仓库物料储存管理规定仓库物料储存管理规定
文件编号 PM-QS-003 质量管理细则文件:
修订状态 D.0
仓库物料的搬运及储存管理规定 生效日期 2007.09.20
1. 0目的
为了使本公司所有入仓物料在搬运及储存过程中得到有效控制,维护物料不致损坏或变
质.特制定本流程.
2. 0适用范围
适用于本公司入仓的原材料、零部件、半成品及成品
3(0职责
仓库负责所有入仓的原材料、零部件、半成品及成品的搬运及储存控制。 4(0程序要求
4(1搬运作业
4(1(1货物搬运时应使用手推车、叉车及机动叉车。货物搬运时应“轻拿...
仓库物料储存管理规定
文件编号 PM-QS-003 质量管理细则文件:
修订状态 D.0
仓库物料的搬运及储存管理规定 生效日期 2007.09.20
1. 0目的
为了使本公司所有入仓物料在搬运及储存过程中得到有效控制,维护物料不致损坏或变
质.特制定本流程.
2. 0适用范围
适用于本公司入仓的原材料、零部件、半成品及成品
3(0
仓库负责所有入仓的原材料、零部件、半成品及成品的搬运及储存控制。 4(0程序要求
4(1搬运作业
4(1(1货物搬运时应使用手推车、叉车及机动叉车。货物搬运时应“轻拿、轻放、
轻装、轻运、轻包”的五轻原则。
4(1(2不可将物品倒放~货物不能超出卡板以外。危险品,如化学品,及非常重的
货物注意限载量。
4(1(3保持搬运通道的畅通无阻~搬运货物时~搬运工具之运行速度必须平稳。
4(1(4搬运过程中~凡有异常之掉落、碰撞~应上报品管人员重新检验。
4(1(5搬运过程中~应保持标识清晰、完整。若发现标识脏污或遗失~应立即通知
相关部门重新补上标识。标识不清的~通知品管重新确认。
4(1(6搬运时应小心轻放~做好安全防护措施。若发现因搬运工具
不妥~造成
物资损坏~由生产工程部采取相应纠正措施予以改进。
4(1(7所有运载工具的叉载、负载不得超过自身的额定负载~如手动叉车不得超过
2吨~机动叉车不得超过2.5吨.
4(2储存作业
4(2(1仓储物料区域标识清楚~贮存物料必须有相应的明显产品标识、检验后的物
料状态标识~贮存的有关记录准确、完整~账、卡、物相符~数量一致、材
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质不混、规格不窜。
4(2(2物料储存时应整齐放置~分类存放~体积较小的物料存放在铁架上,体积大
及易受潮的物料堆放在托板上~严禁将重物压在较轻物品上~防止变形。 4(2(3物料储存处应保持清洁干燥~以免物料被污染或受潮变质~物品的摆放应整
齐~排列井然有序~物品严禁倒置~叠放时要做到“上小下大~上轻下重”
及控制高度。
4(2(4、贮存区域应整洁、具有通风、防雨基本适宜的环境条件。堆放需要以安全
和稳定地模式叠起。保持通道畅通~仓库整洁。做到先进先出,
(2(5储存之各区域须做好防火、防雨之要求~应设置相应之消防器材、消防通道 4
需保持畅通~贵重物料须做好防盗措施。
4(2(6对储存之物品~如发现有损坏或变质的现象~应及时上报送检或同供应商协
商更换。
4(2(7储存之物品超过储存期限应重新送检~按《定期复检
》执行~检验
参照《质量检验
》操作。物料储存周期见《物料储存周期表》执行。
4(2(8对库存的物料应进行监控~定期查库~做好记录。对不合格品要隔离保管
~及时联系有关部门处理~确保仓储物料的数量、质量、安全。
4(2(9化学品应放置特定的仓库内~温度应控制在42?C以内。
9、物品的存放高度按如下要求执行~不能超出此要求:
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序号 类别 堆放高度标准
1 纸托、泡沫 不得超过3米
2 外箱、彩盒 不得超过2米
3 塑胶件 不得超过2米
4 发热盘、五金件 不得超过1.5米
5
6
7
8
拟制 审核 批准
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