高压管线设计

null高压管线交流高压管线设计交流null12 3第一部分：设计依据第二部分：管道的敷设第三部分：收集资料 4第四部分：管材、管件的选用 5第五部分：相关计算 6第六部分：焊接与检验目 录§1 设计依据§1 设计依据《输气管道设计》GB 50251－2003 《城镇燃气设计规范》GB50028－2006 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ 33-2005 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》 GB/T 9711.1－1997 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：B级钢管》 GB/T9711.2-1999 《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-2008 《承压设备无损检测第2部分：射线检测》JB/T 4730.2-2005 《钢制管道焊接及验收》SY/T 4103-2006null《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T 0407-97 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 0413－2002 《埋地钢制管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007 《油气输送用钢制弯管》SY/T 5257-2004 等其它相关国家规范 §2 管路的敷设§2 管路的敷设2.1 线路选择的原则 尽量做到线路顺直，并结合地形、工程地质、交通运输和天然气输送管道压力等级等重要条件，对比，确定最优线路； 根据城镇规划和用户分布情况，优化线路走向，节约投资； 充分利用现有公路和乡间道路敷设，方便管道施工和生产维护管理；null对于必须穿、跨越的地方，尽量寻找合适的位置，采用穿越形式，减少管道跨越； 尽量减少线路同天然和人工障碍的交叉，尽量避开不良工程地质地段； 管道力求避免穿过城镇规划区、工矿区、开发区，必须通过的村镇应严格按照《输气管道工程设计规范》GB50251-2003或《城镇燃气设计规范》GB50028－2006关于地区等级划分的原则进行设计，并尽可避开多年生经济作物和重要的农田基本建设设施。 null2.2 地区等级划分 城镇燃气管道通过的地区，应按沿线建筑物的密集程度，划分为四个地区等级，并依据地区等级作出相应的管道设计。 分为一级地区、二级地区、三级地区、四级地区。 如何划分 地区分级作用： 管道强度设计系数 壁厚计算 与建筑物的安全间距2.3管道敷设2.3管道敷设高压燃气管道宜采用埋地方式敷设。当个别地段需要采取架空敷设时，必须采取安全防护措施。 输气管道通过人工或天然障碍物（水域、冲沟、铁路、公路等）时应遵循国家标准《 油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423-2007的规定。 当埋地输气管道与其他管道、通信电缆平行敷设时，其间距应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007的有关规定。 埋地管道与其它管道交叉时，其垂直净距不应小于0.3m。与电力、通信电缆交叉时，其净距不应小于0.5m。null高压地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间的水平净距，《城镇燃气设计规范》GB50028－2006中6.3次高压A的规定。 但高压A（2.5＜P≤4.0）和高压B（1.6＜P≤2.5）地下天然气管道与铁路路堤坡脚的水平净距分别不应小于8ｍ和6ｍ，与有轨电车的水平净距分别不应小于4ｍ和3ｍ。 高压燃气管道不应通过军事设施、易燃易爆仓库、国家重点文物保护的安全保护区、飞机场、火车站、海（河）港码头。当受条件限制管道必须在上述区域内通过时，必须采取安全防护措施。 