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风冷模块冷热水机组恒温恒湿机

2017-10-08 37页 doc 104KB 38阅读

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风冷模块冷热水机组恒温恒湿机风冷模块冷热水机组恒温恒湿机 目录 一、概 述 ................................................................................................................................... - 2 - 1.1 产品简介................................................................................................
风冷模块冷热水机组恒温恒湿机
风冷模块冷热水机组恒温恒湿机 目录 一、概 述 ................................................................................................................................... - 2 - 1.1 产品简介.............................................................................................................................- 2 - 1.2 机组特点.............................................................................................................................- 2 - 1.3 型号命名.............................................................................................................................- 3 - 二、水机管路系统图 ..................................................................................................................... - 5 - 三、电气原理图 ............................................................................................................................ - 6 - 四、机组安装................................................................................................................................ - 7 - 4.1系统连接图 .....................................................................................................................- 7 - 4.2前期准备工作 .................................................................................................................- 7 - 4.3安装就位..........................................................................................................................- 7 - (SAC-15MHT安装尺寸图) ........................................................................................................... - 8 - 五、电气安装、操作与使用........................................................................................................... - 8 - 5.2 电气操作与使用 ..........................................................................................................- 9 - 六、 试运行 .......................................................................................................................... - 10 - 七、 调试说明....................................................................................................................... - 11 - 八、 操作器使用说明 ............................................................................................................ - 13 - 8.1功能概述........................................................................................................................ - 13 - 8.2管理主机操作器使用说明 .................................................................................................. - 13 - 九、恒温恒湿控制器使用说明 ..................................................................................................... - 18 - 1、 控制板输入 ........................................................................................................................... - 19 - ? 环境温度............................................................................................................................... - 19 - ? 媒体温度............................................................................................................................... - 19 - ? 媒体湿度............................................................................................................................... - 19 - 2、 控制板输出:........................................................................................................................ - 19 - ? 制冷阀 .................................................................................................................................. - 19 - ? 加热阀 .................................................................................................................................. - 19 - ? 风机...................................................................................................................................... - 19 - ? 加湿阀 .................................................................................................................................. - 19 - 十、加湿控制器电极控制主板介绍 .............................................................................................. - 24 - 十一、维护保养 .......................................................................................................................... - 26 - 十二、售后保修 .......................................................................................................................... - 28 - 注意:本手册所介绍的知识并不意味读过本手册任何人可承担安装、调试、操作和维护中的任何 一项工作。安装工作须由有资格的专业安装公司承担,调试、操作和维护工作只能由经本公司培训及 认可的专业人员进行。由于设备内部的压力、电器元件、以及安装位置等因素,操作时一定要注意安 全,要先看清楚有关说明书,及各种标签上所列的安全注意事项。若未能遵守本手册要求的步骤或指 导,而造成对机组的损伤或破坏,本公司不承诺承担责任。 - 1 - 一、概 述 1.1 产品简介 风冷模块冷热水机组广泛适用于办公楼、别墅、厂房、医院、宾馆以及娱乐场所等各行各业不同规模工程中,而且市场占有率一直居高不下,皆因其有诸多优点:模块机组夏季供冷,冬季供热,还可以间隙供应热水,不需另设锅炉房;主机安装在屋顶,可省去冷冻机房的投资,避免冷却水的保养及“军 四通阀 团菌”的困扰;COP值较高,自动化程度高。该系列模块风冷热泵冷热水机组是本公司集多年模块化冷热 水机组的生产经验,结合最新科技发展而潜心研究、开发的新一代冷热水机组。该产品紧随时代发展潮流,秉承“舒适、可靠、节能、环保”的设计理念,为用户提供更新颖、更经济的高性能产品。 