牛仔裤洗水工艺大全

牛仔裤洗水工艺大全 常见的洗水 普洗即普通洗涤 石洗 / 石磨(STONE WASH) 酵素洗(ENZYME WASH) 砂洗(SAND WASH) 化学洗(CHEMICAL WASH) 漂洗(BLEACH WASH)~*B$c:Q%n 破坏洗(DESTROY WASH) 雪花洗(SNOW WASH)[/color] @*z K 猫须(MOUSTACHE EFFECT)就是手砂(手擦，HAND BRUSH)的一种 喷沙又叫打沙(SPRAY STONE WASH / SAND BLAST) 喷马骝[/color](MONKEY WASH) 碧纹洗[/color] 也叫“单面涂层 / 涂料染色” 洗水生产实验工艺 1 余帅2007年11月14日星期三改编修订 常见的洗水方法 1、普洗 f Q-o1}-E g1p 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60?-90?C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。$Q(s$}/B T |0z.] u ] 2、石洗 / 石磨(STONE WASH) 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。 1x/3、酵素洗 酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛(产生“桃皮”效果)，并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。 ^ F,d T T4、砂洗 砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。 2 (1)砂洗用剂7w-n C#R;x$J [ { a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。 r k @ J o'g0} n b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。 c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。 (2)砂洗设备 O)Gl ZJ.T1`2{ n#P 目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。 (3)砂洗工艺$Y-` X:? L 棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。 I+S S m l A 5、化学洗%f Z K4p Z-x%a'n 化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH，NaSiO3等)来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH)，可以增强褪色及磨损效果， 3 从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。f{%a 7e!l'O3S*V#B8V 6、漂洗 为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60?C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50?C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。 漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗。 G u m T/W } J$h b l [ p"Q5y o n7、破坏洗 成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。%A#_.A S ^ M ` [ 8、雪花洗(SNOW WASH)[/color] @*z K U8a R 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。(q$N-|;}(B k 4 雪花洗的一般工艺过程如下::Z t.n-Z b-i Z 浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。c)P S(B P ~1o9nP"R-o 6x r G Z i+E C49、猫须:猫须就是手砂(手擦，HAND BRUSH)的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。 y b e1P X P };J6e t10、喷沙:又叫打沙(SPRAY STONE WASH / SAND BLAST)。[/color]是用专用设备(形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的)在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。 11、喷马骝:(MONKEY WASH)和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。 