【word】 止汗剂活性组分甘氨酸铝锆盐的研究进展
止汗剂活性组分甘氨酸铝锆盐的研究进展
第25卷第2期
2007年4月
江西
JIANGXI
科学
SCIENCE
Vo1.25No.2
Apr.2007
文章编号:1001—3679(2007)02—0158—04
止汗剂活性组分甘氨酸铝锆盐的研究进展
柳松,于月华
(华南理工大学化学科学学院,广东广州510640)
摘要:综述了止汗剂活性组分甘氨酸铝锆盐的制备与
.以锆盐,铝盐和甘氨酸为原料可以制备出止
汗效果良好的甘氨酸铝锆盐.可以采用GPC—ICP,HPLC和A1一Felon逐时络合比色法等手段分析甘氨酸
铝锆盐.
关键词:止汗剂;甘氨酸铝锆盐;活性组分
中图分类号:TQ050.41文献标识码:A
AReviewonAluminumZirconiumGlycineSaltsAntiperspirantActive
LIUSong,YUYue—hua
(CollegeofChemistry,SouthChinaUniv.ofTech.,GuangdongGuangzhou510640PRC)
Abstract:Areviewonaluminumzirconiumglycinesaltsantiperspirantactivewaspresented.Alumi—
Bumzirconiumglycinesaltshavingenhancedantiperspirantefficacycanbepreparedusingaluminum
salt,zirconiumsaltandglycineasmaterials,andcanbeanalyzedbyGPC—IC
P,HPLCandAlumi—
Bum——Ferroncomplexationtimedspectrophotometricmethods.
Keywords:Antiperspirant,Aluminumzirconiumglycinesalts,Active
O前言
止汗剂是不影响身体新陈代谢的平衡,减少
出汗,避免汗臭味和不舒适感的化妆品,具有制止
人体汗液过量分泌和排出的作用.在美国市场,
止汗剂和除臭剂销售额居个人护理品的第三位,
1992年达l4亿美元,其中止汗剂约占80%,除臭
剂约占20%,在欧洲也有类似的情况.在日本和
东南亚地区,近年来,也开始流行这两类产品.在
我国,止汗剂属于”除臭剂”范畴.除臭剂的功效
是止汗以及去除体臭,属于国家规定的九种特殊
化妆品之一.
止汗活性组分主要有:(1)金属盐类,如苯酚
磺酸锌,硫酸锌,硫酸铝,氯化锌,氯化铝,碱式氯
化铝,明矾,氯化羟铝锆,甘氨酸铝锆,尿囊素氯羟
基铝,尿囊素二羟基铝等;(2)有机酸类,如单宁
酸,柠檬酸,乳酸,酒石酸,琥珀酸等;(3)醛类,如
甲醛,戊二醛;(4)抗胆碱药物;(5)抗肾上腺素药
物;(6)代谢阻碍剂;(7)肉毒杆菌毒素A.
从实用的角度来说,目前最安全可靠的减少
腋窝多汗问
的方法是使用以金属盐为活性组分
的止汗剂,其中甘氨酸铝锆盐(ZAG)是止汗效果
较佳的金属盐之一.
1甘氨酸铝锆(ZAG)的制备
甘氨酸铝锆盐含有各种各样的聚合形态和低
聚形态,其分子量范围为100,500000.一般来
说,聚合形态越小,止汗效果就越高.甘氨酸能防
止Al—zr盐在水溶液中的凝胶化,也能起到使
pH=3左右防止皮肤刺激的缓冲作用.甘氨酸与
收稿日期:2007—01—12;修订日期:2007—03一l2
作者简介:柳松(1967一),男,博士,副教授,主要研究方向为无机合成
化学.
