钣金产品喷漆检验标准

钣金产品喷漆检验标准 1试片要求 材料:符合GB9271-88的铝板或马口铁板 尺寸:80×125×(0.5~2)mm 表面粗糙度:Ra?1mm 表面预处理:铝为硫酸阳极化或化学氧化 马口铁板按GB9271-88进行溶剂清洗 喷涂:试片应两面喷漆(有底漆要求时，应一面为底漆，另一面为底漆，面漆;所用油漆涂料应与TS-S180003005中任一标准样板所对应的油漆涂料产品相同;且应在表面预处理后24小时内进行喷漆操作。 2颜色 2.1所有试片的面漆均应进行颜色检查。 2.2按GB11186.2-89测量面漆层颜色，在与相应的标准样板(见TS-S180003005)比较时，其色差值ΔE应不大于0.8(“艾默生蓝”应不大于1.5、“艾默生黑”应不大于2.2)。(注:防锈漆可不测色差值，以目视观测无明显差异为合格。) 3光泽 3.1所有试片的面漆均应进行光泽检查。 3.2按GB9754-88测量面漆层的光泽，应在油漆涂料标准的范围以内。 4外观 4.1所有零件均应进行目视外观检查。 4.2面漆层应均匀、连续、色泽一致，无夹杂外来物，无缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂、露底等缺陷;无特殊纹理要求时不能出现桔皮现象。 4.3零件的颜色、光泽和纹理均应与标准样板(见TS-S180003005)一致。有争议时，按GB11186.2-89或GB9754-88测试色差或光泽，其结果应符合4.2或4.3的规定。 4.4不同部位的漆层有不同的外观要求，可按具体技术文件检查。如果工程文件中没有特殊要求，那么必须达到下述质量等级。A级:漆层能直接看到的部位;B级:漆层在间接可视部位;C级:漆层在不可见部位。各级要求见下表: 5漆层厚度 5.1每批零件抽样检查。 5.2在零件的平面区域按GB/T13452.2-92测量油漆层的厚度。一般漆层总厚度值应为30,50mm;特殊纹理油漆层的厚度应在相应工艺文件要求的范围之内。 6附着力 6.1附着力检查在试片或样件上进行，试片要求见4.1节。 6.2每批零件供应方检查一块试片或样件，试片或样件应与该批零件同时进行同样的表面预处理及喷漆。 6.3按ISO2409进行漆层附着力试验，要求底漆与面漆、底漆与基体之间均应100,附着。 7抗冲击性 7.1抗冲击性检查在试片或样件上进行，试片要求见4.1节。 7.2每批零件供应方检查一块试片或样件，试片或样件应与该批零件同时进行同样的表面预处理及喷漆。 7.3按GB/T1732-93进行试验，抗冲击性应达到50kg.cm。 8耐溶剂(无水乙醇)性 室温下，用无水乙醇润湿脱脂棉球或白色棉质软布，然后以1kg压力和1秒钟往返1次的速度来回擦拭涂层表面同一位置20次后，目测涂层表面应无失光、明显掉色等会表露出被擦拭的迹象。 钣金产品粉末喷涂检验标准 1试片要求 材料:符合GB9271-88的铝板或马口铁板 尺寸:80×125×(0.5~2)mm 表面粗糙度:Ra?1mm 表面预处理:铝为硫酸阳极化 马口铁板按GB9271-88进行溶剂清洗 喷涂:喷涂用涂料应与TS-S180003005中任一标准样板所对应的涂料产品相同;且应在表面预处理后24小时内进行喷涂操作。 2颜色 2.1所有试片均应进行颜色检查。 2.2按GB11186.2-89测量涂层颜色，在与相应的标准样板(见TS-S180003005)比较时，其色差值ΔE应不大于0.8(“艾默生蓝”应不大于1.5、“艾默生黑”应不大于2.2)。 3光泽 3.1所有试片均应进行光泽检查。 3.2按GB9754-88测量涂层的光泽，应在涂料标准规定的范围以内。 4外观 4.1所有零件均应进行目视外观检查。 4.2涂层应均匀、连续、色泽一致，无夹杂外来物，无缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂、露底等缺陷;无特殊纹理要求时不能出现桔皮现象。 4.3零件的颜色、光泽和纹理均应与标准样板(见TS-S180003005)一致。有争议时，按GB11186.2-89或GB9754-88测试色差或光泽，其结果应符合5.2或5.3的规定。 5涂层厚度 5.1供应方每批零件抽样检查。 5.2在零件的平面区域按GB/T13452.2-92测量涂层的厚度。一般涂层其厚度值应为50,70mm;特殊纹理涂层的厚度应在相应工艺文件要求的范围之内(砂纹粉涂层应为60,80μm，桔砂纹粉涂层应为80,100μm)。 6附着力 6.1附着力检查在试片或样件上进行，试片要求见5.1节。 6.2供应方每批零件检查一块试片或样件，试片或样件应与该批零件同时进行同样的表面预处理及喷涂。 6.3按ISO2409进行涂层附着力试验，要求涂层应100,附着。 7抗冲击性 7.1抗冲击性检查在试片或样件上进行，试片要求见5.1节。 7.2供应方每批零件检查一块试片或样件，试片或样件应与该批零件同时进行同样的表面预处理及喷涂。 7.3按GB/T1732-93进行试验，抗冲击性应达到50kg.cm。 8耐溶剂(无水乙醇)性 室温下，用无水乙醇润湿脱脂棉球或白色棉质软布，然后以1kg压力和1秒钟往返1次的速度来回擦拭涂层表面同一位置20次后，目测涂层表面应无失光、明显掉色等会表露出被擦拭的迹象。