null　 高压管道不宜进入四级地区；当受件条限制需要进入或通过时，应遵守下列规定： 高压A地下燃气管道与建筑物外墙面之间的水平净距不应小于30m（当管道壁厚δ≥9.5mm且对燃气管道采取行之有效的保护措施时，不应小于15m）； 高压B地下燃气管道与建筑物外墙面之间的之间的水平净距不应小于16m（当管道壁厚δ≥9.5mm且对燃气管道采取行之有效的保护措施时，不应小于10m）；null弹性敷设管道与相邻的反向弹性弯曲管段之间及弹性弯曲管段和人工弯管之间，应采用直管段连接；直管段长度不应小于管子外径值，且不应小于500mm。 弹性敷设管道的曲率半径应满足管子强度要求，且不得小于钢管外直径的1000倍。垂直面上弹性敷设管道曲率半径尚应大于管子在自重作用下产生的挠度曲线的曲率半径，其曲率半径应按下式计算： 式中：R－管道弹性弯曲率半径（m） D－管道的外径（m） α－管道的转角（°） null弯头和弯管不得使用褶皱弯或虾米弯。管子对接偏差不得大于3 °。 管道防腐设计必须符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007、埋地钢制管道阴极保护技术规范 》 GB/T 21448、《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》（SY/T0017）及《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》（SY/T0032）的有关要求。 市区外高压燃气管道应设置里程桩、转角桩、交叉和警示牌等永久性标志。 市区内地下高压燃气管道应设立警示标志。在距管顶不小于500mm处应埋设警示带。 埋地管道与公路、铁路、河流和地下构筑物的交叉处两侧应设置标志桩（牌）。2.4 高压阀门的设置2.4 高压阀门的设置在高压输气干管上，应设置分段阀门；分段阀门的最大间距：以四级地区为主的管段不应大于8ｋｍ；以三级地区为主的管段不应大于13ｋｍ（16ｋｍ）；以二级地区为主的管段不应大于24ｋｍ；以一级地区为主的管段不应大于32ｋｍ。 在高压支管的起点处，应设置阀门。 高压燃气管道的阀门应符合有关国家现行标准，在设计时选择适用于燃气介质的阀门。 在防火区关键部位使用的阀门，应具有耐火性能。需要通过清管器或电子检管器的阀门，应选用全通径阀门。 null3.1 一般地段 1）所输介质物性资料及输送工艺参数； 2）敷设燃气干管的道路两侧的住宅区建设、规划资料、带状图； 3）燃气干管穿越的城市道路、铁路、河流的现状图纸和规划资料； 4) 道路工程地质资料（应包括土壤腐蚀程度及土壤电阻率）；§3、收集资料null3.1 一般地段 5）与燃气管道平行或交叉的其他管线（各类电缆、给排水、热水、雨水、蒸汽等管线）的位置、管径、埋深等情况； 6）沿线带状区域测量图及道路建设平、断面规划或设计施工图（竣工图）、街道交通量及运输干线的分布情况； 7）当地的气候情况：最大的冻土厚度；§3、收集资料null3.2 穿越地段 1) 工程测量资料，包括1：200～1：2000，平面地形图（大、中型工程）与断面图； 2) 工程地质，包括1：200～1：2000，地质剖面图、柱状图、岩土力学指标、地震、水文地质及工程地质的结论意见；null定向钻施工前就做好前期勘察工作，包括地质勘察和物理勘探。 地质勘察的作用主要有以下四点： 一是查明场地地层的分布规律及其物理力学性质、为施工图设计提供准确的岩土技术参数，特别是松散地层的颗粒组成及其工程地质特性； 二是查明穿越河流的形态和工程水文情况； 三是分析和评价河床及岸坡的稳定性及岩土工程治理措施； 四是查明对设计和施工有影响的不良地质现象，如河床变迁及冲刷深度、崩塌流砂、地震效应等。 null 物理勘探主要是查明穿越管段地下管网及建构筑物情况，如地下给排水管线、电力电缆、管沟、箱涵等，可以采用地质雷达、面波仪、高密度电法勘探等方法进行勘探。此种方法尤其适用于穿越城市道路的情况。 §4 管材、管件的选用§4 管材、管件的选用4.1 管材的选用 燃气管道选用的钢管，应符合现行的国家标准《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.1（L175级钢管除外）和《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》GB/T9711.2和《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163的规定，或符合不低于上述三项标准相应技术要求的其他钢管标准。