1.2 机组特点 1) 数码变容量节能又舒适 采用当今空调领域最先进的数码变容量技术,由单元模块任意组合而成。各台主机由多个压缩机组成,容量能够根据室内负荷自动调节,既提高了舒适度,又最大限度地节能。 2) 采用新型专利螺旋流高效套管换热器 采用新型专利高效套管换热器,铜管为螺纹铜管,确保制冷剂处于紊流状态,使换热更充分。 3) 采用亲水铝箔翅片式换热器 , 采用空调换热器专用亲水铝箔,有脱脂后的普通工业铝箔、亲水膜和增强防腐层组成。 , 该亲水铝箔由五层结构组成,五层结构是由一层铝箔、两层增强防腐层和两层亲水膜构成。用此 水桥”亲水铝箔做空调换热器翅片,可改变凝露水珠在翅片表面上的接触角,消除空调换热器的“ 现象,减缓白粉现象的产生,使空调器的制冷量相对提高,,,,,,并延长换热器的有效使用 寿命 4) 电子膨胀阀节流稳定又可靠 采用多元传感模糊控制技术,精确控制冷媒流量,控温更精确;并能使压缩机始终工作在良好状态,高效、可靠、寿命更长。 - 2 - 1.3 型号命名 - 3 - 1.4 详细参数表 型 号 SAC-15MHT 电 源 380V/50HZ 制冷量 KW 15 制热量 KW 18 组机总输制冷(KW) 4.9 入功率 制热(KW) 5.3 电流 A 9 型式 密封涡旋型 数量 1 压缩机 制冷总输 入功率4.6 (KW) 型式 亲水铝箔翅片式换热器 风机数量 2 空气侧换热器 风机总输 入功率0.32 (KW) 型式 板式换热器 水流量4.8 3(m/h) 连接方式 标准丝口连接 水侧换热器 水阻力?50 (kPa) 进出水接1″ 管(mm) 种类/控R22/电子膨胀阀 制方式 制冷剂 充注量4 (Kg) 高压、低压、过热、欠电压、过载、相序、缺相、防冻、过流、水流过低、安全保护 制冷剂泄漏 噪音dB(A) ?60 外形尺寸 (mm) 950×360×1330 重量 静止(kg) 110 注由于产品的不断升级,设备参数的变动在所难免,恕不另行通知。 - 4 - 二、水机管路系统图 2.1机组管路系统图 符号说明 过滤器s 电子膨胀阀 四通阀ss针阀储低压开关LP液 器 板高压开关HP 式 换 LP热 器 HP冷冷 冻冻 水水压进出缩 气机 分 2.2制冷/热循环路线 - 5 - 三、电气原理图 电气原理图:单压机风冷水机 电源 L3化霜回气环境L2L1JPT1JPT2JPT3CL CH B0 A0排气JPT4N通信接口操作器接口接地JPT0LDJPIN1高压开关 CN2温度开关JPIN2JPIN4JPIN3线控器风机DLR-ZK-5PS12JPDPF1低压开关变压器次级电子膨胀阀KF1 变压器电脑板电源接口N A B CCN1变压器初级 压缩机四通阀FAN2FAN1STF压机 STF风机 接线端子JPIN4JPIN4:手动 运行指令运行信号JPIN4继电器输出 (M1/M2)JPIN3:压力开关JPIN1 FAN1:室外风机JPIN2:水流开关制冷/制热JPIN1FAN2:水泵输出(或电加热输出)JPIN1:手动 制冷或制热模式选择CH通信接口 KF1:压缩机接触器CLA0:通信线A相 STF:四通阀B0:通信线B相水泵或电F2L加热输出F2NCH:管理通信线(CH)相指示灯显示AC220VCL:管理通信线(CL)相闪烁次数/意义1次水流开关温度传感器接口2次温度传感器保护(有温度传感器 温度信号不正确)JPT0:压缩机排气温度传感器水机线控器3次相序保护JPT1:压缩机回气温度传感器4次压机1排气温度保护JPT2:室外环境温度传感器5次无效JPT3:室外冷凝器温度传感器6次压机1压力开关保护JPT4: 水箱温度或回水温度7次压机1回气温度低保护 控制箱电气原理图 电源ABM1CM1KF2KF2N接地KF3KF4KF2KF4TK1/2Y1Y2KF1互感器 N加湿加热风机1风机2制冷NNLLL-INWOFIDRLINKJLHWKF1KF2U3V3W3U2V2W2U1V1W1LED1变压器HWNLED-J风机加湿器互电加热感湿度显示板U器环境媒体VWON KF1: 电加热接触器POWER1234 KF2: 风机接触器KF3 KF3: 加湿器接触器湿度 KF4: 加湿信号转换继电器环境温度媒体温度传传感器传感器 YI : 进水电磁阀感器 Y2 :排水电磁阀 TK1/2:温度开关 HW: 水位 M - 6 - 四、机组安装 4.1系统连接图 4.2前期准备工作 1)机组运到安装现场,应仔细检查,对照装箱单检查所有项目,如发现机组损坏,缺少零 部件或运输过程中造成损坏,应及时通知我公司售后服务部; 2)机组在搬运移动时应尽量保持上下表面水平,勿倾斜30?以上; 3)机组可安装于阳台、屋顶或庭院中(基础有承载机组本身重量130%的能力); 4)机组安装场地须留有足够空间以供散热及提供维修保养人员出入; 5)对于机组管道系统及机组安装均须参考当地的《暖通空调》。 警告:本设备应由专业技术人员安装维护,非专业人士操作有可能造成机组损坏~ 4.3安装就位 1. 机组就位时可使用吊机、铲车或其他能确保机组平衡,稳定包装箱底框的搬运设备,在搬运过程中,应确保机组垂直平面与水平面之间所夹锐角不小于60?; 2. 机组就位后应于机组与基础之间放置橡胶减振垫,机组放平后用底脚螺栓加以固定; 3. 系统管道的安装连接要根据国家和当地暖通空调规范进行。进出口管道要自设支架,以免机组受力。空调水系统在安装完毕,机组未连接以前必须冲洗管路,严禁在未冲净系统管路时就与机组进出水口相连; 4. 管路安装示意图上所配各部分零件在实际过程中不要减少,以免引起水系统有不正常运行或给管理及操作带来不便。 5. 在空调水系统的最高点应安装自动放气阀,在系统的最低点应安装排污阀; 6. 水系统运行一、二个月以后应清洗水过滤器滤网; - 7 - (SAC-15MHT安装尺寸图) 五、电气安装、操作与使用 5.1控制电气安装 1.使用风冷冷热水机组电源要求相吻合的供电电源及电气数据,具体要求如下: a. 主机运转时,电压波动切勿超过额定电压的?10%。 