7-铝合金（塑钢）门窗分项工程工序检查表(2010.06)

项目实施阶段工程管理程序 项目 期 标段 铝合金（塑钢）门窗分项工程工序检查表 （ ）号楼 —（ ）号楼 XXX公司 年 月 一、《关键工序检查表》应用说明 1、​ 本表供项目公司项目部及监理单位对土建分项工程关键工序进行检查、记录所用，应视作工程档案，妥善保管； 2、​ 专业工程师按检查日期分次填写表格并签名；遇部门经理（总监）联合检查时，部门经理（总监）同时应在会签栏签署姓名和检查日期； 3、​ 本表以施工检验批为填写单位，同检验批的各工序检查记录应集中于一行内填写； 4、​ 在本分项前，项目部会同监理、施工单位划分本分项工程的检验批，检验批应按照同楼栋、同楼层、同施工段进行划分，且一般不超过两个单元（住宅）或400平方米（其它如商铺等），并明确施工单位、监理单位及项目部相关检查责任人，填写到《工序检查检验批划分及责任表》中；本表适用于铝合金（塑钢）门窗安装工程施工检查； 5、​ 按以下标记，对应《工序检查一览表填写说明》填写检查记录，不宜使用其它标记： ( X日期 ) 表示：不合格，某月某日。如“X 1.3”，表示：1月3日检查不合格； ( V日期 )表示：合格，某月某日； ( —日期 )表示：表示项目已经在早期隐蔽或完工，检查时已无法检验； ( NA ) 表示当前/位置没有此项工作； ( V日期 J )表示：合格，某月某日，项目部经理/专业工程师联合检查。如 “V 1.14 J”，表示：1月14日联合检查合格； 6、​ 同一检查位置中，任一间的某道工序（如混凝土浇筑）的任一检查内容（如坍落度）检查不合格，即记为该套该道工序（混凝土浇注）不合格，并以合适的方法在工程实体上对缺陷处进行标记或拍照记录，同时在该页工序检查表背面的《工序检查情况记录》详细记载。前次检查不合格的项目，事后必须进行跟踪复查，直至整改合格为止； 7、​ 项目部应按不低于《工序检查一览表填写说明》要求的频率要求进行检查（施工及监理单位各工序应100%检查），检查类型中标明为“一次性”的是指该工序每幢楼（相同施工及相同班组的楼幢可合并检查，但每个责任人都必须检查）在分项工程施工前检查；备注中标明为“停止点”的是指该工序在要求的时间之前施工单位自检合格后必须通知监理及项目部进行检查验收；项目部在工序检查的同时，可对监理公司的检查记录进行检查，以检查监理工作质量； 8、​ 相关检查标准除执行现行、规定外，还应结合板块的《建设工程施工补充合同示范文本 》“附件四”：《项目细部检查范围、流程及标准》中的相关规定。 9、​ 项目部及监理公司的表格印制由项目公司负责，表格应按责任人及分项工程的不同分别进行装订成册。 示例： XX分项工程工序检查一览表 施工幢号 2号楼 施工单位： 监理单位： (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) L02-01-01 v 1.3 - 1.3 x 1.3 v 1.3 v 1.5 会签栏 李路2008.1.3 李路2008.1.5 L02-02-01 v 1.21 x 1.23 v 1.25 v 1.25 J v 1.25 v 1.27 会签栏 李路2008.1.21 李路2008.1.23 李路2008.1.25 二、《铝合金（塑钢）门窗分项工程工序检查检验批划分及责任一览表》 施工幢号 2号楼 施工单位 监理单位 序号 检验批编号 楼层 部位 内容 责任人 备注 施工单位 监理单位 项目部 注：检验批编号表示方法：分项工程简写字母（厨卫--C,加气砼砌块—J,砼--T,外墙面砖—M,屋面防水—W,一般抹灰—Y,铝合金门窗—L）楼栋编号-楼层编号-序列号。 