null无缝钢管承受压力高、安全可靠，同时壁厚越厚,越具有经济性和实用性。但是，无缝钢管精度低，壁厚偏差大，管壁易有麻点，斑点不易去除，壁厚越薄, 造价越高。通常情况下，无缝钢管的管径在DN200以下，价格上较有优势。 GB/T 9711系列焊接钢管分为9711.1（A级）和9711.2（B级）两个系列。A级用于输送可燃和非可燃流体（包括水），B级用于输送可燃流体。B级钢管在A级钢管的基础上增加了有关韧性和无损检验等方面的内容；在写法上，B级要求在材质后面挂上钢管热处理状态，如L245MB，其中NB指正火或形变正火，QB指淬火加回火，MB指形变热处理。null 4.2 管件的选用 当管道附件与管道采用焊接连接时，两者材质应相同或相近。 管道附件中所用的锻件，应符合现行的国家标准《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4726、《低温压力容器用低合金钢锻件》JB4727的有关规定。 管道附件不得采用螺旋焊缝钢管制作，严禁采用铸铁制作。 燃气管道附件的设计和选用应符合下列规定： 管件的设计和选用应符合国家现行标准《钢制对焊无缝管件》GB12459、《钢板制对焊管件》GB/T13401、《钢制法兰管件》 GB/T17185、《钢制对焊管件》SY/T0510和《油气输送用钢制弯管》（SY/T5257）等有关标准的规定。null 管法兰的选用应符合国家现行标准《钢制管法兰》GB/T9112～9124、《大直径碳钢法兰》GB/T13402或《钢制法兰、垫片、紧固件》HG20592 ～20635的规定。法兰、垫片、紧固件应考虑介质特性配套选用，垫片、紧固件与法兰配套。 绝缘法兰、绝缘接头的设计应符合国家现行标准《绝缘接头与绝缘法兰技术规范 》 SY/T0516-2008的规定。 非标准钢制异径接头、凸形封头和平封头的设计，可参照现行国家标准《钢制压力容器》GB150的有关规定。 §5 相关计算 §5 相关计算 5.1 管径选择 根据《输气管道工程设计规范》GB50251-2003，采用下式进行计算： 式中： qv－流量（m3/d）； d－输气管内直径（cm）； P1、P2－输气管道计算段起点和终点压绝对压力（MPａ）； Z－气体的压缩系数； T－气体的平均温度（K），283K； L－输气管道计算管段的长度（Kｍ）； Δ－气体相对密度； E－输气管的效率系数，取0.80；null5.2 壁厚计算 δ－管道计算壁厚 P－设计压力 D－钢管直径 σs－钢管的最小许用应力 φ－焊缝系数 F－强度设计系数 null 5.3 弯头和弯管的管壁厚度应接下式计算： 式中δb－弯头或弯管的管壁计算厚度（mm); δ－弯头或弯管所连接的直管段管壁计算厚度（mm); m－ 弯头或弯管的管壁厚增大系数; R－ 弯头或弯管的曲率半径（mm); D－弯头或弯管的外直径（mm)。 null5.4 强度校核 5.4.1 受约束的埋地直管段轴向应力计算和当量应力校核： 由内压和温度引起的轴向应力应按下式计算: 式中 σL——管道的轴向应力，拉应力为正，压应力为负（MPa）； μ——泊桑比，取0.3； 　 σh——由内压产生的管道环向应力（MPa）； 　 P ——管道设计内压力（MPa）； 　 d ——管子内径（cm）；null　　δn——管子公称壁厚（cm）； 　　E——钢材的弹性模量（MPa）； 　　α——钢材的线膨胀系数（-1）； 　　t1——管道下沟回填时温度（℃）； 　　t2——管道的工作温度（℃）。 　受约束热胀直管段，按最大剪应力强度理论计算当量应力，并应符合下列表达式的要求： 式中 σe——当量应力（MPa）； 　　　　σs——管子的最低屈服强度（MPa）。null5.4.2 受内压和温差共同作用下的弯头组合应力计算 ： 当弯头所受的环向应力σh小于许用应力[σ]时，组合应力σe应按下列公式计算 [σ]=FΦtσsnull式中 σe——由内压和温差作用下的弯头组合应力（MPa）； σh——由内压产生的管道环向应力（MPa）； σb——材料的强度极限（MPa）； P ——设计内压力（MPa）； d ——弯头内径（cm）； δb——弯头壁厚（cm）； [σ]——材料的许用应力（MPa）； F ——强度设计系数； Φ——焊缝系数； t ——温度折减系数，温度小于120℃时，t取1.0； σs——材料的屈服强度（MPa）；nullσhmax——由热胀弯矩产生的最大环向应力（MPa）； βq——环向应力增强系数； r ——弯头截面平均半径（m）； R ——弯头曲率半径（m）； λ——弯头参数； σo——热胀弯矩产生的环向应力（MPa）； Ib ——弯头截面的惯性矩（m4）; M ——弯头的热胀弯矩（MN·m）。 