b. 相间电压之不平衡度不可以大于2%,以免造成三相电流不平衡、压缩机过热等不良现象。 2. 机组必须可靠接地。机组安装底脚及控制箱内的PE接地点同时接地,接地电阻小于4Ω。 3. 现场使用的供电电源线及控制线必须使用铜芯导线,两者分开敷设并加合适的护管。控制线选用截面积为1, 21.5mm的多股铜芯护套线。供电电源线需充分考虑环境温度,穿管情况并根据所选用机组的最大运行电流确 定其截面积。 4. 以下元器件需用户或施工安装部门提供: a. 保护功能齐全、整定合适的专用配电柜(箱)。 b. 电力容量足够且符合要求的供电电源及截面积合适的电缆线与控制线。 5. 以下是开机前必须进行的工作: a. 电源进线的连接,要求连接正确可靠。 - 8 - b. 流量开关与主机控制回路的连接。 5.2 电气操作与使用 注意:在正式操作前,请仔细阅读本使用说明及相关的随机资料,理解之后方可进行操作。 1. 主要元器件符号说明如下,注意元器件参数在出厂时均已整定完毕,非 特殊情况请勿改动。 -QF:具有漏电保护等功能的自动空气断路器 -XT:空调机接线端子 注:风冷模块式水冷机组的供电:多个模块机时,增加相应空气开关的数 量,建议使用具有漏电保护功能的空气开关。 2. 对于新调试或停机时间较长的机组,必须经过以上的测量调试之后才可正式投入使用。 3(认真检查所有电器元件有无损坏、有无凝露、有无过热或烧毁,所有接线是否可靠等,发现问解决之后才 能进行以下操作。 4(新机组或停用时间较长(?2个月)的时候,机组在重新开机时还需对所有的接线端子及接插件连接进行可 靠性检查,特别是主回路压缩机、风扇电机的接线(包括电机接线盒内的接线)做重点检查,发现问题排除 之后才能开机。 5(接线检查完之后,用500V兆欧表对每台电机及控制回路的绝缘电阻进行测量,要求主回路的绝缘电阻大于 2MΩ,同时详细记录测量时间、测量阻值。当发现低于上述数值时不准开机并及时通知公司售后服务部。 警告:500兆欧表测量时不要触及控制器的弱电部分。最好测量前先将其连接线明显断开。不正确的测量将引起 严重的损坏。 6(引入符合要求的供电电源线,在认真检查无误后通电,通电后检查是否相序保护(外机电脑板报警三声为相 序保护),若保护则调整供电电源相序(任意调换两相),同时要注意压缩机的相序。 警告:涡旋压缩机不允许反转,出厂时压缩机电源已调整好,请勿单独调整压缩机的电源相序。 7(调整好电源相序后,对回路开关进行模拟动作操作,发现电气动作不正常要及时解决。 8(系统运转后,控制器启动水泵,检查水流方向是否符合要求,流量形状是否动作正确,在确信水系统正常后 方可进入自动开机状态。 9(完成上述过程即可进行自动开机调试。首先检查设置的参数是否正确,制冷、制热是否符合要求,然后给外 机运行信赖,运行状态(制冷或制热),系统进入自动开机状态。 10(对新投入使用或停机时间较长(?2个月)的机组,在首次开机运行时每2小时测量记录一次运行数据,并 重复一次。 11(对于正常的机组,只需每天对机组(控制系统)进行一至二次的常规巡视即可,但每隔15天需进行一次详 细的检查,具体参照“觉故障原因及排除”。 - 9 - 六、 试运行 试运行必须在所有的安装完成之后进行。在此之前请确认如下事项: ◎ 室内外机安装是否正确。 ◎ 配管、配线是否正确。(各系统的配管配线决不允许交叉连接~) ◎ 每台机组各主管至少已排空一次; ◎ 冷凝排水是否顺畅。 ◎ 绝热保温是否已经完善。 ◎ 接地线是否已正确连接。 ◎ 电源电压是否与空调器的额定电压相等。 ◎ 室内进出风口是否有障碍物。 ◎ 接通电源,先让压缩机预热。 室外机 ◎ 运行有无振动和异常声音。 ◎ 有无制冷剂泄露。 使用前的检查 ◎ 检查地线是否可靠连接。 ◎ 确定室内机的进风口或出风口未被阻塞。 最佳运行 留意以下事项,以保证系统最佳运行。具体操作方法参见相应内容。 ◎ 适当调节气流方向,避免气流直接吹向房间的人。 ◎ 适当调节温度设置,以得到舒适的环境;应避免过热或过冷。 ◎ 在制冷运行中,应使用窗帘或百叶窗等,防止阳光直射室内。 ◎ 请关闭门窗。如果门窗打开,室内外空气将形成对流,使制冷(热)效果降低。 ◎ 将预定的运行时间用遥控器定时键设定好。 ◎ 请勿在靠近风口或出风口处放置阻挡气流的物体,否则将降低空调器的效率,甚至使系统停止。 - 10 - 七、 调试说明 7.1安全注意事项 ◎ 在选用安装机组时,请检查您的电源容量与机组功率的要求是否符合,请见机组上铭牌或安装 使用说明书。 ◎ 请务必安装漏电保护装置。 ◎ 机组一定要可靠接地,严禁在无可靠接地情况下使用本机组。严禁将地线接在零线或自来水管 上。 ◎ 电工接线时务必参照接线图。 ◎ 为了使用安全,请勿私自改动、修理机组。 ◎ 严禁把任何工具插入空调主机内,碰到风扇是很危险的(儿童切忌)。 ◎ 当机组浸水后,请立即与厂方或其维修部联系,必须在技术人员检查处理后方可重新使用本机 组。 ◎ 非合格的专业技术人员不得调整机组内部的开关、阀门、控制器等部件。 ◎ 在运行之前,先要把管路中的污垢、杂质清除干将,对管路进行严密性水压试验。 7.2主机接线电缆 建议采用:2×0.7屏蔽线,各机器之间的接地线通过扁铁连接并可靠接地。 7.3主控控制板调试说明主机接口说明: 端子名称 意义 注释 接线端子 手动 运行指令 闭合时有效 压力开关 要求保护器件提供信号为 (串高低压开关) 常闭信号 水流开关 手动 制冷或制热模式选断开:制冷 接通:制热 室内末端连接 择 通信线B相 B0 CH 管理通信线(CH)相 计算机集中管理通信接口 CL 管理通信线(CL)相 温度传感器接口 JPT0 压缩机排气温度传感器 DT503H3950G JPT1 压缩机回气温度传感器 DT502H3470G JPT2 室外环境温度传感器 DT502H3470G JPT3 室外冷凝器温度传感器 DT502H3470G 继电器输出 热回收电磁阀 FAN2 FAN1 风机 AC220V 有源输出 MOTOR 压缩机 四通阀 STF - 11 - 拔码开关 当主机位于通信线上最后一个主机时JCN1:ON。 