摩擦系数全集

摩擦系数 1.滑动轴承/各种润滑状态下的摩擦系数         2.常用材料的摩擦系数 3.自润滑材料的摩擦系数 4.密封材料的摩擦系数 5.真空中材料的摩擦系数 6.低温下材料的摩擦系数 7.滚动摩擦系数 1.滑动轴承/各种润滑状态下的摩擦系数         滑动轴承的摩擦系数 轴承类型 轴承状态 摩擦系数 备注 滑动轴承 液体摩擦 0.001～0.01 - 半液体摩擦 0.01～0.1 - 半干摩擦 0.1～0.5 - 轧辊轴承 层压胶木轴瓦 0.004～0.006 - 青铜轴瓦 0.07～0.1 用于热轧辊 青铜轴瓦 0.04～0.08 用于冷轧辊 特殊密封的液体摩擦轴承 0.003～0.005 - 特殊密封的半液体摩擦轴承 0.005～0.01 - 各种润滑情况下的摩擦系数 材料与润滑条件 摩擦系数 应用实例 干摩擦 洁净无润滑面 0.3～0.5 钢—银、皮革—木材、尼龙—钢 除上述外的金属（不包括密集六方晶体结构） 0.8～1.5 铜—铜、黄铜—黄铜、铬—铬、 密集六方晶体结构的相同金属 0.35～0.65 钛—钛、锌—锌 硬材料对洁净的有柔软成分的二相合金 0.15～0.3 钢—铜铅合金、钢—巴氏合金 橡胶对其他材料 聚四氟乙烯对其他材料 石墨对其他材料 0.6～0.9 0.04～0.12 0.08～0.16   - 纯净表面，高真空处理的     金属    非金属 ≥3.0 0.4～1.0 　- 固体润滑 涂有软金属的硬金属表面 0.08～0.2 钢表面上涂有铅 用石墨、二硫化钼或粘结剂粘结的固体润滑材料 0.06～0.2 　- 边界润滑 低效润滑 0.3～0.5 水、汽油、非潮湿性液体润滑的金属 一般润滑 ≤0.15～0.3 精制矿物油、湿润性液体润滑和有污染的金属表面 高效润滑： 金属—金属、金属—非金属 非金属—非金属 　 0.05～0.1 0.1～0.1 带有油性添加剂的矿物油、脂、良好的合成油润滑的： 钢—钢、钢—尼龙 尼龙—尼龙 动压润滑 全液体润滑油膜(速度v>3m/min) 0.001～0.01 　- 静压润滑 全液体润滑油膜 ≤0.001 　- 2.常用材料的摩擦系数 无润滑 有润滑 无润滑 有润滑 钢 钢 0.15(静) 0.1 0.1~0.12(静) 0.05～0.1 铝 未淬火T8钢 0.18 0.03 软钢 0.2 0.1～0.2 淬火T8钢 0.17 0.02 未淬火T8钢 0.15 0.03 黄铜 0.27 0.02 铸铁 0.2～0.3(静) 0.16～0.18 0.05～0.15 青铜 0.22 - 黄铜 0.19 0.03 钢 0.3 0.02 青铜 0.15～0.18 0.1～0.15(静) 0.07 夹布胶木 0.26 - 铝 0.17 0.02 硅铝合金 夹布胶木 0.34 - 轴承合金 0.2 0.04 钢纸 0.32 - 夹布胶木 0.22 - 树脂 0.28 - 钢纸 0.22 - 硬橡胶 0.25 - 冰 0.027(静) 0.014 - 石板 0.26 - 粉末冶金 0.35～0.55(静) - 绝缘物 0.26 - 聚四氟乙烯 0.1(静) 0.05 工程 塑料 聚四氟乙烯 0.04(静) 0.04 - 聚全氟乙丙烯 0.25(静) 0.18 聚三氟氯乙烯 0.43(静) 0.32 - 聚偏二氟乙烯 0.33(静) 0.25 低密度聚乙烯 0.33(静) 0.33 - 聚三氟氯乙烯 0.45(静) 0.33 高密度聚乙烯 0.12(静) 0.11 - 低密度聚乙烯 0.27(静) 0.26 聚氯乙烯 0.5(静) 0.4 - 高密度聚乙烯 0.18(静) 0.08-0.12 聚偏二氯乙烯 0.9(静) 0.52 - 聚氯乙烯 0.45(静) 0.4 聚苯二甲酸乙二醇酯 0.27(静) 0.20 - 聚偏二氯乙烯 0.68(静) 0.45 聚酰胺（尼龙66） 0.42(静) 0.35 - 聚苯二甲酸乙二醇酯 0.29(静) 0.28 尼龙 尼龙 0.15～0.25(静) - 聚酰胺（尼龙66） 0.37(静) 0.34 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯 0.04(静) - 软钢 铸铁 0.2(静) 0.18 0.05～0.15 橡胶 橡胶 0.5(静) - 青铜 0.2(静) 0.18 0.07～0.15 石 金属 0.3～0.4(静) - 45#淬火钢 聚甲醛 0.46 0.016 土 0.5(干) 0.3（湿） - 聚碳酸脂 0.3 0.03 雪橇 雪 0.08(静) 0.06 - 尼龙9(加3%MoS2) 0.57 0.02 石墨 软钢 0.21 - 尼龙9(加30%玻璃纤维) 0.48 0.023 冰 冰 0.3～0.5(静) 0.11(-40℃) 