散热风扇知识

散热风扇知识 风扇的基础知识 一、 作用 用于对POWER的散热，防止POWER内部温度过高而烧坏内部零件，风扇的代号”FAN” 二、 结构: 风扇由扇框、扇叶、密封盖、扣环、油圈、磁胶、硅钢片、IC绝缘架、漆包线、PC板、轴承、导线等组成 1. 扇框:其形状有双面框、单面框有柱、单面框无柱、圆形等，其材质为PBT+30%GF 94V-0 2. 扇叶:我司所使用的扇叶一般分七片，材质是PBT+15%GF 94V-0，扇叶形状前 面开口大，后面小，扇叶薄，其切风性较好。 3. 釸钢片:规格是H23，我司所使用中转无端FAN的釸钢片,一般是6片,高转加端 FAN一般为8片 4. 漆包线:分红、黄两种颜色,一般中转无端FAN的漆包线直径大约为0.07mm,高 转加端FAN其漆包线直径大约为0.11mm 5. IC:我司现用IC承认规格有276、277、276F、277F、 401、M48等 6. PC板:单层印线板94V-0 7. 导线:聚乙烯氯化物包铜线94V-0,线型1007#24 AWG分红黑两种颜色,红代正 极,黑代表负极,线长一般为250?10mm,镀锡长一般为4?0.5mm 三、 分类 1. 按尺寸分: 80*80*25mm 80*80*20mm 60*60*20mm 25*25*10mm 2. 按轴承分:含油(sleeve)、单滚珠(one ball)、双滚珠(two ball) 3. 按转速分:低转L(low)、中转M(medium)、高转H(high) 4. 按线材规格分:加端`(2p)与无端，加大4p端 中转无端 中转加端 高转加端 转速 2200?100rpm 2500 rpm?10% 3000rpm?10% 3.0m/s 3.8m/s 4.8m/s 风速 5. 按材质分:阻燃(安规)94V-0、非阻燃(普通) 四、 FAN生产制作流程(SLEEVE为例) 注塑机 原材料(塑料) ? 成型(扇叶、扇框根据客户不同要求)?定子组立(釸钢片无生锈、变形、 插PIN机 绕线机 绝缘套无毛边、无残缺、无变形) ? 插PIN(PIN脚高度、釸钢片正反) ? 绕线(漆包线 沾锡机 型号、绕线匝数、溢线、松紧度、挂线、排线)?分线(首尾线头、绕线方式) ? 沾锡(助 阻抗机 焊剂液面高度、PIN脚入锡面的深度,焊锡温度、助焊剂的比重、焊渣、沾锡时间) ? 测阻抗(阻抗值?3Ω)?PC板总成(下绝缘套剪胶部分均要接触PC板)?剪脚(根据需要剪 电源供应 器、示波器 得平整、光滑、高度适当) ? 电测(测电流与波形)?套PCB总成(PCB总成要放水平，釸钢片凹槽对准外壳卡框)?压合铜(合铜冲压的高度)?压PCB总成(不可压坏漆包线或 点油机 绝缘套) ? 点油(定量点油0、02克)?装扇叶(扇叶、磁框内需无杂物)?扣线(线入沟槽) 直流电源供应器 ?烧机(烧机电压为13、8V,有无漏油现象) ? 定点检测(测试其异音、死角、间隙、突出平衡、断缘、死机、电流、波形) ? 测转速?贴标签?包装 五、 FAN的电气性能测试 FAN主要测试项目包括:电流、死角、异音、抖动、转速、风速、烧机、外观是否与卷 标一致 使用仪器:DC电源、转速计、风速计、恒温箱、卡尺等。 1. 测试FAN死角分真死角和假死角两种，真死角不可以按受，而假死角则可以接受。 真死角:用手按叶片逆转1-2圈，慢慢放开，即FAN在该定点停止转动或不断抖动，关掉DC电源，再次开启电源，FAN仍停止不转，这种现象称为真死角。 假死角:用手按叶片逆转1-2圈，慢慢放开，即FAN在该定点停止转动或不断抖动，关掉DC电源，再次开启电源，FAN仍正常运转，这种现象称为假死角。 2. FAN的最大起动电压不可超过6V 起动电压:是指当风扇突然通电后能够使风扇起动之最小电压值 3. 转速的单位:RPM 风速的单位:m/s 当测FAN风速、转速时，须以3分钟为准，取其准确值 4. 烧机的温度在45?，时间以30分钟为准，底部或扇叶上应无溢油现象。 5. 风扇在额定电压连续运转的平均寿命: 含油(Sleeve):约为26000小时 单滚珠含油(one ball and sleeve)约为40000小时 双滚珠(two ball)约为50000小时 六、 FAN的一些不良事项及其原因: 1. 死角: 软磁条感应强度不够; IC位置的歪斜; 定子上占有异物 2. 异音:由于扇框、扇叶的毛边摩擦而产生; 轴承与磁世发生摩擦; 线圈未绕好或松紧不适中 3. 漏油:油本身的质量问，或者注油量过多; 结构不良(油盖未封好,油盖太大或太小) 4. 扇叶与轴蕊脱落:由于塑料受到高温(250?)长时间的影响，使塑料原料性质变化、 分解，而导致结合力强度差 5. 扇框及扇叶破损: 材质太易碎; 磨具问题(在成型时注塑未注好) 6. 锁螺丝时滑牙: 螺丝孔径偏大或偏小: 材质太软,尺寸太薄 7. 抖动:扇框外壳不平衡 8. 不起动:电源线焊反; 线圈断裂 七、