吸收塔起泡的原因分析及探讨(脱硫系统运行中经常容易发生的现象及其分析,同时笔者提出一些处理方法仅供参

吸收塔起泡的原因分析及探讨(脱硫系统运行中经常容易发生的现象及其分析,同时笔者提出一些处理方法仅供参 吸收塔起泡的原因分析及探讨 吸收塔起泡是许多厂出现过的现象，起泡严重时还会由溢流管流出，流出的浆液一般带有浓黑的泡沫。当吸收塔出现泡沫时，会引起虚假液位(显示液位偏高)，为脱硫运行人员带来不少的困惑:实际液位到底是多少,如何控制,吸收塔除雾器冲洗水加多了会溢流;不加冲洗水，实际液位偏低，脱硫率不达标;如虚假液位达高值，雾器冲洗水冲洗程序闭锁，无法对除雾器进行冲洗。下面就吸收塔起泡的几个问题与大家探讨探讨。 吸收塔起泡的根本原因一直没有定论，但由实际情况来看主要与吸收塔内浆液几种成分有关:吸收塔内含Mg元素(主要来自石灰石中的MgO)、杂质(主要来自烟气粉尘、石灰石)和油份(主要来自锅炉的燃油)。当上述物质在吸收塔内富集到一定程度时，在循环浆液泵作用下吸收塔内液面容易产生泡沫。 吸收塔起泡后会出现如下现象:1)吸收塔搅拌器电流、氧化风机电流偏低;2)真空脱水皮带机下料处(头部)的浆液带黑泡;3)严重时吸收塔溢流管流出带浓黑泡沫的浆液。另外，我认为出现“通过除雾器冲洗水向吸收塔补水或供石灰石浆液时，吸收塔的浆液降低、氧化风机电流上升，反之，停止供水、供浆时，吸收塔液位上升”这种怪现象，主要是吸收塔内部泡沫过多引起的，往吸收塔供浆或供水时，由于浆液或水从除雾器或喷淋层高处洒落，具有冲刷力，能消除液面的部分泡沫，减轻了吸收塔起泡的程度，故此时液位下降，氧化风机电流上升。 吸收塔起泡时为何液位虚高呢,首先我们看看，吸收塔液位的测量原理。一般来说，吸收塔的液位采用吸收塔差压经换算得出，吸收塔底部和某高度处各 装有压力变送器，测量如下: 1)先算出吸收塔密度:ρ=?P/g?h。 ρ,吸收塔密度 ?P,P(底),P(顶) ?h,底部、顶部压力变送器高度差 2)再由密度算出液位:H=P(底)/ρg =P(底)?h/(P(底)-P(顶)) 以上公式应包含修正(省略)。 由上述公式可知:吸收塔起泡时，密度降低，液位上升。 吸收塔起泡后如何判断起泡的严重程度及吸收塔的实际液位呢,我们的做法是在吸收塔未起泡时原始数据，即不同密度下液位与顶部、底部压力的一一对应值，起泡后通过与原始数据对比就能大致知道实际液位，从而判断起泡的 严重情况。 吸收塔起泡往往是吸收塔浆液恶化的表征，起泡越多浆液恶化越严重，脱硫率、PH值下降越快。故吸收塔起泡时应及早发现及早处理，一般的应急方法有:1)根据起泡程度加入适量的消泡剂或加大除雾器的冲洗，加消泡剂前应注意先根据起泡程度控制好液位，避免吸收塔上层搅拌器不必要的跳闸。2)在FGD烟气量较少、脱硫率较高时可暂时停运一台(最好是上层的)循环浆液泵。3)可从事故浆液罐置换部分浆液至吸收塔。但这治标不治本，根本的方法是消除起泡的根源:1)更换品质好的石灰石，减少吸收塔浆液中Mg元素的含量。2)改善电除尘的运行工况，减少吸收塔浆液内的灰尘含量。3)锅炉长时间投油时退出脱硫系统运行。4)加大脱硫废水的排放，减少以上杂质在吸收塔内的富集。 另外，在处理吸收塔起泡过程中应注意吸收塔溢流，如果溢流管上的透气口堵塞，溢流将源源不绝，吸收塔液位将不断降低，会引起很严重的后果。此时应尽早疏通透气口，破坏虹吸作用。