0.025(0℃) - 尼龙1010(加30%玻璃纤维) 0.039 - 铁 0.027 - 尼龙1010(加40%玻璃纤维) 0.07 - 红宝石 红宝石 0.16 - 氯化聚醚 0.35 0.034 淬硬钢 0.25 - ABS 0.35～0.46 0.018 石棉基材料 钢或铸铁 0.25～0.4 0.08～0.12 玻璃 0.7 - 铸铁 铸铁 0.15 0.15～0.16(静) 0.07～0.12 皮革 钢或铸铁 0.3～0.5 0.12～0.15 金属 0.4～0.6(静) - 青铜 0.28(静) 0.15～0.21 0.16(静) 0.07～0.15 木料 0.4～0.5(静) 0.03～0.05 - 皮革 0.55 0.28 0.15 0.12 硬木 钢或铸铁 0.2～0.35 0.12～0.16 橡胶 0.8 0.5 软木 0.3～0.5 0.15～0.25 铜 铜 0.2 - 钢纸 0.3～0.5 0.12～0.17 未淬火的T8钢 0.15 0.03 毛粘 0.22 0.18 淬火的T8钢 0.15 0.03 木材 木材 0.4～0.6(静)0.2(湿) 0.2～0.5 0.1(静) 0.07～0.1 黄铜 黄铜 0.17 0.02 石 0.4(静) - 钢 0.3 0.02 金属 0.6(干) 0.2(湿) - 未淬火T8钢 0.19 0.03 麻绳 木材 0.5～0.8(静) 0.5 - 淬火T8钢 0.14 0.02 毛织品 毛织品 0.44 - 硬橡胶 0.25 - 砖 砖 0.6～0.7 - 玻璃 0.25 - 玻璃 玻璃 0.7 - 青铜 夹布胶木 0.23 - 水晶 水晶 0.9 - 钢纸 0.24 - - - - - 树脂 0.21 - - - - - 硬橡胶 0.36 - - - - - 石板 0.33 - - - - - 绝缘物 0.26 - - - - - 3.自润滑材料的摩擦系数 材料 密度 (kg/ m3) 硬度 (HB) 抗压 强度 (MPa) 摩擦系数 备注 配方 质量百分比 粘滑试验 环块试验 LY12 LY12 渗碳钢 Ag 100 9600 25 386 0.66静 0.63 粘着 0.58～0.65 烧结温 度： 600℃。 粘滑试 验中， 圆头为LY12( 铝)，载 荷4.8N, 速度8 mm/min. 环块试 验中， 总载荷 98N， 速度7.8 m/min, 15min停 止试验。 Ag+WSe2 90+10 9500 25 185 0.18静 0.17 0.12～0.15 0.25～0.37 80+20 9400 22 110 0.16静 0.16 0.12～0.14 0.25～0.26 70+30 9300 20 72 0.16静 0.15 0.14～0.17 0.19～0.25 60+40 9100 19 45 0.15静 0.14 0.15～0.17 0.33～0.38 Ag+MoS2 95+5 8800 25 304 0.19静 0.13 0.12～0.16 0.23～0.34 90+10 8500 24 229 0.13静 0.14 0.10～0.13 0.17～0.23 80+20 7800 22 105 0.14静 0.14 0.13～0.14 0.25～0.31 70+30 7200 20 67 0.14静 0.13 0.13～0.14 0.22～0.25 60+40 6700 20 46 0.12静 0.11 0.14～0.16 0.18～0.22 Ag+Cu+ Zn+MoS2 62+29+9+0 8500 58 >386 0.57静 0.55 粘着 0.48～0.49 59+27.5 +8.5+5 7800 50 287 0.38静 0.33 0.15～0.20 0.21～0.34 55.8+26.1 +8.1+10 7700 45 216 0.32静 0.30 0.11～0.16 0.21～0.29 52.7+24.6 1.7+15 7400 42 194 0.27静 0.24 0.14～0.16 0.21～0.20 Cu 100 7000 44 266 0.46静 0.44 粘着 0.72～0.77 Cu+WSe2 90+10 7400 38 247 0.31静 0.29 0.12～0.15 0.14～0.31 80+20 7500 35 196 0.28静 0.26 0.11～0.13 0.10～0.31 75+25 7600 27 128 0.25静 0.23 0.14～0.17 0.15～0.28 65+35 7700 25 107 0.24静 0.21 0.12～0.15 0.26～0.29 60+40 7600 22 71 0.21静 0.20 0.12～0.13 0.19～0.26 Cu+MoS2 90+10 6900 