第2期柳松等:止汗剂活性组分甘氨酸铝锆盐的研究进展?159?
zr生成一种配合物:
当ZAG以粉末形式存在时,100%甘氨酸与
锆结合:
Zr+一OOCH2NH3—一一OOCH2NH3+
当ZAG在水溶液中,50%,75%的甘氨酸与
锆结合:
Zr+一OOCH2NH3Zr一一OOCH2NH3
制备ZAG的一般方法为:(1)将甘氨酸粉末
加入氧氯化锆或羟基氯化锆水溶液中,再加人羟
基氯化铝水溶液.在室温(2Occ,25?)下搅拌
混合均匀.由于加热会影响聚合物的聚合态向高
分子量聚合,这一过程不用加热,最终聚合物喷雾
干燥,得到粉末形式的ZAG.但使用这种方
法,不能避免锆在水溶液中发生聚合.通过增加
甘氨酸等氨基酸的数量和采用后加甘氨酸等氨基
酸的方法来减少小锆形态的聚合,使基于铝锆的
盐的水溶液稳定,从而使该止汗剂的药效得到保
持并延长了止汗化妆品的货架寿命H;(2)配
制水合三氯铝锆盐,水合四氯铝锆盐,水合五氯铝
锆盐,水合八氯铝锆盐或其任意两种的混合物的
水溶液.向上述溶液中添加甘氨酸粉末.在室温
(2Occ,25cc)下混合搅拌0.25h,5h,真空干
燥或喷雾干燥,得到粉末状ZAG卜?.
所配制的溶液满足的条件为:(1)低的金属
与氯的比例,n(Zr+A1)/n(c1)在0.9,1.2的范
围内,尤其是在0.9,1.1的范围,最好在0.9,
1.0范围内;(2)n(Gly)/n(zr)大于1.3,尤其是
在大于1.4的范围内”J,这样的ZAG具有较
好的止汗效果和稳定性.
2甘氨酸铝锆(ZAG)的分析
2.1GPC—ICP法
ICP单元直接偶合到GPC单元上而成为一个
检测器,从而能定量地在线阐明有GPC柱分离的
A1,zr及其它元素的低聚物组分.对GPC柱
的洗脱液进行分析,大约1次/6s为A1和zr标注
数据点.所收集的数据点对保留时间作图,分别
形成每个元素的谱图,各个峰面积的数值代
该
特定元素的相对浓度.利用适当色谱柱,有至少
5组各异的聚合形态可以在ZAG中检出(见图
1),在谱图中表现为峰1,2,3,4和一个称为5,6
的峰.峰1是较大的锆形态,峰2和3是分子量
较大的铝形态,峰4是较小的铝形态(铝低聚物)
而且与ZAG的药效提高相关,峰5,峰6是最小的
铝形态.这些峰中的每个的相对保留时间
(“Kd”)都因实验条件而异.
具有较高药效和稳定的止汗剂活性组分
GPC色谱图表现如下:(1)峰4与峰3的面积之
比大于0.5;(2)在峰4与峰3中的铝含量占总的
铝含量的百分比至少大于70%,甚至大于80%;
(3)由于在水溶液中,甘氨酸铝锆不稳定,易于生
成分子量大的锆聚合物且聚合作用随着时间推移
而发生,降低了止汗效果,因此采用加过量的甘氨
酸与后加甘氨酸5%左右两种方法,所得此两类
样品老化30d后的GPC分布图应与新鲜溶液的
分布图相近.而低的甘氨酸与锆之比的样品和没
有后加甘氨酸的样品老化30d后,其GPC分布图
中峰1面积增大,峰3面积增大,峰4面积减少.
9.00100011_0012.00130014.0015.00
MINUTES
图1ZAG的GPC—ICP色谱图
2.2高效液相色谱(HPLC)法
普通ZAG的HPLC色谱图(见图2),色谱峰
中至少70%的铝包含在峰2,峰3,峰4中,峰3占
总峰面积的35%,75%,峰3与峰4面积比大于
0.7.然而其在水溶液中不稳定,止汗效果下降.
改进后的ZAG的HPLC色谱图(见图3),图中峰
5面积I>45%,使其具有水溶液中仍然保持其高
效止汗效果的特性.
