地下停车场环氧砂浆地坪施工工艺[试题]

地下停车场环氧砂浆地坪施工工艺[试] 地下停车场环氧砂浆地坪施工工艺 1、 施工设计 基层处理?涂刷环氧底涂两遍?刮环氧砂浆一遍?打磨地面?批环氧腻子两遍?打磨地面?滚刷环氧面涂两遍 2、 基层处理 基层处理的目的是保证环氧地坪与基层混凝土有足够的附着力，使环氧地坪形成一个良好的整体。 采用打磨机彻底、普遍打磨混凝土面，除去表面的浮浆、松动物及其它残留物，清理干净表面的灰尘、油污等对粘接不利的杂物，并对油污及不规则裂缝进行处理、切割和填补。 用杠尺对混凝土地面进行简单测量，并对局部的凸起高点部位加强表面打磨。 对于5平米以内的起灰起砂部位，在打磨清扫后，先行涂刷一遍环氧底涂后观测效果，再进行下遍工序，或者用混凝土渗透剂，对起灰起砂混凝土面层进行表层增强处理。 混凝土的裂缝是混凝土释放应力、热胀冷缩等变化的结果，一般是从最下面的底层向上部表层开裂，裂缝深度约等于该混凝土层的厚度。 不规则裂缝的处理 ? 用切割机沿裂缝的走向切成“V”型口，切割深度约1厘米， 并将“V”型口内全部清理干净; ? 用毛刷将环氧底涂在清理干净后的“V”型口内涂刷，形成 渗透;然后用搅拌均匀的环氧砂浆将“V”型口填补平整， 保持整个地坪一体。 ? 待环氧砂浆固化后，用毛刷涂施环氧底涂，对补缝进行再次 渗透; ? 待环氧砂浆及补缝底涂完全固化后，沿切割缝走向进行打磨 工序。 要求:普遍打磨，无遗漏，打磨均匀，清理出上述杂物。 3、 环氧底涂施工 环氧底涂的目的是使环氧树脂渗透到基层混凝土中，并与之形成牢固的粘接，为其之上其它工序的施工提供良好的界面。 施工工序:涂施环氧底涂两遍 ? 检查基层处理是否达到要求，检查混凝土含水率是否符合环 氧地坪的施工要求，在涂施环氧底涂前清理干净地面粉尘; ? 按照材料要求准确计量A组分和B组分，采用搅拌机在配 料桶中搅拌均匀，形成环氧底涂材料; ? 采用滚筒或毛刷在基层地面上均匀、普遍涂施环氧底涂材 料，形成环氧底涂层。 ? 在前遍底涂表干后找补施工第二遍环氧底涂。 要求:配料准确，搅拌均匀，涂覆均匀无遗漏，厚薄一致。 4、 环氧砂浆施工 环氧砂浆具有粘接强度好、高强高韧性和高抗冲击性的特点，其目的是为环氧面涂及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层，同时对地面有找平作用，属于环氧中涂层的一部分。 施工工序:批涂环氧砂浆一遍 ? 检查环氧底涂层是否表干，判断环氧砂浆施工条件是否具 备; ? 按照材料要求计量A组分、B组分和优质石英砂，采用搅拌 机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧砂浆材料; ? 对平整度差的地面和坑洞使用环氧砂浆进行点补。 ? 用抹刀均匀施工环氧砂浆材料，形成环氧砂浆层。 要求:配料准确，施工点补平整，厚薄均匀。 5(环氧腻子施工 环氧腻子的目的是对其下面的环氧砂浆层进行精细找平，它同时具备环氧砂浆的部分力学性能，属于环氧中涂层的一部分。 施工工序:批涂环氧腻子两遍 ? 环氧砂浆干燥后，采用专用打磨机打磨环氧砂浆层，全面彻 底清除打磨残留物，为环氧腻子层施工提供合格作业面。 ? 按照材料要求计量A组分、B组分和优质石英粉，采用搅拌 机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧腻子材料; ? 采用专用刮板刮施环氧腻子。后道环氧腻子施工应在前道环 氧腻子表干后进行。 要求:打磨全面，均匀透底，配料准确，施工均匀，无遗漏， 厚薄控制得当 6、 环氧面涂施工 环氧面涂的目的是提供满足功能要求和颜色要求的使用面层。 施工工序:涂刷环氧面涂两遍 ? 施工前应检查环境是否符合环氧面涂施工要求，采用措施防 止环氧面涂施工时粉尘(包括夏季蚊、蝇)等污染物对环氧 面涂的污染。采取遮挡、粘贴等防止环氧面涂施工对现 场墙面、柱面、其它成品及设备的污染; ? 按照材料要求计量A组分和B组分，采用搅拌机在配料桶中 搅拌均匀，形成环氧面涂; ? 采用专用滚筒涂施环氧面涂，边角及颜色分割部位先粘贴美 纹纸胶带以保持直线，再用毛刷施工。后道环氧面涂施工应 在前道环氧面涂表干后经行。 要求:涂施均匀，表面颜色均匀，用量控制得当。 7、 施工标准及现场清洁 ? 防尘、防腐、防潮、耐磨，附着力强、耐冲击。 ? 表面密实光洁，颜色均匀一致，无明显色差，无漏刷、无分 色等现象; ? 环氧面涂层不得有以下明显缺陷:起皮、缩孔、气泡、小颗 料、滚筒毛、裂痕、露底、空鼓; ? 