12、碧纹洗:也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度 全自动直驱式脱水机:它使用半封闭内通风自冷加重型专用节能电机装于中间底座，内桶及转鼓装于电机轴而直接驱动之，有效地减小了多功能损耗，简化了传统的多级繁琐转动，本机配有一个电控箱机变频起动，电阻刹车于一体面板有转速显示并可调速度及时间，该机特点省电、耐用、维修机会极少，本机适合布匹脱水使用。 炒雪花:先把火山石和高锰酸钾溶液混在工业洗衣机里一起“炒”，然后把衣服放进去和石头一起炒，再然后把衣服洗水脱浆，烘干.B Z f j:@ G$J J 1c3T v牛仔的后整处理:洗水,高温定型、局部压褶、手擦、破烂、手针挑褶 本文具体介绍弹力牛仔布拔染印花的小试、大车生产的工艺流程和工艺条件，着重 5 分析拔染印花中的关键助剂，即粘合剂、糊剂、拔染剂的选择和卷染前后处理的影响，指出了生产中的注意事项。 弹力牛仔布手感丰满，柔软厚实，穿着舒适，衣服易与其他服装搭配穿着，因而在国际服装市场上久盛不衰，一直是市场上的流行面料。根据客户的定单要求，我们研制弹力牛仔布拔染印花，其图案独特，风格新颖，色泽饱满，变化多样。并具有豪迈、粗犷的风格。 @(A7D F1R X M1R S J N2 生产实验 2(1 品种.g e l t%m e s C16X16+70D 50英寸弹力牛仔布 C"@8`1?C)b 2(2 工艺流程 前处理?刮印?蒸化(102?，7min，0(1MPa)?热水洗?皂洗?水洗?烘干1M A { h p } Y 2(3 工艺处方优选 ^#z0X;p d 拔白浆，g1#2#3#4# ~2s8Q I BY9S%X 拔染剂JN6080100120 Q&o _ B4_ 柠檬酸30405060 @3n ^3Y3I M L1? 淀粉糊xxxx/l*w ^1v p a k I O N T#l 合成 1kg1kg1kg1kg 色拔浆，g1#2#3#4#5{'Z8i ~6L-[4q6T8Q 拔染剂JN6080100120X/d Y R `*h 柠檬酸30405060 网印粘合剂100100100100 ^&s U,Y u2W 淀粉糊xxxx 涂料YYYYv N u ^ k&l 合成 1kg1kg1kg1kg 6 不同的拔染剂，柠檬酸用量不同，经过试验，比较其印花效果，优选处方为拔白浆3*和色拔浆3*。 2(4 粘合剂的选择 粘合剂的选择至关重要。其应对拔染剂JN有较好的耐还原性和对柠檬酸耐酸稳定性，还必须具有良好的印制性能和较高的牢度。最好选用低温粘合剂，经蒸化达到拔染和固着的 双重作用，我厂选用的CS-9000符合上述要求。 k B7s:J+j 2(5 糊料的选择 } 糊料的性能直接影响到印花产品的质量和成本，我厂选用的PAN—F与玉米淀粉糊比较，具有纯度高、着色率高、稳定性好、耐酸和制糊操作方便等特点，与柠檬酸和拔染剂JN相容性也较好。 2(6 拔染剂的选择 经实践比较，我们选用在酸性介质中使用的拨染剂JN，比较在碱性介质中使用的雕白粉。其拔白和色拔效果都比较好，化学稳定性 好。 2(7 柠檬酸的选择 为了保证印花和蒸化在酸性条件下完成，拔染剂和柠檬酸的用量比为2:1。2n1EG$k ?9v:g 3 大车生产情况 3(1 工艺流程 卷染前处理?印花?烘干?蒸化?卷染热?水洗?卷染皂洗?卷染热水洗?卷染冷水洗?烘干 y OS g9C$N v 3(2 卷染前处理 靛蓝染色牛仔布不耐烧碱，也不耐高温湿热，否则会造成布面色花和弹力损失严重，最理想的工艺是淀粉酶退浆工艺。/_9E ],R&Y @;~ 热水洗(50,60?)上轴?酶退浆(7658淀粉酶1(2kg,150L 食盐0(5 kg,150L 渗 7 透剂HP20(3kg,150L，pH值5(6，温度50~60?x30min) ?热水洗(90,95?二道) ?冷水洗二道?上轴?烘干 y p p Q ]#s A y8u$a 3(3 拔印处方 拔白浆，g'P2[ M7\/M m,D3c 拔染剂JN 100 柠檬酸 50 淀粉糊 x 合成 lkg _/B o;q j0i 色拔浆，g S o6p2u*C$G e'L e&N 拔染剂JN 100F E o-F O(@ 柠檬酸 50 M S4m E.P t!H 网印粘合剂 100 淀粉糊 x 涂料 y 合成 lkg 3(4 卷染后处理'\ f*m T 卷染后处理能使印花糊料、药品及拔染底色清洗干净，在热水洗时必须加入纯碱，以使拔染剂JN将靛蓝分解形成的黄色物质去除，再经过充分皂煮、热水洗，效果更佳。4o ?%i z.m G r 热水洗(50,60?)上轴?纯碱洗(纯碱2g,L，80?以上二道)?热水洗(80?以上二道)?皂煮(90,95?，纯碱2 g,L，净洗剂4g,L)?热水洗(80?以上二道)?冷水洗二道?上轴?烘干#p4_ X { { h O 3(5 测试色牢度 弹力牛仔布经拔染印花后的色牢度为干摩2,3级，湿摩2级，皂煮褪色4级，皂 8 煮沾色4级，刷洗牢度3级。 3(6 注意事项 3(6(1 拔染剂JN和柠檬酸一定要单独化开。拔染剂JN用80C左右热水溶解后加入浆中混匀;另外用冷水溶解柠檬酸再加入浆中;涂料和粘合剂则最后加。 D N C'c Z H 3(6(2 蒸化后水洗一定要加入一定量纯碱，以使黄色物质迅速脱落，否则布面上形成的黄色物质会去除不净，也会造成拔白处花色萎暗，影响布面效果。 