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磨床操作规程

2017-09-15 2页 doc 13KB 7阅读

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磨床操作规程磨床操作规程 1. 机床开动前应用手动仔细检查机床全部机构的动作情况,保证没 有不正常现象。 2. 各手柄开关均应在停止位置上。 3. 应对机床各润滑部位进行注油,床身及砂架的油位不能低于标准 线。 4. 按机床的传动系统、液压系统开动各电动机,先从低速开始逐渐 到高速,检查各机构是否正常。 5. 检查油路压力、床身导轨润滑油压及油量,驱除工作台油缸筒内 存留的空气。 6. 空运机床,检查各传动系统工作循环和连锁安全,保险装置必须 可靠。 7. 严禁任意提高砂轮的线速度,以免超出磨粒结强度,迫使砂轮破 裂造成事故...
磨床操作规程
磨床操作 1. 机床开动前应用手动仔细检查机床全部机构的动作情况,保证没 有不正常现象。 2. 各手柄开关均应在停止位置上。 3. 应对机床各润滑部位进行注油,床身及砂架的油位不能低于 线。 4. 按机床的传动系统、液压系统开动各电动机,先从低速开始逐渐 到高速,检查各机构是否正常。 5. 检查油路压力、床身导轨润滑油压及油量,驱除工作台油缸筒内 存留的空气。 6. 空运机床,检查各传动系统工作循环和连锁安全,保险装置必须 可靠。 7. 严禁任意提高砂轮的线速度,以免超出磨粒结强度,迫使砂轮破 裂造成事故。 8. 安装砂轮前,应先找静平衡后进行修整。 9. 机床使用后必须将机床整理干净,尤其是工作面、导轨面及水槽 等处。清理后必须在各工作面、导轨面薄薄涂上一层机油。 磨工安全操作规程 1. 工作前穿戴整齐安全防护用品,女工将发辫拢入帽内。 2. 操作前检查各手柄必须在正确位置上,检查各部位是否正常,对 各润滑点加注润滑油。 3. 使用吊车安放工件时,操作者应站在侧面。一人操作,一人监护。 4. 机床开动前,要注意工件安放位置与砂轮是否相适应。安放合适 后,定好定位销。 5. 把工件引向砂轮或把砂轮引向工件时,要细心。不准急促地移动 和撞击,吃力要慢(在冬天注意砂轮的热胀冷缩性)。 6. 发现砂轮有颤动(跳动)时和出现异声时必须停车查明原因排除 不正常现象后方可继续使用(如发现砂轮有裂缝应立即调换)。 7. 开动纵向行程时,必须细致检查交换工作台纵向行程;放定位铁 块装置必须固定;必须在开车前进行。不用纵向行程时应把手柄 可靠的固定住。 8. 在换新砂轮前,应首先检查砂轮有无裂纹。可用木棒轻轻敲打, 正常的砂轮应发出清晰的声音;如有裂纹或其它毛病,会发出重 声音。 9. 新砂轮及修理后的砂轮应进行平衡后方可正式使用。 10. 磨床上安装好砂轮后要把防护罩盖好,进行不少于二分钟的试验 运转,确定牢固、无摆动后方可开始工作。 11. 检查工件在顶尖间或在磁力夹具中的固定必可靠,同时应保持附 件的清洁。 12. 操作者应偏于砂轮一侧,先开动工作主轴,运转正常后,再开动 砂轮,砂轮运转时应分两次起动,待运转正常后开冷却液后再行 磨削。 13. 磨削时要均匀进刀,每次进刀量不得大于0.02毫米。 14. 修理砂轮时,应戴口罩及眼镜,均匀进刀,每次进刀量不得超过 0.04毫米。 15. 遇有不安全情况时,应先停砂轮再停工作主轴。 16. 磨床应由经过专业的人员使用及维护,未经过专业培训的人 员不准开动磨床。
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