JCN1 其他的为OFF。 电源接口 CN1 控制板电源 三相交流电源380V JPAC220V 变压器电源 交流220V JP AC12 AC09 变压器电源 交流12V 黄色 其它接口 JPDPF1 电子膨胀阀接口 指示灯显示 闪烁次数 意义 闪烁次数 意义 温度传感器保护(有温度传感器 温1次 水流开关 2次 度信号不正确) 3次 相序保护 压机1排气温度保4次 5次 无效 护 压机1压力开关保6次 7次 压机1回气温度低保护 护 - 12 - 八、 操作器使用说明 8.1功能概述 本操作器是用来监视主机运行参数以及设参数项。 8.2管理主机操作器使用说明 90MM 液晶显示 139MM 模式 ? 保存 ? >> 1、 温度参数显示 RT0:012 RT1:012 RT2:012 RT3:100 说明:RT0为水箱温度;RT1 入水温度; RT2为出水温度;RT3为不用; 2、 温度参数显示 RT4:012 RT5:012 RT6:012 RT7:100 说明: RT4为不用;RT5为不用; RT6为不用;RT7为不用 3、 压力运行参数显示 - 13 - OK STA:???????? PH:16.8 PL:04.0 说明:PH为不用;PL为不用; OK 为通信状态;STA为主机命令状态 STA各状态的含义: 化制自压允计? 霜冷运机许为算运热运运室机变 转状行转内频运 ? 状态状用行 ?态态户 为命 为为运工令 制制行频 冷热 ?注:?为状态无效 ?为状态起作用 4、 频率运行参数显示 HZ:40.8 ???????? OK ???????????????? 说明:H,为压缩机运行频率;右边为故障保护状态; OK 为通信状态;第二行为故障保护状态 ? 温?室 度内不停传机 开机感通 机故 器信故障 保 故障代护障 代码 码 注:?为状态无效 ?为状态起作用 - 14 - 故障保护代码的含义 水没限相 流有时序开运 功保关行 能护 命 令 注:?为状态无效 ?为状态起作用 5、 室内运行负荷代码显示 LOAD STA OK ALL: 142 ON:011 说明:ALL:运转级别 ON:室内机运行的负荷代码(温控器为ON);OK 为通信状态。 6、 与末端通信故障显示 PLGRD:005 OK ???????? 说明:OK 为通信状态;PLGRD:回气过热度;第二行表示主与末端的 通信状态:?代表有故障 ?代表通信状态OK;从左到右依次 表示与1,2,3...号末端的通信状态。 7、 末端开关机状态显示 PHGRD:023 OK ???????? - 15 - 说明:OK 为通信状态;PHGRD:排气过热度;第二行表示主与末端的 通信状态:?代表有开机 ?代表关机;从左到右依次表示与 1,2,3...号末端的开关机状态。 8、 室外机电子膨胀阀开度 JDPF1:100 OK JDPF2:200 说明:OK 为通信状态;JDPF1、JDPF2:为室外电子膨胀阀的开度。 9、 参数查询与设定状态 FNO:06 VALUE:003 SUCCESS SET:003 说明:FNO:为参数号(00—19);VALUE:为参数值; SUCCESS:设定状态;SET:为要设定的参数值。 参数代码及其意义如下: 参 数 代 码 表 参数号 默认值 设定值 意义 00-30 1 保留参数不使用,不建议修改 27 0 0:FAN2做为水泵输出 1:FAN2做为电加热输出 28 1 0-1 0:由端子手动控制 1:自动控制 29 130 100-250 电子膨胀阀调节的最小开度 30 1 0-1 是否关闭高压三次保护功能 0: 不关闭 1:关闭 31 0 无效 压机禁用状态 B0-B7 对应压机1-8 32 0 对应位:=0:使用 =1:禁用 定时切换工作的模块机的时间间隔。单位为分钟 33 0 0-255 当设为0 时定时切换不起作用。 3 化霜条件选择0-6 34 代表从易到难 -7,8,9,10,11,12,13 35 1 1 压机的个数1 - 16 - 36 1 相序检测功能是否起作用0:失效 1:启用 37 1 1 模块机总数量(1-40)此参只对主模块机有效 38 1 1 模块机的地址编号(1-40)编号为1时为主模块 39 7 制冷时机组出水温度点(5-15) 40 12 制冷时机组回水温度点(8-20) 41 46 制热时机组出水温度点(30-70) 42 41 制热时机组回水温度点(30-70) 43 120 模块机组投入运行间隔时间(单位:秒) 44 120 模块机组卸载(停机)间隔时间(单位:秒) 45 60 机组内压机投入工作间隔时间(单位:秒) 46 60 机组内压机卸载(停机)间隔时间(单位:秒) 47 0 保留 48 8 定时工作开始时间 小时 49 0 定时工作开始时间 分钟 50 18 定时工作结束时间 小时 51 0 定时工作结束时间 分钟 52 0 定时工作工作启用状态 53 0 未用 54 1 当前设定的 冷/热 模式 0:制热 1 :制冷 55 45 化霜时间间隔 56 28 制冷时 回气温度过低保护点 10-35 对应:-20度 至 5度 57 0 是否启用根据冷凝温度 开停风机的功能 0:否 1:是 58 36 冷凝风机控制温度点:冷凝温度低于此点时停风机。 59 41 冷凝风机控制温度点:冷凝温度高于此点时开风机。 10、 操作器的版本设定状态 SET OP VER the ver is 335 SET:003 说明:显示或修改操作板的版本号。V200适于以前的控制板. V335为新版, V500为组合版. 四、按键操作 1、 切换显示界面: ? - 17 - 显示界面1 显示界面2 模式 ? 模式 或 ? 参数设定界面 显示界面8 2、 设定参数: 在参数设定界面下,按键的作用 (1) 按键 >> 用于切换焦点。 >> 参数号具有焦点 参数值具有焦点 (2) 按键 保存 用于存贮参数。 (3) 按键 在参数号有焦点时改变参数号;在参数值有焦点?? 时改变参数值。 (4) 按键 模式 用于退出参数设定界面。 九、恒温恒湿控制器使用说明 一、 概述 本控制器适宜于单系统恒温机组使用。 控制器由主板和显示面板组成. 具有功能先进,可靠 性高,抗干扰能力强,用户安装设置简单灵活,外型美观大方等优点 二、 主要技术参数 1、使用条件 ? 运行电压:AC220V?10%,50Hz. ? 运行环境温度:-15,80? ? 储存温度:-30,80? ? 湿度要求:0,95%RH ? 输出电流:?5A 2、温度控制精度:1? 3、湿度控制精度:1, 三、 特点 1、配备超大彩屏液晶显示,业内领先 - 18 - 2、开机状态下温度可调(5,35?),湿度可以查询 3、湿度可调 4、实时时钟显示,内带电池,掉电后时间照常行走 5、定时开机、定时关机功能 6、显示图形界面形象、通俗易懂,操作简单 7、 标准86*86电控盒设计,安装极为方便 四、 控制器功能 1、实时显示媒体温度 2、掉电自动记忆各种参数 3、传感器故障自检功能 五、 主控板 1、控制板输入 ? 环境温度 ? 媒体温度 ? 媒体湿度 2、控制板输出: ? 制冷阀 ? 加热阀 ? 风机 ? 加湿阀 六、 功能说明: 以下说明中符号意义: Ts:媒体设定温度(本温度点可调,详见下面显示板操作说明) Tw:媒体实际温度 Hw:实际湿度 HH:湿度上限设定(本湿度点可调,详见下面显示板操作说明) HL:湿度下限设定(本湿度点可调,详见下面显示板操作说明) 注: 设置湿度时HH?HL+4,,即湿度上限设定必须?湿度下限设定4,。 1.制热运行: 1.1、加热阀(除湿)运行条件: ?当Tw,Ts-回差温度(回差温度可调,详见后面说明)时,启动加热阀 ?Hw?HH 满足以上任一条件加热阀开启 1.2、加热阀(除湿)关闭条件: ?当Tw?Ts ?Hw?HH-3, 同时满足以上两个条件加热阀关闭 1.3、制冷阀运行条件 当Tw,Ts时,启动制冷阀 - 19 - 1.4、制冷阀关闭条件 当Tw?Ts-回差温度(回差温度可调,详见后面说明)时,制冷阀关闭 1.5、加湿阀运行 Hw?HL----------运行 Hw?HL+3,------停止 1.3、开机流程 开机---3秒---风机启动---1秒---检测温度----(满足条件)----开制冷阀/制热阀 或保持(运行过程中风机不停)----检测湿度---(满足条件)--开加湿阀 1.4、关机流程 自动关机 温度达到条件 ----关制冷/制热阀 手动关机 关机----关闭所有输出 七、 保护: 1. 温度传感器 当温度传感器开路或短路时停止所有输出,并显示相应故障代码。温度传感器恢复正常时 自动复位 2. 湿度传感器 当湿度传感器开路或短路时停止所有输出,并显示相应故障代码。温度传感器恢复正常时 自动复位 ,,,1,,,八、 显示板操作说明 一、 操作面板图及说明各部分功能说明 2a) 面板部分 34?— LCD显示区 567?— 电源指示灯/红外线接收窗 ?— 下降键 ?— 上升键 ?— 参数设置 ?— 时间设置/查询键 ?— 开/关机键 b) 显示部分 31. 查询状态 42. 设定状态 53. 湿度指示 6,,,1 7,,,2 4. 定时开机或定时关机功能开启 8 105. 实时时钟显示 9116. 温度/湿度及参数显示 7. 未用 - 20 - 8. 风机启动 9. 加湿阀启动 10.制冷阀启动 11.制热阀启动 二、 开关机操作 系统上电后电源指示灯亮,按 “ ”键控制系统开和关。 开机时,显示屏显示媒体温度 及工作状态(图1);关机时显 示屏只显示时钟(图2 ) 图1 图2 三、 时钟设置及定时开关机设置 时钟闪烁时分钟闪烁时 关机状态下持续按下“ ”5秒后此时显 按上下键调按上下键调整小时时间整分钟时间,,,,,, 示屏显示“SET”且分钟闪烁,按 或 键调整分钟时间;分钟调整完毕后按一 键切换至小时小时调整,此时小时闪烁, 下 按 或 调整小时,再按下 键定时 定时开闪烁时定时关闪烁时按上下键调按上下键调整分钟时间整分钟时间,,,,,,开机时间闪烁,按 或 键可调整定时开 此符号亮表示此符号亮表示定时开机功能定时关机功能打开打开时间(30分钟为步进)当定时开时间设定为非 “00:00”时,显示屏定时开机标志符显示。 再按下 键切换至定时关机时间设置,同 时定时关机时间闪烁,按 或 键可调整定时关机时间(30分钟为步进)当定时关机时间 设定为非“00:00”时,显示屏定时开机标志符显示。设定过程中按 键确认并退出。 四、 定时开关功能取消 定时开或定时关 进入定时开机或关机设定将定时开机或关机 设定为00:00即可取消定时功能 设定时间设置为“00:00”即可取消定时开机 ,,, 或定时关机功能,同时显示屏定时开机或定时 关机标志符熄灭。 五、 媒体温度调整 开机状态下按 或 键可调整水箱温度,同 时显示屏显示水温设定值“SET0XX”3秒未按键 水温设定 状态自动回到显示水箱温度状态 设定值 水温设定代号 默认值 设定范围 SET0 26? 05~35? - 21 - 六、 管理者参数设置 关机状态下持续按下 键5秒后松开此时显示屏显示 “000”且百位闪烁要求输入进入密码,按 或 键输 设定参数入密码,按 键切换至十位个位输入。输入正确的密 代码,,,设定值码后按 键确认既可进入相入保护选择,此时显示屏 显示“SET 1 XX”,按 或 可调整设定值,按 键切换至下一项参数设置。参数设置完毕后按 确认 并退出。若输入密码错误立即退出回到关机状态 (密码为359) 参数设置表: NO 参数名称 显示符号 单位 设置范围 初始值 1 回差温度 SET1 ? 1---8 3 1:掉电后记忆关机前状态 2 掉电状态记忆 SET2 0 0:掉电后不记忆关机前状态 3 湿度上限 SET3 , 20--99 60 4 湿度下限 SET4 , 20--99 50 5 媒体温度校正 SET5 ? -10--10 0 6 湿度校正 SET6 , -19--20 0 注:实际温度,测量媒体温度,媒体温度校正值 实际湿度,测量湿度,湿度校正值 湿度上限必须?