null5.4.3 管道附件由膨胀引起的综合应力计算: 当输气管道系统中，直管段没有轴向约束（如固定支墩或其他锚固件）时，由于热膨胀作用，使管道附件产生弯曲和扭转，其产生的组合应力（不考虑流体内压作用）应符合下列公式的要求。 σe≤0.72σsnull式中 σe——组合应力（MPa）； σs——钢管的最低屈服强度（MPa）； σmp——弯曲合应力（MPa）； σts——扭应力（MPa）； Mb——总弯曲力矩（N·m）； Mt——扭矩（N·m）； I——管件弯曲应力增强系数，见《输气管道工程设计规范》GB 50251-2003附录E； W——钢管截面系数（cm3）。 当管件不能满足σe≤0.72σs时，应加大壁厚。 null5.5 校核管道稳定性 5.5.1 径向稳定性 当管道（套管）埋设较深或外荷载较大时，应按无内压状态校核其稳定性： 式中 Δx－钢管水平方向最大变形量（m) Dm－钢管平均直径（m)nullW－ 作用在单位管长上的总竖向荷载(N/m) W1－单位管长上的竖向永久荷载(N/m) W2－地面可变荷载传递到管道上的荷载(N/m) Z－钢管变形滞后系数，宜取1.5 K－基床系数，宜按GB50251－2003中附录D的规定选取 E－钢材弹性模量(N/m2) I－单位管长截面惯性矩（m4/m） δn－钢管壁厚（m） Es－土壤变形模量（ N/m2)， Es值应采取现场实测数。当无实测资料时，可按GB50251－2003中附录D的规定选取 null5.5.2 管道轴向稳定性 : N-由温差和内压力产生的轴向压缩力，MN n:安全系数，对于公称直径大于500mm的钢管宜取 n=1.33；公称直径小于等于500mm的钢管宜取n=1.11 Ncr－管道开始失稳时的临界轴向力，NM A－钢管横截面积，m2 P－管道的设计内压力，Mpa D－管道的内径，m δ－管道的壁厚，m nullμ-泊桑比，取0.3 α-钢材的线膨胀系数 E-钢材的弹性模量 ΔT-管道安装时的大气温度与管道内被输送介质的温度差，℃ 注：按上式计算时，如果计算结果N为正值，表示N为轴向压缩力，需按上式验算轴向稳定问题。如果N为负值，侧表示N为轴向拉力，则不必验算轴向稳定问题。 null5.5.3 埋地直线管段开始失稳时的临界轴向力计算 Ncr－管道开始失稳时的临界轴向力，NM Ke－土壤的法向阻力系数 I’－钢管横截面惯性矩，m4 E’－回填土的变形模量，Mpanullne－回填土变形模量降低系数，根据土壤中含水量的多少和土壤结构破坏程度取0.3～1.0 μ0－土壤的桑系数，砂土取0.2～0.25,坚硬的和半坚硬的粘土、粉质粘土(亚粘土)取0.25～0.35,流性的取0.35～0.45 j－管道的单位长度(j=1m) h0－地面(或土堤顶)至管道中心的距离，m D－钢管外径，mnull5.5.4 埋地向上凸起的弯曲管段开始失稳时的临界轴向力计算 Qu－管道向上位移时的极限阻力(MN/m);当管道有压重物或锚栓锚固时，应计入压重物的重力或锚栓的拉脱力，在水淹地区应计入浮力作用 R0－管道的计算弯曲半径，m nullq0－单位长度钢管重力和管内气体重力,NM/m n0－土壤临界支承能力的折减系数，取0.8～1.0 q1－管道向上位移时土的临界支承能力,NM/m φ－回填土的内摩擦角，° c－回填土的粘聚力,NM/m2 γ－土壤容重，NM/m§6 焊接与检验§6 焊接与检验6.1 焊接 管道焊接采用焊接材料应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118、《熔化焊用钢丝》GB/T14957等的有关规定。 焊缝坡口形式和尺寸的设计，应能保证焊接接头质量和满足清管器通过的要求，对接焊缝接头采用V型或X型或其它形状的坡口。 管道焊接、焊缝质量检应严格按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236及《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的要求执行。 