08.OO1O.OO12.O014.0o16.0o18.00
Minutes
图2普通ZAG的HPLC色谱图
?
l60?江西科学2007年第25卷
08.0o10.0012.0o14.0016.oo18.oo
Minutes
图3改进后的ZAG的HPLC色谱图
2.3A1一Ferron逐时络合比色法
A1一Felon逐时络合反应是根据Felon试剂
与羟基基团竞争聚合铝离子的解离一络合动力学
差异进行的,其逐时反应进展反应了铝形态分布
状况.Ferron(8一羟基一7一碘一5一喹啉
磺酸)与各聚合形态铝之间的反应包括三类:与
单体及低聚物(A1)如Al?,A1(OH)?,Al
(OH),A1(OH)等的瞬时反应(1min内反应
的部分);与A1(OH):,A1(OH),Al3
(OH);,A1(OH):,A16(OH),A1(OH)等
中等聚合形态(A1b)之间的中速反应(120min内
反应的部分);与高聚物或胶体(A1)的极慢反
应,A1=A1一(A1+Alb),Al为总Al含量.Al
—
Felon逐时络合比色法广泛用于水处理剂聚合
氯化铝中铝形态分布的研究?,于月华等将其
应用到研究甘氨酸铝锆中铝形态分布,通过Al
(111)一Ferron逐时络合比色法测定与止汗效果直
接相关的铝形态分布的结果表明:(1)pH增大
(2.8,3.55),单体及低聚形态铝所占比例减小
(83.88%,67.04%);(2)浓缩会使一部分铝向
聚合态转变,致使中聚形态(Al)的所占比例增大
(约增大9%);(3)老化6个月后ZAG中主要存
在形态仍然是起止汗作用的单体,低聚形态铝
(A1.%>66%).
3结束语
随着生活水平的提高和社交活动的增加,越
来越多的人们开始认识到多汗带来的不便,因此
研发出不影响人体新陈代谢和长期使用对身体无
害且使用方便和雅观的止汗剂是人们所希望的.
由于出汗受到生理和心理双重因素的影响,使得
止汗剂的研究复杂化,但如果合理利用有效的信
息资源和检测仪器,相信一定会有所收获.
由于甘氨酸铝锆盐具有优良的止汗效果,而
目前对它的研究工作尚不够深人,因此有必要在
制备,分析及人体试验等方面加大研究力度,相信
其必将带来很好的经济效益与社会效益.
参考文献:
[1]ParkAC.Methodforinhibitingthedissolutionofanti—
perspirantcompoundsinalcohols[P].US5518714,
1996一O5—21.
[2]JoshiVK,FrancoP,CarpioLG.Stabilizedaqueousa—
cidicantiperspirantcompositionsandrelatedmethods
[P].US20040202630A1,2004—1O一14.
[3]CauagranDT,PhippsAM,ProvancalSJ.Antiperspir—
antcomposition[P].US5589196,1996—12—31.
[4]FrederickD.Compositionscontainingsolubilized,acid
—
enhancedantiperspirantactive[P].US6126928,
2Ooo一1O—O3.
[5]TakayoshiK,TakeshiI,HisakazuF,eta1.Topicalcon—
positions[P].US20030232026A1,2003—12—18.
[6]AnthonyE,AixingF.Aerosolantiperspirantwithpoly—
amide[P].W02004/078125A2,2OO4—09—16.
[7]FrederickSD,MichelleCA,VDort,eta1.Clear,Sta—
ble,Dry—and—non—stickyantiperspiranthavinga
selectgroupofpolarsiliconeemollients[P].w02oo4/
047786A1.2004一O6—1O.
[8]RoccoG,NelsonA.AnAntiperspirantgelstickcompo-
sitionandprocessforpreparingsame[P].
EP0599775A1,1994—06—01.
[9]ParekhJC,”ZJ.Antiperspirantcompositionand
methodofpreparationthereof[P].EP1398023A1,
2OO4一O5—17.
[1O]HuoghJA.,McleodGG,OslerJ,eta1.Antiperspirant
activesandcompositions[P].WO2004/075870A1,
2OO4一O9—1O.
[11]LiZJ.Methodofmakingaluminum—zirconiumantiper
spirantofenhancedefficacy[P].US20050180934A1,
2005一O8—18.
[12]RosenbergAH,MarkarianHM,Onyszkewycz.M.No—
velzirconiumsaltsandtheirsynthesis[P].EP0653
203A1.1995一O5—17.
