车间#管理
#
生产车间管理制度
目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
工作时间:上午:7:30-11:30
下午:13:00-17:00
上班,下班需到考勤机进行考勤。节假日,放假时间按照车间通知实行。
一、早会制度
1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3.组长每天上班必须提前5分钟到达车间组织员工准时开早会.
4.组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产
,时间应控制在10分钟。
二、请假制度
1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,要保持加工区域的工位器具,工作台,刀具台的整齐干净。
2.每天下班后对车间地面清扫,打扫卫生,对机床进行清扫,排出铁屑,铝屑及时清
扫。周末须进行大扫除(公司内的门、窗户、生产线、设备保养、风扇、等都须清洁)。
3.打扫工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
5.下班后关闭车间,电源,气源,水源门窗等。
四、车间生产秩序管理制度
1. .员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服等。
2.上班时,操作员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套和防护眼镜,使用旋转机床时候不得穿戴纱手套。同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问
并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
5.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
6.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
7.工作时间离岗时,需经班组长同意方可离开,限时十分钟内。
8.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
9.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
10.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
11.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
12.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
五、机加工产品质量管理制度
1、质检部门负责原材料外购外协件毛坯半成品直至成品出厂整个生产过程的质量检验、质量反馈、质量统计分析工作。
2、严格执行“三按”(按图纸,
文件,操作规程)和“三不准”(不合格不准入库,上道工序不合格不准转入下道工序,产品不合格不准出厂)。保证产品在各个流程,工序中采用正确的检查方法和判定
,使产品在质量要求上得到满足。
3、检验员应加强巡检,做好,自检,首检,巡检。发现不合格产品必须随时指出,纠正质量问题,操作者必须自检,发现情况必须向领导汇报。
4、实行产品自检和互检制度,树立相爱到工序就是出厂出库的观念。对不接受检查,未经检查或者自检不合格而故意转入下道工序的班组或者个人,质检员有权制止并汇报领导。查明责任,对造成经济损失的,按照质量事故,实行经济处罚。
5、完工检,工序终检,零件去毛刺,铁屑,油污后经行,检验员对该批次产品进行抽检,并做状态标识,抽检时如发现不合格产品,则应加倍抽样复查,若仍不合格则退回车间,自检处理,不合格产品不出车间。
注:本制度与厂规发生冲突时,以厂规为准。