3(6(3 印花下机的织物不能直观地发现问题，所以要随印随蒸，及时发现疵点。 3(6(4 色浆调制要有一定厚度，否则会造 成边缘不清楚，影响布面效果。色浆太稠，不利于渗透，容易造成堵网蓝斑;色浆太稀，则容易出现流浆现象，形成白斑，且花型轮廓不清晰，产生毛边效果，拔不干净。 3(6(5 由于在深底色上印制浅色花纹难度较大，可在印花浆中加30,罩白浆。 "` g0Z!d&o7d _ M磅全不锈钢特大型洗水机图:随着制衣及洗水业已进入微利时代，洗染设备已紧随其后，为了降低洗水成本，金乐洗染设备厂针对性的设计了一系列新款特大型洗水设备。其机械性能集中体现在省水、省电、省原料、省工时上，洗涤时间比细机型缩短10%，总体消耗节约20%，本机适合适用于大批量的洗水工作，经过多家超大型洗水厂使用后获一致好评。 C-h B @ l!x6I y.@ I&x H#D-雪花机、炒砂机、烫平机 喷金吹烫两用机: 1.适合不同裤子规格吹烫。 2.裤腰和裤脚为气动张紧和夹紧。 3裤子在喷烫过程中任意作360度旋转，不必翻边重夹。 4.按裤子的长短可任意升降裤脚夹台。 5.能轻易的吹挺一般熨斗不能烫平的邹叠部位。4k#x B Z2[3^2J ? 9 牛仔服装水洗整理工艺由传统的漂洗、石磨发展到酶洗、石磨等，当今较为流行的有牛仔服装的纤维素酶石磨整理、生物抛光整理和纯棉服装的免烫整理等。现将各工序工艺配方及操作要求分述如下。 z*~%a D#k ?退浆。退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料，所以可用淀粉酶进行退浆。常用退浆工艺配方(以每升计):BF--7658淀粉酶1,2g，食盐2--5g，渗透剂1,2g，冰醋酸0.5,1.5mL，柔软剂0--2g。工艺条件:pH值6,7，浴比1:10—15，温度50,60C，时间30min。因牛仔布上通常残留碱，退浆浴中加入醋酸，调节pH值6,7，使BF--7658淀粉酶发挥最佳性能。加入柔软剂是为了某些厚重牛仔布在退浆过程中产生条痕。 I W*K5w ?纤维素酶石磨整理。纤维素酶是由单一霉菌种发酵而成，它能使纤维素表面水解，部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。由于牛仔布染整仅染于纤维表面，纤维素酶在部分水解纤维素表面的同时，除掉了附于纤维表面的染料。根据在石磨水洗过程中对水洗浴的pH值的要求，将纤维素酶分为酸性纤维素酶和中性纤维素酶。酸性纤维素酶的最佳使用效果pH值为4.5--5.5(对pH值较敏感，售价较低)。中性纤维素酶的最佳使用效果pH值为6,8(对pH值较稳定，售价较高)。 工艺条件:纤维素酶1.0,,1.5,(对衣物重量)，pH值4.5,5.5(酸性酶)，6,8(中性酶)，处理时间45,120min，温度50,60C，浮石用量0,0.5kg,kg衣物(根据泛旧程度而定)，浴比1:10,15。用纤维素酶进行石磨水洗，可大大减少浮石用量(仅用原浮石用量的25,左右)，甚至可不用浮石。同时可增加水洗机的洗衣容量，减轻环境污染。由于衣物上浮石粉磨的减少，洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。在石磨水洗过程中，脱落在水洗浴中的靛蓝染料，在pH为6以下，有明显的返沾色现象，而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋变蓝，整理后的蓝,白对比风格减少。当水洗浴中pH在7以上时，返沾色现象将明显减少。故中性纤维素酶适用于高品位 10 服装整理。酸性纤维素酶则可用于低品位和各种石磨漂洗工艺。 3K&F ] o x m%i%[2L g ?生物抛光整理。抛光整理可用抛光酶，是一种带有在纤维素的1，4—β—葡萄糖键上起特殊催化作用的蛋白质，其酶分子要比水分子大一千倍以上，因此不能渗透到纤维内部。水解只能在纤维素纤维的表面或附近的1.4—p—葡萄糖键上进行。 生物抛光整理处方:生物抛光酶0.5,,2.0,(对衣物重量)，温度45,55?，时间30,60min，渗透剂0.5g,L，pH值4.5,5.5(每升用98,HAc0.5mL和醋酸钠0.5g调节)，浴比1:10,15。经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。用控制衣物失重3,一5,的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。但经生物抛光整理后，有部分颜色色光变化较大，在使用中要注意。 K,W F J ?纯棉服装的免烫整理。纯棉服装在进行免烫整理前要将衣物进行彻底的退浆、洗涤、中和、再清洗，以去除衣物上残留的碱。因为碱能导致催化剂失去作用。 免烫树脂整理工艺配方:LF--2树脂(美国旭日公司产品)100,130g,L，531(氯化镁系催化剂)25g,L，双氨基有机硅乳液AV--910 40-60g,L，非离子渗透剂2,4g,L，浴比1:5,10，室温10—20min。 工艺流程:衣物浸渍后脱水(带液率70,—80,)?烘干(65?以下烘至含潮率5,—10,)?整烫定形?挂架焙烘(150—160?，5—15min)。经过免烫整理后的衣物，在手感、弹性、抗皱及残留甲醛含量(100mg/kg以下)等方面都可满足客户需求。 11