[13]TangX,PotechinK.,AEsposito,eta1.Antiperspirant
activesandformulationsmadetherefrom[P].
US5997850.1999—12一O7.
[14]TangX,PotechinK.Antiperspirantactivesandformu—
lationsmadetherefrom[P].US6006314,2000—05—
23.
[15]ChopraS,TangX,HilliardP.Antiperspirantsaltsfor
enhancedcosmeticproducts[P].US6375937BI,2002
第2期柳松等:止汗剂活性组分甘氨酸铝锆盐的研究进展?161?
(上接第149页)
3结论
(1)随着孔隙率的减小,孔形状由多面体形
向球形孔转变,泡沫铝合金的屈服强度和吸能能
力迅速增大,值得注意的是:当孔隙率Pr=45.
8%,球形孔泡沫铝合金的屈服应力达到=82.
7Mpa,但比密度仅为1.51.
(2)球形孔泡沫铝合金在平台阶段的曲线平
滑,而多面体形孔泡沫铝合金在平台阶段,曲线为
锯齿状;球形孔泡沫铝合金的屈服强度比多面体
形孔泡沫铝合金高出3,20倍,其发生致密化的
应变.比多面体形泡沫铝合金的更高,平台段更
长.
(3)球形孔的泡沫铝合金较之多边形孔泡沫
铝合金,其吸能能力提高了40倍左右,但其比重
只增加了5倍;而且球形孔铝合金的吸能效率峰
值在压缩过程中出现得更早,峰值宽度更窄.
参考文献:
[1]BanhanJ,AshbyMF,FleckNA.CellularMetalsand
MetalFoamingTechnology.In:InternationalConfer-
enceOilCellularMetalsandMetalFoamingTechnology
[M].Bremen:VerlagMIT,2001.
[2]GibsonLJ,AshbyMF.CellularSolids:Structureand
Properties(SecondEdition)[M].Cambridge:1997.
[3]AshbyMF,EvansAG,FleckNA,eta1.Metal
Foams:DesignGuide[M].Butterworth—Heinermann,
Oxford,2000.
[4]ZhenMing—jun,HeDe,ping,DaiGe.Theadditional
forceinthecoolingprocessofcellularA1alloy[J].
ScienceinChina(ser.B),2002,32(3):137—143.
[5]何思渊,臧晓云,何德坪.轻质能量吸收器[J].中
国科学(B),2005,35(4):265—267.
[6]郑明军,何德坪.新型高比强胞状铝合金的压缩及
能量吸收性能[J].材料研究,2002,16(5):473
—
478.
[7]何德坪,郑明军.闭孔隙泡沫铝合金的制备方法
[P].中国发明专利:02112600.3.
[8]ZouYi,HeDe—ping,JiangJia—qiao.Newtypeof
sphericalporeA1auoyfoamwithlowporosityandhigh
strength[J].ScienceinChina(B),2004,47(5):407
—
413.
[9]何德坪,邹毅,尚金堂.低孔隙率闭孔泡沫铝合金
的制备方法[P].中国发明专利:200310106496.2.
tang,HeDe—ping.Sphericalfoamgro~h [10]ShangJin—
inA1alloymelt[J].ScienceinChina(B),2005,48
(3):195—202.
[11]BabcsanN,LeitlmeierD,BanhanJ.Metalfoams—
hightemperaturecolloidsPartI.Exsituanalysisof
metalfoams[J].ColloidsandSurfacesA:Physico.
chem.Eng.Aspects,2005,261:123—130.
[12]尚金堂.球形孔泡沫铝合金和二次泡沫化形成异型
件研究.[D].南京:东南大学,2006.
[13]McculloughKYG,FleckNA,AshbyMF.Uniaxial
stress—strainbehaviorofA1alloyfoams[J].Actama.
ter,1999,47(8):2323—2330.
[14]AndrewsE,SandersW,GibsonLJ.Compressiveand
tensilebehaviorofaluminumfoams[J].MaterialsSci—
enceandEngineeringA,1999,270:113—124.