 1.0 100 100 井下外排废水主要是Sb、SS超标。 ?、选矿废水 锡矿山公司北选厂、南选厂共用一个尾砂库——龙王池尾砂库。选矿废水与尾 矿一起进入尾砂库内，选矿废水在尾砂库内澄清后大部分回用，小部分外排。 本次评价委托娄底市环境监测站对尾砂库外排废水进行了一期监测，尾砂库外 排废水水质、水量见表4。 4 单位：mg/L，pH除外 2-项目 监测时间 流量t/d pH Pb Sb As Cd Zn S SS CODCr 尾矿2007-10-7 30 7.4 0.0008 3.75 0.075 0.0032 0.42 0.005L 37.5 31 库溢2007-10-8 60 7.31 0.0134 2.93 0.088 0.0021 0.43 0.005L 53 5L 流水 2007-10-9 55 7.37 0.0261 2.65 0.024 0.0055 0.35 0.005L 20 14 最大值 60 7.4 0.0261 3.75 0.088 0.0055 0.43 0.005L 53 14 GB8978-1996 1.0 0.65 0.5 0.1 2.0 1.0 100 100 尾砂库外排废水主要是Sb超标。本次工程考虑将南矿、北矿井下外排废水通过 管道引入尾砂库进行沉淀后，新建废水处理站对尾砂库澄清后的外排废水进行降锑 等处理。另外，本次工程加强对废水的回用，减少废水外排量约1100t/d。预计工程后公司外排废水水质、水量情况见表5。 5 单位：mg/L，pH除外 2-项目 流量t/d pH Pb Sb As Cd Zn S SS CODCr 公司外排废水 2000 7.4 ?0.01 ?0.5 ?0.1 ?0.01 ?0.5 ?0.01 ?50 ?30 GB8978-1996 1.0 0.65 0.5 0.1 2.0 1.0 100 100 工程前公司井下外排废水主要是Sb、SS超标；尾砂库外排废水主要Sb超标；工程后废水可以做到达标排放，废水外排量也将减少。 工程前Sb外排总量为3431kg/a、SS外排总量为403.71t/a；工程后Sb外排总量为365 kg/a、SS外排总量为36.5 t/a。Sb减排3066 kg/a、SS减排367.21 t/a。 7.3 本工程产生的固体废物主要为采矿废石、选矿尾矿以及锑冶炼渣。 ?、采矿废石 本工程采矿废石主要用于井下充填，少部分送到废石场堆存。工程后采矿废石 年堆存量约8~10万吨。 北矿、南矿废石分别堆存在现有北矿废石场、南矿废石场内，两废石场均有足 够的余量，均采取了一定的拦石、撇洪措施。 ?、选矿尾矿 本工程选矿后产生的尾矿属一般工业固废?类。本工程尾矿产率约为95%，全粒级尾矿经分级后，南选矿厂21.66%细粒送入尾矿库，北选矿厂36%的细粒送入尾矿库。公司北选厂、南选厂共用一个尾砂库，现有尾砂库于1978年开始建设，1983年建成投入使用，位于矿区西南侧臭皮溪中。 工程后选厂尾矿产生量约为652t/d、19.56万t/a。现有尾砂库库容已不够，本工 程对其进行二期建设，增加库容70万立方米，增加服务年限17年。 ?、锑冶炼渣 锑冶炼渣主要为鼓风炉产生的炉渣和和反射炉产生的砷碱渣、还原泡渣、铅渣。 鼓风炉炉渣年产生量约为30000t/a，主要含铁、硅、钙等，属一般性固体废物，送水 泥厂综合利用（可做矿化剂）。 还原泡渣产生量约为1200 t/a、铅渣180 t/a，还原泡渣、铅渣含一定量的锑，全 部返回鼓风炉利用。铅渣循环到一定次数，反射炉产生的铅渣中铅达到一定含量时 送本公司冶化厂综合利用。 砷碱渣产生量约为250 t/a、本次工程锑冶炼技术改造新增砷碱渣处理能力1200吨/年，反射炉产生的砷碱渣本厂全部综合利用。 ?、脱硫石膏渣 鼓风炉烟气脱硫产生的脱硫石膏渣，用泵送废矿井作充填料。 ?、煤气站煤渣 煤渣与鼓冶炼锑风炉炉渣送水泥厂综合利用。 7.5 拟建工程噪声源主要有采矿噪声、选厂噪声和冶炼厂噪声。 采矿噪声主要有爆破、凿岩以及其它设备噪声。爆破噪声为瞬时噪声，强度一 般为110～120dB（A）；其它噪声强度一般为85～105dB（A）。采矿噪声发生在井下， 工程主要加强对操作人员的个体防护。 选厂主要噪声源有破碎机、球磨机、筛分、电机、水泵等，噪声强度一般在80～110dB（A）之间；冶炼厂的主要噪声源有风机、电机、水泵等，噪声强度一般在80～105dB（A）之间；工程对这些噪声的处理主要采取基础减振、消声、机房隔声、设 置隔声墙等措施。经采取消声降噪措施后，各噪声源噪声强度可降低15～20dB（A）。 本项目包含锑矿山采、选增产扩能、锑冶炼技术改造和废水、废气治理等子项 目。 根据工程，工程后锡矿山公司冶炼烟气脱硫， S0减排1866.18 t/a；另外，2 温室气体CO大大减少； 2 本次工程加强对井下、选矿废水回用，新建废水处理站对外排部分进行处理等， 工程后废水外排量减少1100t/d，Sb减排3066 kg/a、SS减排367.21 t/a。 据环境影响预测，在正常生产情况下，该区域环境质量不会恶化，仍符合该地区 环境功能区划的要求；相反，本工程的建设对区域水环境、大气环境等还有一定程 度的改善，本工程建设将对节约资源、削减污染物排放量、保护区域环境有一定的 作用。 综上所述，工程后锡矿山公司所在区域污染物的排放量较工程前有较大削减， 因此，本评价认为在确保各项环保措施效果的前提下，本次技改工程投产对区域环 境有一定改善作用。 对于采选工程来说，最大风险莫过于尾砂库、废石场垮坝对区域环境和附近居 民造成的灾难性危害。本次技术改造工程主要风险源有：尾砂库垮坝、废石场垮坝 以及锑冶炼烟气直排风险。 锡矿山公司龙王池尾砂库1983年建成投入使用，位于矿区西南侧臭皮溪中，现 2333尾砂库有效面积7.1万m，有效库容96万m，现堆积尾砂48万m，余容48万m， 23该库最终面积16.56万m，最终库容可达375.28万m，尾库坝为下游坝，现垂高37m，坝面宽10 m，基坝为干垒毛石透水坝。子坝为废石堆积坝，有四层反滤层防 渗，坝体坡面均设块石干砌护坡，坝体质量考虑下游有村庄按?级坝工程建筑，坝 体稳定。现有尾砂库库容已不够，本次工程考虑对现有尾砂库进行二期建设，增加 库容70万立方米，增加服务年限17年。 工程于2007-2009年实施，主要工作内容为：溢洪塔加高、溢洪涵洞加固、坝体 加高、完善撇洪系统、 建设方严格按照有关要求进行设计、施工、生产运营及日常管理和安全防护措 施，本工程存在的环境风险很小。 根据前面工程分析、污染防治措施分析可知：本工程建设通过“以新带老”、区 域环境整治等措施将会减少区域污染物排放量、对环境有一定的效益。主要体现在 以下2点。 ?、气型污染物排放量削减 工程后锡矿山公司冶炼烟气脱硫，S0减排1866.18 t/a；另外，节约标煤1684t/a，2 温室气体CO大大减少。 2 ?、水污染物排放量削减 本次工程考虑将南矿、北矿井下外排废水通过管道引入尾砂库进行沉淀后回用； 新建废水处理站对尾砂库澄清后的外排废水进行降锑等处理，将削减水型污染物排 放量。工程后废水外排量减少1100t/d，Sb减排3066 kg/a、SS减排367.21 t/a。 总之，本工程通过规范开采、环保“三同时”措施的建设，将对保护有限的矿产 资源、节约能源、减少污染物的排放、保护区域环境有一定的作用。 综上所述，通过本次工程，可以部分解决现有工程存在的环境问题；提高了矿 产资源的利用率，节约能源、减少污染物的排放、保护区域环境有一定的作用。 本次工程具有一定的经济效益、环境效益和社会效益。因此，从环保角度来说， 工程建设是可行的。