印刷工序流程

印刷工序流程 默认分类 2009-02-22 13:19:09 阅读154 评论0 字号：大中小 一. 目的 1.印刷 在硅片上下面形成电极 , 以利于收集电荷形成电极. 2测试 绘制I-V曲线图,把物理参数相近的电池分到一类. 二 . 工作流程 1 交接班 接班员工站成一排对,组长拿考勤表点名,然后上个班组长讲述生产过程中出现的问题及公司或车间给大家下发的指令,具体内容看交接班表. 2 生产 A. 印一 1戴上手套、口罩.印一从上工序领用硅片并填好领料本,写好数量、硅片等级等,双方签名,准备好投片. 2观察现场卫生情况,检查四个印刷台上的纸和丝网.如果需要换纸,准备好纸和隐形胶带.检查刮刀是否完好,必要时更换刮刀条,用刀片将长刮刀条切成适合的尺寸.如果丝网有破漏,而且是图案之外边缘小的破漏,可以用宽透明胶带粘丝网;如果需要换丝网,需准备好改锥和内六角扳手及丝网托盘和螺丝,换好之后,填好记录. 3检查银铝浆是否用加,加之前需先用搅拌器搅拌均匀,然后盖上机头保护盖,防止碎片进入浆料内. 4 检查印刷质量,用千分尺测量印刷图案有无偏移,如果偏移,将丝网校正,再用酒精和无尘布将不合格片擦干净. B 印二 1 印铝浆 两条线一个班大概需要9桶左右.每隔20分钟用精确度为0.01g的电子称称铝浆克数，并做好记录.在加浆料之前,需要用自动搅拌器将浆料搅拌均匀. C 印三 1 印银浆 1 在加浆料之前需将整桶浆料放到PECVD泵上,利用泵震动和散热原理使浆料稀释和均匀. 2检查印刷图案是否合格,如有断栅,需用网板除塞剂和无尘布擦丝网. D 测试 1接班时，将数卡好，并填好硅料类别. 2检查现场卫生情况,检查仓内有无碎片、斑点. 3抽测上个班剩余片是否符合规定的范围之内. 4检查探针弹性,如果弹性不好,用尖嘴钳将旧探针取下,更换新的,旧探针要用酒精泡上. 5校片,从标准片盒内取出标准片,先自动校标准片,如果测得的数与标准数据相差不多,则不用改参数,直接将数据填在上,如果标准不在范围内,看Voc和Isc哪个需要调整.标准片需自己车间校时,要用铅笔标号. 6查看机械手抓取情况是否正常,吸盘有无破损;检查.氙灯闪烁是否正常,必要时更换,为了避免模拟太阳光刺伤眼睛,需戴好护目镜 7 时刻注意印刷上下表面的印刷质量，及时与印刷沟通。观察电池的电性能各个参数是否正常，如有异常及时通知工艺人员.注意仓内的小泡沫盒里电池片不能太多,及时将仓内电池按效率送给包装. F 包装 包装人员将测试仓内的电池片取出,放在包装桌上相应的泡沫盒内.按效率分好颜色,捡出斑点、烧变、碎片,准备几把凳子方便数片.48片一包,上下分别放上隔板.用刀子将拉伸膜裁好,大好包装,用木纹胶带固定好拉伸膜,贴上标签,放在写好效率的泡沫盒内,下班时将包装好的电池片按效率用计算器汇总到包装产量统计本上,并填好日报表. 三 设备维护 1 用内六角扳手打开所有传送带防护盖,需要用吸尘器和刷子清理印刷测试机内碎片.再给轨道加润滑油,烘干箱链条需要用油壶加油. 2打开烧结炉防护盖,用梅花六角扳手和活扳手打开烟囱,戴隔热手套清理烟囱, 3用扫帚和簸箕打扫地面,用抹布擦设备, 四. 所需备件、工具 反料刮刀和螺丝、裁纸刀、砸纸铳子、偏口钳、降温用的风扇、印刷和测试每条线需4张桌子 ,包装每条线需3张桌子