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防盗门安装 施 工 方 案 编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 目  录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工程序与配合 4、施工 5、施工注意事项、质量保证措施 6、安全、文明施工措施 7、成品保护措施 1、工程概况 工程名称： 工程地点： 建设单位： 单位： 施工单位： 工期要求： 总工期：    天。 入户门部分标准及要求：户门类型为钢质四防门，无门脸且与墙体居中安装，单开门形式，开启方向为外开，门把手使用双侧活动把手，无门铃，锁芯采用AB锁芯，门框尺寸左右两边及上边缩口尺寸不能大于2cm。门框与墙体之间填充岩棉后打发泡胶填充。 2、编制依据 1）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 2）《建筑施工标准》(JGJ59-99) 3）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 4）《防盗安全门通用技术条件》GB17565-2007 5）《钢质防火门通用技术条件》GB12955-2008 3、施工程序与配合 1）技术准备 熟悉防火门、防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工淮备。 2）材料要求 防火门、防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 防火门、防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。 3）主要机具（表1） 主要机具设备一览表 表 1 序号 名称 数量 规格 说明 1 电钻 2 牧田6410   2 电焊机 1 BX—200   3 水准仪 1     4 电锤 2 SDQ—77   5 火扳手 2     6 钳子 2     7 水平尺 1     8 线坠 2               4、 1）技术准备 1.防盗门、防火门安装前，应先认真熟悉图纸，核实门洞口位置洞口尺寸，检查门的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置。 2.安装门框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。 3.门框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好门边垂直线、中线及门框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门框高低一致。 2）作业条件 1.防火、防盗门安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工；弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。 2.防火、防盗门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。 3）工艺流程见下图 防火、防盗门安装工艺流程图 4）操作工艺 1．立门框前要根据图纸设计规定的尺寸、标高和开启方向，按要求在洞口上弹出门框的安装位置线，照线立口。 2．门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面垂直度应≤2mm°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将门框用对拔木楔在门框四角初步定位，固定在门洞口内。 3．门框位置摆放正，按门框六个记号后用直径F14钻头钻孔，用M12膨胀栓固。必须进行复核，以保证安装尺寸准确，框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2mm。在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。 4．门与墙体洞口的连接要牢固可靠。 5．门框与墙体连接后，取出对拔木楔，门框与洞口的间隙，应采用岩棉填塞，后打发发泡胶填充，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。 6．安装门扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，两侧缝隙≤4mm，上侧缝隙≤3mm，双扇门中缝间隙≤4mm。 7．安装五金配件、执手及其他装置时，可按照五金的使用说明书要求进行安装，均应达到各自的使用功能。用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。 8．对安装完的产品进行调试，无问题后再提出分项工程检验批质量验收。发现有问题及时返修，再报验，直到合格。 9．防火、防盗门交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，随机将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净，门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如发现及时修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。 