复杂地形的处理，不能有遗漏现象，尤其各门口不能有堆积 现象，门的开闭不会划伤环氧面涂层; ? 做到施工现场干净整洁;把洒落环氧树脂材料的操作场地， 超出施工范围的涂层，清理干净;施工所使用的胶带、报纸 及其它废弃物处理干净。 防滑坡道环氧地坪施工工艺 1.施工设计 施工工艺:基层打磨处理，涂刷环氧底涂，批涂环氧砂浆，批涂 环氧腻子，铺撒石英砂，滚刷环氧面涂。环氧地坪平均厚度约3 ?。 2.施工工艺 基层打磨处理?涂刷环氧底涂两遍?批涂环氧砂浆一遍?批涂 环氧腻子一遍?铺撒石英砂?刷环氧面涂一遍 3、基层打磨处理 基层打磨处理的目的是保证环氧地坪与基层混凝土有足够的 附着力，使环氧地坪形成一个良好的整体。 采用打磨机彻底、普遍打磨混凝土表面，除去表面的浮浆、 松动物及其它残留物，并对局部凸起高点部位加强表面打磨。清 理干净表面的灰尘、油污等对粘接不利的杂物，并对油污、空鼓进行处理填补。 要求:普遍打磨，无遗漏，打磨均匀，清理出上述杂物。 4、 环氧底涂施工 环氧底涂的目的是使环氧树脂渗透到基层混凝土中，并与之形成牢固的粘接，为其之上其它工序的施工提供良好的界面。 施工工序:涂施环氧底涂两遍 ? 检查基层处理是否达到要求，检查混凝土含水率是否符合环 氧地坪的施工要求，在涂施环氧底涂前清理干净地面粉尘; ? 按照材料要求准确计量A组分和B组分，采用搅拌机在配 料桶中搅拌均匀，形成环氧底涂材料; ? 采用滚筒或毛刷在基层地面上均匀、普遍涂施环氧底涂材 料，形成环氧底涂层。 ? 在前遍底涂表干后找补施工第二遍环氧底涂。 要求:配料准确，搅拌均匀，涂覆均匀无遗漏，厚薄一致。 5、 环氧砂浆施工 环氧砂浆具有粘接强度好、高强高韧性和高抗冲击性的特点，其目的是为环氧面涂及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层，同时对地面有找平作用，属于环氧中涂层的一部分。 施工工序:批涂环氧砂浆一遍 ? 检查环氧底涂层是否表干，判断环氧砂浆施工条件是否具 备; ? 按照材料要求计量A组分、B组分和优质石英砂，采用搅拌 机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧砂浆材料; ? 对平整度差的地面和坑洞使用环氧砂浆进行点补。 ? 用抹刀均匀施工环氧砂浆材料，形成环氧砂浆层。 要求:配料准确，施工点补平整，厚薄均匀。 6、 环氧腻子施工 环氧腻子的目的是对其下面的环氧砂浆层进行精细找平，它同时具备环氧砂浆的部分力学性能。 施工工序:批涂环氧腻子一遍 ? 环氧砂浆干燥后，采用专用打磨机打磨环氧砂浆层，全面彻 底清除打磨残留物，为环氧腻子层施工提供合格作业面。 ? 按照材料要求计量A组分、B组分和优质石英粉，采用搅拌 机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧腻子材料; ? 采用专用刮板或抹刀施工环氧腻子，形成环氧腻子层。 要求:打磨全面，均匀透底，配料准确，施工均匀，无遗漏， 厚薄控制得当。 7、 铺撒石英砂 铺撒石英砂的目的是增加坡道的防滑性，形成表面止滑效果，增 加行车的安全性。 施工工序 ? 按一定比例用量撒布石英砂耐磨骨料，直至表面石英砂颗粒 均匀为止。 ? 耐磨骨料和环氧中涂层粘接牢固后，清理未粘接牢固的耐磨 骨料，进行下道工序。 要求:撒布均匀，清理干净残余的松动和半松动颗粒。 8、 环氧面涂施工 环氧面涂的目的是提供满足功能要求和颜色要求的使用面层，并对上述耐磨骨料进行二次加固，增强其稳定性和附着力。 施工工序:涂刷环氧面涂一遍 ? 施工前应检查环境是否符合环氧面涂施工要求，采用措施防 止环氧面涂施工时粉尘(包括夏季蚊、蝇)等污染物对环氧 面涂的污染。采取遮挡、粘贴等方法防止环氧面涂施工对现 场墙面、柱面、其它成品及设备的污染; ? 按照材料要求计量A组分和B组分，采用搅拌机在配料桶中 搅拌均匀，形成环氧面涂; ? 采用专用滚筒涂施环氧面涂，边角及颜色分割部位先粘贴美 纹纸胶带以保持直线，再用毛刷施工。 要求:涂施均匀，表面颜色均匀，用量控制得当。 9、 施工标准及现场清洁 ? 防尘、防腐、防潮、耐磨，附着力强、耐冲击。 ? 表面密实光洁，颜色均匀一致，无明显色差，无漏刷、无分 色等现象; ? 环氧面涂层不得有以下明显缺陷:起皮、缩孔、气泡、小颗 料、滚筒毛、裂痕、露底、空鼓; ? 复杂地形的处理，不能有遗漏现象，尤其各门口不能有堆积 现象，门的开闭不会划伤环氧面涂层; ? 做到施工现场干净整洁;把洒落环氧树脂材料的操作场地， 超出施工范围的涂层，清理干净;施工所使用的胶带、报纸 及其它废弃物处理干净。