湿度下限4, 八、 查询(湿度,室外温度,媒体温度„„) 开机状态下按“ ”键按可查询环境温度。 查询电流状态当显示屏显示“CHK”时表示此时进入查询状态, 压机运行,,,电流值绿色数字显示当前查询值,黄色表示查询项, 当“CHK”字符熄灭时表示此时显示煤体温度。 若5秒内未按下任何键则自动回到显示煤体温 度状态 CHK 1 ―――― 环境温度 CHK 2 ―――― 环境湿度 注:当温度大于99度时只显示十位和个位且闪烁 九、 故障查询 系统一旦出现故障,显示屏显示相应故障代码并闪烁,此时根据故障代码查故障代码表 即可知道故障部位 故障代码表: - 22 - 序号 故障代码 故障名称 1 E00 通讯故障 2 E01 环境温度传感器故障(开路或短路) 3 E02 媒体温度传感器故障(开路或短路) 4 E03 媒体湿度传感器故障(开路或短路) 线图: 风制加加 机冷湿热 NNNN XH620/V1.0 零线J2J6J1J5N LED1接电源L1,,,电源指示灯R8R9,,,LU火线 V 接显示板WR26 TOCN1Display TRANSFORMCN2T2T1 环境温度 媒体温度 湿度传感器 - 23 - 十、加湿控制器电极控制主板介绍 简介:KR-220-01K型加湿控制板为220V开关量加湿控制板,是我公司借鉴国外先进技术并结合国内水质状况而开发出来的一款加湿控制板,它能确保长时间连续并稳定的运行,从客户实际应用出发,采用优化的加湿控制模式设计:自动进水、自动排水程序;自动清洗程序;灵敏而准确的高水位保护程序(有防高水位误动作功能);大电流保护程序等。输出可根据输入不同而不同,并设有熔丝保护装置(2A)。其具有控制精确、控制模式先进、控制参数合理、运行稳定等优点,可广泛应用于我国不同区域及水质复杂的环境。 主要功能: ◎自适应水质:根据水质、水温及进水速度自动调整合适的工作点。 ◎自动上水补水并自动调整合适的水位:开机自动上水,工作时自动补水并根据水质、水温及上、排水流量自动调整加湿罐内合适的工作水位。 ◎自动清洗:在每次补水的同时进行一次自动冲洗。 ◎大电流保护功能:1.因水质及冷启动时或其它异常原因使电流超过极限值既自动打开排水阀, 电流下降到合适的值即重新工作,保证电流不会因为过大而引起安全隐患. ◎极限水位限制功能:1.因水质和冷启动时原因使加湿罐水位升高到极限值接触到极限水位电极,控制板自动强行关闭进水阀,并在10端子故障输出报警信号(10端与6端为常开,当高水位动作时,6端与10端闭合导通),这种情况下会自动调节到正常工作状态,能达到额定加湿量;2.因结垢严重或加湿桶内加湿电极被严重腐蚀原因,会输出高水位报警(这种情况一般在机组运行很长一段时间后才有可能出现),这种情况下机组长时间达到不到额定的加湿量,建议清洗或更换加湿桶。 技术参数: 工作电压: ,220V/50-60HZ; 控制板额定功率:<5W; 控制方式: 开/关 控制; 4-106延时参数: 启动进水延时:20?2S ;冲洗排水延时:10?2S ; Φ4 66高水位恢复延时:6?2S ;响应时间:电磁阀响应时间,10ms; 64 2 加湿电流控制响应时间:,0.5S ; 106 高水位响应时间:约3s电磁阀工作电压: ,220V/50-60HZ; -50?C ; 环境湿度:,85%RH; 工作条件:环境温度:0 水质条件:电导率:125—1250μS/cm ; 电阻率:20??5??500Ω/cm; KR-220-01K 给水条件:给水水压:0.1-0.6Mpa; 控制板机械尺寸(mm):116×116×40; 安装孔直径及孔距:孔径:Ф4;孔距:106×106; 接线端子说明:01、02接电源N线;03空;04、05接电源L线(火线);06端为无源输入端(当05、06端短接时,则07、08、09、10均为AC220V有源输出);07端为加湿输出(接交流接触器);08端为进水输出(接进水阀线圈);09端为排水输出(接排水阀线圈);10端为高水位报警输出(接高水位指示灯,也可不接); 13、14端接开关量控制器(无源)及连锁(13、14接通时,启动加湿);15接任意一相线;16接水位电极。详细接线方法请参考接线图。 额 定 电 压 ,220V / 3N*380V 2N*380V 加 湿 量 2kg/h 4 kg/h 3 kg/h 4 kg/h 9kg/h 13kg/h 15kg/h 18kg/h 26 30kg/h 36 加湿电流(A) 7/4 14/8 3.5 4.4 10 14 16.5 23 28.6 33 41 功率(kw) 1.5 3 2.25 3 6.75 9.75 11.25 15.75 19.5 22.5 27 注意事项: 1、安装要牢固,尽量避开强磁场,互感器方向尽量和强磁场元件垂直安装,不要使互感器一次线圈以外的大电流线路靠近电流 互感器。 2、控制板供电电压要和控制板工作电压相符合,供给功率应大于控制板额定功率;电磁阀及交流接触器工作电压一定要和供电 电压相符合,供电功率大于电磁阀及交流接触器线圈等总功率的30%以上。 3、要严格按照接线图布线;强弱电线要分开固定;穿心电流互感器一次线圈要在适当的位置固定好,防止拉坏控制板,检查接 线无误后方可开机。 4、加湿电源线截面积和加湿电流相符,防止线路热损耗,影响加湿效果。 5、控制板安装位置一定要避免与水或蒸汽的直接接触;最好安装于适当通风的位置。 6、不是和本公司OEM配套使用时,除电源参数要和本控制板相符;给水参数也一定要和本参数相符。特别是进、排水流量控制;加湿量选用一定要和加湿罐容量匹配,如不符就不能充分发挥控制板的优良性能甚至不能正常工作。 - 24 - 7、请勿在11、12端子接任何负载,除非配套用我公司湿度控制器。 8、不要随意调整控制板上除注明外的任何可调元件,以免破坏控制板的工作程序及参数。 9、加湿器正常工作时排出的水温接近100?并且会带电,所以强烈要求用耐高温的绝缘管把水从排水口引入地漏中。 