用射线照相的焊缝，其质量的验收标准应按现行国家标准《钢熔化焊接对接接头射线照像和质量分级》GB/3323执行，Ⅱ级为合格。6.2 清管与试压6.2 清管与试压燃气管道在试压前要用清管器进行清管，并不少于两次。 燃气管道必须分段进行强度试验和整体的严密性试验。试压分段应根据地区等级并结合地形。 经试压合格管段间相互连接的焊缝经射线照相检验合格，可不再进行试压。 穿跨越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路的管段，应单独进行试压。 定向穿越工程定向穿越工程对粘土、亚粘土、粉砂、中砂层河床，宜采用定向钻敷设；对岩石、流砂、卵砾石河床，不宜采用定向钻敷设。定向钻穿越工程，一岸应有钻机与泥浆池、蓄水池，另一岸应有管线组装场地。 采用定向钻敷设，应根据钻机的性能选择入土角和出土角。一般入土角控制在8°～18°，出土角控制在4°～12°为宜。埋深除应满足下表的规定外，且不宜小于6m。穿越管段敷设的最小曲率半径应大于1500DN（DN为穿越管段外径），但最小曲率半径不应小于300m，穿越管段在入土点之后10m内应为直线段。 高压管道设计几点注意事项高压管道设计几点注意事项地区等级的选取：燃规中只有设计压力大于1.6MPa时才需注明地区等级。 2、路由的叙述：沿道路敷设时，注明距道路中心的距离，还需注明道路宽度；其它敷设时，必须在拐点处注明地理坐标XY。 3、间距控制：执行燃规时，注意规范中小字的注解，如P49，P57，P58。 4、管道埋深：一般情况下，没有特殊要求时，管道净覆土宜1.2-1.5米。 5、弹性敷设：能采用弹性敷设的地方，尽量不用弯头（管），弹性敷设的曲率半径要求大于1000D。同时要求图中给出弹性敷设的起点、终点坐标和曲率半径，弹性敷设的起终点与前后直管段应是平滑过度，不能出现大于3度的角度。null阀门的选择：目前常用阀门有涡轮传动法兰球阀、涡轮传动焊接球阀、直埋焊接球阀、气液联动球阀等几种。第一种需设置阀门井第二、三种阀门自身自带阀门井，可不再单独设计，最后一种需设置阀室。 7、定向钻设计 1）出土角尽量小。 2）入土端和出土端须给出桩号。 3）入土后须保持10米直管段。 4）入、出土角后管道埋深计算应按tgα。 5）图中注明定向钻宜穿越土质，不宜穿越的土质。 6）在图中上方给出定向钻1：1设计图。 7）穿越河流时，需在图中注明管道最小埋深应大于设计洪水冲刷线以下6m。null8、弯头（管）规格尽量统一。 9、线路总体走向示意图。 10、穿跨铁路或高速公路方式： 钢筋混凝土套管顶管：一般顶管管顶净覆土不小于3米，内径规格常用DN1000。 null《燃规》与《输规》的区别《燃规》与《输规》的区别使用范围施工验收安全间距《燃规》《输规》适用于城镇门站后、压力小于等于4.0MPa的燃气管道。从气源外输总站到用户门站间的陆上输气管道。相应选取《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33对于（次）高压燃气管道与周围建、构筑物的水平净距有严格的要求。对天然气管道与建、构筑物之间的水平净距没有强制性要求。相应选取《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369null 《输规》中对天然气管道与建、构筑物之间的水平净距没有强制性要求，它的理念是通过提高管道自身的安全性达到安全的目的。提高天然气管道自身安全性的措施有以下四点： 一是提高的强度设计系数，也就是增加了管道的壁厚，达到安全的目的。 二是提高管道防腐等级，减少腐蚀泄漏的机率。 三是管道焊缝100％射线探伤，杜绝施工隐患。 四是在密集小区的前后加装自动切断阀（压降速率阀），一旦发生事故，自动切断，降低事故的影响范围。null 《燃规》中对于管道与建、构筑物之间的水平净距达不到要求时，提出可采取有效的防护措施后，净距可适当缩小，“对燃气管道采取行之有效的保护措施”，是指沿燃气管道的上方设置加强钢筋混凝土板或增加管壁厚度等措施。null 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 （以下简称燃验规）与《油气长输管道工程施工及验收规范》（以下简称输验规）的区别： 燃验规适用于城镇燃气设计压力不大于4.0MPa 的新建、改建和扩建输配工程的施工及验收； 输验规适用于新建或改、扩建的陆地长距离输送石油、天然气管道、煤气管道、成品油管道线路工程的施工及验收。