施工单位（签字）： 监理单位（签字）： 项目部（签字）： 日期： 二、《铝合金（塑钢）门窗分项工程工序检查一览表》填写说明 检验指南 (具体请参阅合同要求和国家相关技术规范) 检验人员应检查以下项目，检查方式供参考（其中检查内容中粗体字的为项目部重点检查内容） 序号 工序 名称 检查内容 检查方法 检查类型 检查时间 检查频率 备注 记录 检查 全程程旁站 巡视 检查 目测 检查 工具 检测 专项 检查 其他 方法 1 审查施工方案 审查施工方案 审查方案 一次性 分项工程开工前 100% 2 工序样板验收 参加工序样板验收 √ 一次性 分项工程开工前 100% 3 施工交底 检查施工单位书面、照片、样板交底记录 √ 一次性 分项工程开工前 100% 4 材料核验 门窗加工精度、型材拼接处的内部密封、成品保护措施 √ √ 型材、玻璃、五金、密封材料品牌、参数、性能 资料查验 门窗渗漏、气密、抗风压、保温性能试验 抽样送检 5 工作面 准 备 结构工程已完，门窗洞口尺寸及标高符合要求 按图示尺寸弹好门窗位置线 √ 工序移交验收、洞口尺寸及位置标高偏差过大的应进行处理，预制块数量位置检查 √ √ √ 工序交接 窗框安装之前 100% 停止点 6 门窗框 安 装 门窗框和附框安装必须牢固 √ 手推检验 预埋件及锚固件的数量、位置，与框连接方式 √ 塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求 √ 7 塞 缝 基层处理干净，填充材料、塞缝饱满密实 √ √ 凿开检查 门窗洞口抹灰之前 100% 停止点 8 成品保护 侧框及上框应用保护膜黏贴保护，下框除用保护膜外，还应采用木板进行保护 施工过程 100% 9 门窗扇、 玻璃安装 门窗扇安装牢固，开关灵活，关闭严密 手动启闭 推拉窗扇必须有防脱落装置 √ 玻璃磨边处理、垫片，镶嵌玻璃胶密封 √ 密封胶及胶条的弹性、表面平顺及饱满密封程度，最小密封胶尺寸 √ 10 密封胶 框与墙体之间的密封胶应采用耐候胶，施打前基层接触面应清理干净、干燥，交接面应贴好美纹纸 11 淋水试验 检查门窗密封性能；雨后应及时进行检查 √ 模拟淋水 门窗玻璃安装之后 100% 12 成品检验 清洁、成品保护 √ 观感 √ 开闭功能 手推检验 四、铝合金（塑钢）门窗分项工程工序检查注意事项 项目部在检查中应注意以下事项（不限于）： 1、施工方案 门窗框安装宜安排在内外墙大面抹灰作业之后，门窗洞口处抹灰层留槎后施工（不得在洞口侧面及阳角留槎，应预留在墙面上）； 2、材料核验 门窗框材料进场时，应检查所有型材之间拼缝是否在制作时内部已密封，竖向空管顶部应事先密封； 3、作业面准备 门窗洞口尺寸、位置、标高检查时，应注意窗框四周留缝宽度不得过大或过小（不得大于3CM，或小于1CM），过大或过小的土建应先进行处理； 4、门窗框安装 门窗框安装时，两侧固定片应保持内高外低的状态； 5、塞缝 门窗框四周塞缝时，基层应清理干净（包括浮浆、灰尘、临时固定窗框的材料等），框背侧的胶带纸等杂物应清除；侧面及顶面内侧用发泡剂等柔性材料填塞密实，外侧预留2-3CM用抗裂防水砂浆填压密实；底框及侧框下半15CM范围内用细石砼及抗裂防水砂浆分层填压密实；外侧四周应勾压成凹槽状；塞缝质量检查应采用凿开及敲击框料方式进行检查，检查合格后方可进行门窗洞口处的抹灰施工。 五、铝合金（塑钢）门窗分项工程工序检查一览表（1） 施工幢号 施工单位: 监理单位： 检查项目 检查情况 检查人及日期 备注 1、审查施工方案 2、工序样板验收 3、施工交底 五、铝合金（塑钢）门窗分项工程工序检查一览表（2） 施工幢号 施工单位: 监理单位： （4）材料核验 （5）工作面准备 （6）门窗框安装 （7）塞缝 （8）成品保护 （9）门窗扇、 玻璃安装 （10）密封胶 （11）淋水试验 （12）成品检验 会签栏 会签栏 备注：工序及监理（施工）单位检查情况见背面 工序检查情况说明： 监理（施工）单位检查情况：