使用方法: 1、 检查接线无误后,进行加电试机,将工作开关置于工作状态,这时加湿板电源灯(power)点亮,如果控制及连锁端(13、14)不接通,则加湿机处于待机状态,如果控制及连锁端13、14接通,则加湿机交流接触器吸合(如不吸合应及时断电检查接线),加湿机处于加湿状态,约延时20S后进水阀打开进水,加湿罐水位上升,当水升高接触到加湿电极后,有加湿电流产生,随着水位的与水温的升高,电流逐渐增大,当电流上升到额定值时进水阀关闭,正常加湿,当水被加热到沸腾后就有蒸汽的产生并输出,随着蒸汽的输出水位逐渐下降,电流逐渐减小,当电流减小到额定值时,进水阀和排水阀同时打开,约10S后排水阀关闭,继续进水到额定值,进水阀关闭,完成一个污垢冲洗及进水的过程。初次冷启动,进水完成后,可能有排水现象,此属正常的保护排水自动调节功能,待加湿罐内水温正常后即可正常工作。 拨码开关调节方法: ,,,加湿量: 1号开(ON) 其他关 ,,,加湿量: 1号和2号开(ON) 其他关 ,,,加湿量: 1号和4号开(ON) 其他关 7,,加湿量: ,号开 (ON) 其他关 ,,,加湿量: 2号和,号开 (ON) 其他关 ,,,,加湿量: 3号开(ON) 其他关 ,,,,加湿量: 2号和4号开(ON) 其他关 - 25 - 十一、维护保养 10.1注意事项 ◎ 空调机组的工作能力与其使用的环境有关,连续使用三年后,机组内部可能会变脏而使工作能力下降,因此须进行专门的检查和维护。这种检查和维护工作建议您与厂方或其维修部联系。 ◎ 长期不用时,必须放掉管路中的水,拔掉电源。 ◎ 室温设定要适当。不要太高或太低,要使屋内所有的人都感到舒适。建议制冷时设定为26?-28?,制热时设定为18?-23?。 ◎ 勿把物品放在出气口和进气口周围。此类障碍物可能会降低空调机功效或者造成停机。 ◎ 在机组进水口前安装高效水过滤器。 ◎ 特别注意冬季防冻:冬季长期停机期间,将系统内的水排掉。 10.2常见故障与排除方法 故障现象 原 因 分 析 解 决 方 法 排气或吸气管撞击金属表面 将排气管或吸气管弯曲,调整碰声间隙 风机叶轮扭曲或松动 将叶轮上紧或更换叶轮 机组震动 叶轮电机未能找正对中,机轴检查找正对中,坚固安装.如机轴弯曲则更换电机 弯曲或安装松动 机组的水平或坡度不恰当 调整机组坡度 机内积水 冷凝水排水管堵塞 清理冷凝水管路 叶轮碰撞 检查叶轮,调整缝隙 风机运行噪音 叶轮扭曲 检查并更换叶轮 叶轮和轴松动 检查并加固 压缩机阀门破损或排气管松动,将引起过大的噪声.更压缩机 换 机组运行噪音 风管过小导致高速气流,会引起噪声 风声或其它噪声 大水流量流经冷凝器将产生水流噪声 采用节流措施可保证适当的水流 开启过滤网堵塞 检查过滤网,如发现太脏,应清洗或更换 机组运行但不能冷却水流受阻或没有水流 检查冷凝器的水流情况 制冷 如压缩机运行而蒸发器不制冷,表明压缩机故障或制压缩机故障或制冷剂泄漏 冷剂泄漏 空气过滤网堵塞 检查过滤网,如发现太脏,应清洗或更换 蒸发器风机马达因过载而跳检查风机马达的过热情况 闸 蒸发器结冰 机组在室温太低的条件下运如室温低于12.8?,蒸发器可能结冰 行 机组在水温太低的条件下运当冷却水温过低,运行中的机组会结冰 行 - 26 - 制冷模式运行:缺水或水流量不合适,进水温度过高, 冷凝器结垢或阻塞 排气压力过高 制热模式运行:无空气流过或风量不合适,进风温度过 高压保护 高,风机不运行,过滤网或盘管堵塞,风管不通畅 制冷剂充注过量,抽出若干制冷剂或排空制冷剂重新制冷剂的充注 按规定量充注 高压开关故障 开关不能复位或损坏,更换 制冷模式运行:没有气流或风量不当,进气温度过低, 风机运行不正常,过滤网或盘管堵塞,风管内气流受阻 吸气压力过低 制热模式运行时,没有水流或水流量不当,进水温度过 低压保护 低,冷凝器结垢或堵塞 制冷剂量过少,查明泄漏点并修理,抽空并重新加注制制冷剂量 冷剂 低压开关故障 低压开关失效,更换 重新计算空调房间的得热量或失热量,失量过大,可采机组过小 用增加保温层,遮阳的方法改正 已调节的空气外泄 检查风管是否漏风或有室外空气经门窗引入 温控器 温控器安装不当 风量过小或分布不均,检查风管尺寸,空气过滤网,过风量 滤网每三个月应检查一次,如过脏应更换. 充注量 充注量不足,以致无法运行 风机反转 将电机电容的引线反接 热量或冷量不足 水流 水压.水量或水温不足,使冷凝器中有可能结垢 检查有故障的压缩机,如排气压力过低.吸气压力过压缩机 高,压缩机不能正常加压,更换 换热器 有故障的换向阀使制冷剂高低压串通 运行压力 运行压力不正常 检查过滤器及毛细管是否可能堵塞制冷剂的流量,制制冷剂系统 冷剂系统可能受湿气不凝性或杂物侵入.可进行系统 脱水,再抽空和重新充注制冷剂 若经过上述检查和处理后机组仍不能正常运转,请与厂方或其维修部联系。 - 27 - 十二、售后保修 11.1售后服务 ◎ 维护和修理应请销售商进行。 ◎ 维护或修理不当可能导致漏水、触电或火灾。 ◎ 必须移动和重新安装时应请销售商进行。 ◎ 安装不当可能导致漏水、触电或火灾。 11.1.1要求维修时应提供以下细节 ◎ 空调机型号( 见保修申请单 ) ◎ 出厂编号及安装日期( 见保修申请单 ) ◎ 故障的详细描述 ◎ 您的姓名、地址及联系方法 11.1.2保修期过后的修理 请与当地销售商联系,会提供收费服务。 11.1.3保养检查 使用几个季节之后,由于机内积累灰尘,污垢,空调器的性能会降低。除自 己进行日常的维护和保养外,建议您跟我们签订保养检查。有关这项专业 服务的细节,请与销售商联系。 11.1.4问询 关于售后服务请与当地经销商联系。 11.2保修期 ◎ 此产品有保修期,详见"保修申请单"。 ◎ 保修申请单的填写详见本公司的保修申请单。 ◎ 请您仔细阅读保修申请单使用与注意事项。 ◎ 请核对保修申请单的内容,然后妥善保存。 ◎ 自购买之日起一年,细节请看保修申请单。 ◎ 在保修期内要求免费修理时,应通知销售商并出示保修申请单,否则即使在 保修期内也有可能要收服务费。 - 28 -
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