5、施工注意事项、质量保证措施 1）装中注意事项 1.堵缝发泡在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。 2.门框堵塞的断热材料等必须严实。 3.钢质门安装必须保证连接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。 4.钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。 5.安装后,用螺丝刀将各部位五金件螺丝检查扭紧。 2）质量保证措施 1．在施工之前先对工人进行安装、技术要求交底，明确工程要求和标准，在安装过程中，检查人员要进行随机检查。促使质量达到要求。管理人员根据以往经验对常出和可能出问题的环节进行重点把持。如立缝、中缝、水平缝以及框扇高低差。在安装调试时尽量保持产品的完全性。 2．在全过程必须注重质量检查，从进场、半成品制作到工序检查、验收，每个环节都要做到责任到个人，执行有依据，处理按程序，交接有，确保整个施工质量动态管理，受控有序。 3．配备专业技术安装工长，安装人员必须为专业熟练施工人员。 4．配备测量安装质量的水平仪，水平尺，吊线锤，卷尺等。 5．施工前检查产品外包装是否损坏； 6．施工前检测门洞尺寸是否规则、是否与准备安装的产品相符、墙体是否坚固。 7．根据需要安装锁具附件，安装门把手到相应位置，调试锁具灵活度。 8．随时调试门扇、锁具、直至调试满意后，拧紧所有膨胀螺栓，在膨胀螺栓固定点填充发泡填充剂。 9．安装时不能用锤子直接接触门体，需要软物品如橡胶板、多层纸板等隔开，以确保门体油漆的完好无损。 10．安装一批，当天自检一批，报验一批，发现问题，及时整改。 3）场补救措施 1、如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素，应及时进行协调处理，并采取补救措施；  2、连接的地方发现松动不牢的及时固定扭紧。  3、如门框制作出现偏差，按照安装规范进行安装《钢质防盗门安装技术规程》并进行矫正；   4、产品在安装过程中，进行隐蔽工程和中间报验，如出现不符合质量要求的，要进行整改；  5、每一樘门在进行调试过程中，如发现有不符合性能要求的地方，进行整改。 6、安全、文明施工措施 1)安全施工措施 1．对施工人员进行安全施工常识的培训。 2. 进场施工必须戴安全帽。 3．施工时应遵照工地有关制度，动火、用电须注意安全，用合格的用电器，配合格保护器确保万无一失。用电先向总包方申请，由专业电工负责电源接驳。 4．安装时对本工程的产品或材料轻拿轻放，运输的应左右照看，以免损坏其它工序材料产品。 5．用电锤应紧握把手，活用开关，一但卡钻、爆墙应立即停止，重新寻找固定点。使用的其他工具，配件应随身携带或放于顺道的一侧，以免误伤他人或高空坠落。 6．严禁在门框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 2)文明施工措施 1．施工人员进入工地要文明施工，统一服装，遇到问题要主动找甲方，总包方及监理协调解决。 2．要与其它分包方协调配合好，服从总包方的统一安排。 3. 要相互保护和爱护总包方和其它分包方的成品及半成品，在安装结束后要及时清理垃圾、纸箱，保持施工现场的卫生。 4．施工过程中有问题应及时提出，尽量争取时间找相关单位协调解决。确保进度和工期。 5．安完一个位置的入户门后，应对场地，进行清理，包括卫生、余料等，这样给其他工序留出工作面，也对产品用量有个底数，提高管理效能。 7、成品保护措施 1)成品保护的目的 制定成品保护措施是为了最大限度消除和避免成品在包装运输和施工污染和损坏，已达到减少降低成本，提高成品一次合格率，一次成优率的目的。 2)成品保护的管理措施 7.2.1出厂包装保护 1、防火门，防盗门出厂前已经喷涂完成，为保护表面不被污染，防止划伤等，有总装车间对门扇和门框覆膜处理。 2、成品经检验合格后进入包装工序，防护包装齐全，包装箱完好，打包带牢固。 7.2.2运输过程保护 1、装货时禁止摔、砸、扔等现象，轻拿轻放。装车时门与门之间要紧靠，不得出现晃动现象，搬运时加隔板进行门面保护。 2、运输过程中做好防水措施，不损坏包装。 7.2.3施工现场成品保护 1、产品进场后，存放摆放不得倾斜，正面朝上，不得叠放，存储应通风干燥，防止雨水侵入。并派专人负责看管。 2、安装时按照正确的操作要求进行施工，不得损坏门扇、门框表面保护膜。 3．门框安装后，表面都贴保护膜，避免产品表面划伤。 4．防火、防盗门在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。 5．已安装的门框洞口不得作为运料通道。 6．应防止利器划伤门表面，应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。 7．门框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。 8．门扇表面贴保护膜。 9．五金安装后，将委派专人进行巡视，发现有损坏产品的施工行为，立即进行制止，并依据具体的情况进行处理。 10．完工后，根据现场实际情况应贴出“注意安全”“保护成品”“开门联系电话”，等提示标记。 7.2.4交房前的成品保护 1．各施工单位不得损坏门框、门扇表面保护膜。 2. 各施工单位施工时不得碰撞门体各个部位，以免门体擦伤或变形。