不适用于城市燃气输配管网的施工及验收null 燃验规与输验规的不同主要有以下三点: 一是焊接检验。 燃验规中要求对燃气管道焊缝内部质量进行抽检，抽查数量不少于焊缝总数的15％，且每个焊工不应少于一个焊缝。 输验规中输气管道焊缝要求进行全周长100％无损检测，当采用超声波对焊缝进行无损检测时，还应采用射线检测对所选取的焊缝进行复验，复验的比例为每个焊工当天完成全部焊缝根据地区等级的不同按比例选取，一级地区为5％，二级地区为10％，三级地区为15％，四级地区为20％。null二是管道的清扫。 燃验规中燃气管道多采用气体吹扫，清管球清扫仅做为大管径管道推荐类扫线方式。 输验规中不分大小管径，强制采用清管球（器）进行清扫，且清管次数要求不少于两次。null三是试压。 燃验规中管道的强度试压的试验介质与管道设计压力（以下简称PN）有关，当设计压力小于等于0.8MPa时，采用压缩空气为试验介质，试验压力为1.5PN，当设计压力大于0.8MPa时，采用清洁水为试验介质，试验压力为1.5PN。 输验规中输气管道的强度试压的试验介质与地区等级有关，管道位于一、二级地区的管段可采用气体或水作试压介质，管道位于三、四级地区的管段采用水作试压介质。试验压力也与地区等级有关，一级地区为1.1PN，二级地区为1.25PN，三级地区为1.4PN，四级地区为1.5PN。返回null地区等级划分应符合下列规定： 沿管道中心线两侧各200m范围内，任意划分成长度为2km并能包括最大聚居户数的若干地段，按划定地段内的户数划分为四个等级，在农村人口聚集的村庄、大院、住宅楼，应以每一独立户作为一个供人居住 的建筑物计算。 （沿管中心线两侧各200m范围内，任意划分为1.6km长并能包括最多供人居住的独立建筑物数量的地段，按划定地段内的房屋建筑密集程度，划分为四个等级，在多单无住宅建筑物内，每个独立住宅单元按一个供人居住的立建筑物计算。) 一级地区：户数在15户或以下的区段；（有12个或12个以下供人居住建筑物的任何一地区分级单元） 二级地区：户数在15户以上、100户以下的区段；null（有12个以上，80以下供人居住建筑物的任一地区分级单元。） 三级地区：户数要100户或以上的区段，包括市郊居住区、商业区、工业区、发展区以及不够四级地区条件的人口稠密区；（介于二级和四级地区之间的中间地区。有80个和80个以上供人居住建筑物的任一地区分级单元；或距人聚集的室外场所90m内铺设管线的区域。） 四级地区：系指四层以上楼房,不计地下室层数,普遍集中、交通频繁、地下设施多的区段。（地上4层或4层经上建筑物普遍且占多数的任一地区分级单元，不计地下室层数。） 当划分地区等级边界线时，边界线距最近一幢建筑物外边缘应大于或等于200m。 null在一、二级地区内的学校、医院以及其他公共场所等人群聚集的地方，应按三级地区选取设计系数。 当一个地区的发展规划，足以改变该地区的现有等级时应按发展规划划分地区等级。 （注：括号内为《城镇燃气设计规范》所规定） null一级、二级地区地下燃气管道与建筑物之间水平净距（m） 如果燃气管道强度设计系数不大于0.4时，一级或二级地区燃气管道与建筑物之间的水平净距可按照三级地下燃气管道与建筑物之间的水平净距。 水平净距是指管道外壁到建筑物出地面处外墙面的距离。建筑物是指供人使用的建筑物。 当燃气管道压力与表中数不相同时，可采用直线方程内插法确定水平净距。null三级地区地下燃气管道与建筑物之间的水平净距（ｍ） 如果对燃气管道采取行之有效的保护措施，δ＜9.5mm的燃气管道也可采用表中B行的水平净距。 水平净距是指管道外壁到建筑物出地面处外墙面的距离。建筑物是指平常有人的建筑物。 当燃气管道压力与表中数不相同时，可采用直线方程内插法确定水平净距。 管道材料钢级不低于现行国家标准GB/T9711.1或GB/T9711.2规定的L245（设计压力大于1.6MPa)null《输气管道工程设计规范》中输气管道的强度设计系数应符合下表规定：（括号中是《城镇燃气设计规范》所规定系数）null《输气管道工程设计规范》中穿越铁路、公路和人群聚集场所的管段以及输气站内管道的强度设计系数，应符合下表规定null《燃规》中穿越铁路、公路和人员聚集场所的管道以及门站、储配站、调压站内管道的强度设计系数，应符合下表规定null管道弹性敷设各参数计算