38 157 0.37静 0.33 0.11～0.14 0.19～0.21 80+20 6500 39 103 0.30静 0.25 0.11～0.13 0.13～0.28 70+30 6300 26 77 0.19静 0.17 0.13～0.15 0.15～0.22 Cu+石墨 90+10 6000 21 119 0.15静 0.15 粘着 0.22～0.23 80+20 5000 14 65 0.17静 0.17 0.17～0.18 0.23～0.26 70+30 4300 12 43 0.17静 0.17 0.19～0.21 0.23～0.26 Fe+石墨 90+10 4700 40 187 0.18静 0.17 0.14～0.15 - 烧结温度900℃。试验条件同上 80+20 4300 17 72 0.15静 0.15 0.18～0.20 - 70+30 3900 16 52 0.13静 0.13 0.20～0.21 - 4.密封材料的摩擦系数 密封材料 润滑剂 摩擦系数(与45钢套) 粘度ν50 （mm2/s） 添加剂 18℃ 100℃ 润滑充分 润滑不足 润滑充分 润滑不足 鞣制皮革 30 抗氧剂 0.09 0.06 0.16 0.08 60 - 0.06 0.06 - - 铬鞣皮革 30 抗氧剂 0.13 0.06 - - 氯丁橡胶 30 抗氧剂 0.02 0.07 0.12 - 60 - 0.01 - - - 130 10%菜子油 0.01 0.06 - - 特殊橡胶 30 抗氧剂 0.03 0.06 0.16 0.17 60 - 0.02 - 0.15 - 5.真空中材料的摩擦系数 摩擦副材料 摩擦系数 　 摩擦副材料 载荷（N） 摩擦系数 空气中 真空中 空气中 真空中 Cu Ni 0.45 1.5 　 Al Al 30 0.78 1.57 Cu Fe 0.51 0.75 　 60 0.59 0.59 W Ni 0.21 1.36 　 黄铜 黄铜 32 0.31 0.7 W Cu 0.34 0.41 　 64 0.39 0.6 Ta Cu 0.23 0.9 　 铍青铜 铍青铜 32 0.58 1.1 Ta Ni 0.44 0.43 　 不锈钢 不锈钢 - 0.82 2.94 6.低温下材料的摩擦系数 摩擦副材料 摩擦系数 　 摩擦副材料 摩擦系数 液氮中 液氢中 液氮中 石墨+金属氟化物 不锈钢 0.18 0.22 　 Al Al 0.718 石墨+酚 0.04 0.06 　 Ti Ti 0.692 石墨(15%)+F4(85%) 0.09 0.16 　 W W 1.006 石墨(5)+尼龙(95%) 0.06 0.15 　 Fe Fe 0.841 Al 38CrMoAlA (氮化) 0.853 - 　 Ni Ni 0.879 Ti 0.734 - 　 Mo Mo 0.831 W 1.068 - 　 聚苯乙烯 45#钢 0.33～0.35 Fe 1.023 - 　 聚氯乙烯 0.20～0.22 Co 0.537 - 　 夹布胶木 0.31～0.34 Ni 1.037 - 　 F4 0.09～0.10 Nb 1.016 - 　 桦木 0.32～0.38 Mo 0.879 - 　 硬橡胶 0.30～0.48 38CrMoAlA 0.897 - 　 石墨 0.68～0.72 7.滚动摩擦系数 滚轮材料 滚道材料 滚动摩擦系数(cm) 滚轮材料 滚道材料 滚动摩擦系数 (无量纲) 钢 钢 0.02-0.04 　 钢球 (d=1.6mm) 硬钢 0.00002 木 0.15-0.25 　 软钢 0.00004-0.0001 碎石路 0.12-0.5 　 黄铜 0.000045 软土路 7.5-12.5 　 铜 0.00012 淬火钢 淬火钢 0.01 　 铝 0.001 铸铁 铸铁 0.05 　 锡 0.0012 木材 钢 0.03-0.04 　 铅 0.0014 充气轮胎 优质路 0.05-0.055 　 玻璃 0.000014 泥土路 0.1-0.15 　 - - - 实心橡胶轮胎 优质路 0.1 　 - - 泥土路 0.22-0.28 　 - - 铁梨木 柞木 0.05 　 - - - 榆木 0.08 　 - - - 滚动轴承的摩擦系数 轴承类别 摩擦系数 轴承类别 摩擦系数 单列向心球轴承 径向载荷 0.002 短圆柱滚子轴承 0.002 轴向载荷 0.004 　 长圆柱滚子或螺旋滚子轴承 0.006 单列角接触球轴承 径向载荷 0.003 　 滚针轴承 0.008 轴向载荷 0.005 　 推力轴承 0.003 圆锥滚子轴承 径向载荷 0.008 　 双列向心球面球轴承 0.0015 轴向载荷 0.02 　 双列向心球面滚子轴承 0.004 轧辊用圆锥滚动轴承 - 0.002-0.005 　 - -