广东三星自动变速器2

2、油泵间隙的检查 油泵的内外齿如图8-44所示，用测隙规测量齿轮到凹槽之间的间隙，如图8-45所示。 图8-44 油泵内外齿 图8-45 测量油泵间隙 3、前离合器的检查 （1）如图8-46所示，用旋具撬出前离合器波形弹簧卡环。 （2）如图8-47所示，取下厚钢片和波形弹簧卡环。 （3）如图8-48所示，取下离合器片和驱动盘。 （4）如图8-49所示，用压缩工具C3575/A拆卸前离合器张紧器，取下前离合器回位弹簧和弹簧卡环。 （5）前离合器片的分解如图8-50所示。用测隙规测量前合器片的间隙，如图8-51所示。 （6）检查活塞内径、密封凹槽、油封活塞环、护圈和弹簧卡环。 （7）检查所有的离合器片和离合器驱动盘是否平整，要求不能扭曲，也不能成锥形。检查所有驱动盘上的表面材料，换掉所有的炭化的、抛光的或有严重砂眼的盘片，检查驱动盘片花键是否磨损或损坏。检查钢板表面是否烧过、擦伤过或是否有损坏了的驱动纹路，如有则需要更换。 （8）检查离合器护圈的钢板凹槽表面是否光滑，钢片在凹槽内必须能平滑移动。检查传动带的连接面，连接面在拆开过程中不能受损。检查离合器护圈的钢球，检查限位器的活塞圈密封表面，检查护圈的内径表面与从动轴支撑密封环是否磨损，检查张紧器衬套。 （9）前离合器的安装按上述步骤的相反顺序进行。 图8-46 拆卸前离合器波形弹簧卡环 图8-47 拆卸厚钢片和波形弹簧卡环 图8-48 拆卸前离合器 图8-49 拆卸前离合器张紧器 图8-50 前离合器片分解图 图8-51 测量前离合器片间隙 3、后离合器的检查 （1）如有必要，压出输入轴。 （2）如图8-52所示，用旋具拆下后离合器外部弹簧卡环。后离合器的分解如图8-53所示。 （3）如图8-54所示，用旋具撬出波形弹簧卡环。 （4）如图8-55所示，取出后离合器活塞和活塞弹簧。 （5）如图8-56图8-57所示，拆除并取下输入轴弹簧卡环。 （6）如图8-58所示，用测隙规测量后离合器片的间隙。 （7）如图8-59所示，拆卸前行星齿轮弹簧卡环和4号止推垫圈。安装时应该换用新的弹簧卡环。 （8）如图8-60所示，取下前行星齿轮总成。 （9）如图8-61所示，拆下前行星齿轮内接齿轮支撑和前弹簧卡环。前行星齿轮内接齿轮支撑和前弹簧卡环的分解如图8-62所示，前内接齿轮和支撑弹簧卡环分解图如图8-63所示。 （10）如图8-64所示，拆卸低档/倒档伺服机构弹簧卡环。 （11）如图8-65所示，拆卸弹簧卡环和限位器。 （12）如图8-66所示，取下低档/倒档伺服机构回位弹簧。 （13）如图8-67所示，取下低档/倒档伺服机构总成。 （14）检查驱动片上表面材料、驱动盘花键、钢片和压力片表面，检查后离合器片和离合器驱动盘是否平整。检查护圈的凹槽是否表面光滑，钢片在凹槽内必须能平滑移动。检查活塞里的钢球，检查护圈密封环表面、氯丁橡胶密封环、活塞环。检查输入轴上特氟隆和/或铸铁密封环是否磨损，检查后离合器到前离合器的2号止推垫圈，垫圈厚度应为1.55~1.60mm，否则更换2号止推垫圈。 （15）后离合器的安装按与拆卸的相反步骤进行。 图8-52 拆卸后离合器外部弹簧卡环 图8-53 后离合器（4盘）分解图 图8-54 拆卸波形弹簧卡环 图8-55 取出后离合器活塞和活塞弹簧 图8-56 拆除或安装输入轴弹簧卡环 图8-57 拆卸或安装输入轴弹簧卡环 图8-58 测量后离合器片间隙 图8-59 前行星齿轮弹簧卡环和4号止推垫圈（装新的弹簧卡环） 图8-60 拆卸前行星齿轮总成 图8-61 拆卸内接齿轮支撑前弹簧卡环 图8-62 内接齿轮支撑和前弹簧卡环的分解图 图8-63 前内齿轮和支撑弹簧卡环分解图 图8-64 拆卸低档/倒挡伺服弹簧卡环 图8-65 拆卸弹簧卡环和限位器 图8-66 拆卸低档/倒档伺服机构回位弹簧 图8-67 低档/倒档伺服机构总成 4、储能减振器的拆装 （1）如图8-68所示，拆下储能减振器盖弹簧卡环。 （2）如图8-69所示，取下储能减振器盖和弹簧卡环。 （3）如图8-70所示，取下储能减振器弹簧和活塞。 （4）储能减振器的安装按拆卸的相反步骤进行。 图8-68 拆卸储能减振器盖弹簧卡环 图8-69 拆卸储能减振器盖和弹簧卡环 图8-70 拆卸储能减振器弹簧和活塞 5、低档伺服机构的拆装 （1）如图8-71所示，拆下低档伺服机构弹簧卡环。 （2）如图8-72所示，取下低档活塞杆导片和弹簧卡环。 （3）如图8-73所示，取下低档活塞回位弹簧和活塞。低档伺服机构零件见图8-74所示。 （4）低档伺服机构的安装按与拆卸的相反步骤进行。 图8-71 拆卸低档伺服机构弹簧卡环 图8-72 拆卸低档活塞杆导片和弹簧卡环 图8-73 拆卸低档活塞回位弹簧和活塞 图8-74 低档伺服机构零件分解图 6、变速杆的拆装 （1）如图8-75所示，拆卸后盖螺栓。 （2）如图8-76所示，拆下后盖。安装后盖时，应使用Mopar RTV密封材料或等效物，并注意在用新的密封剂以前清除所有的旧密封剂。 （3）如图8-77所示，用专用工具L4434拆开变速杆齿轮限位螺母。 （4）如图8-78所示，拆下变速杆齿轮螺母和垫圈。安装变速杆齿轮限位螺母时用扭力扳手以271N·m的力矩拧紧，如图8-79所示。 （5）如图8-80所示，用专用工具L4407拆下变速杆齿轮。 （6）如图8-81所示，取下变速杆齿轮和垫片（选装）。 （7）如图8-82所示，用带联轴套筒L4406-3的专用工具拆除变速轴齿轮轴承内圈。安装变速杆时，用专用工具L4410按图8-83所示进行。 （8）如图8-84所示，拆卸调速器支撑限位器。 （9）如图8-85所示，用专用工具L4517拆开调速器支撑限位器轴承外圈。安装调速器支撑限位器轴承外圈时用专用工具L4520按图8-86进行。 （10）如图8-87所示，拆卸低档/倒档传动带销轴。 （11）如图8-88所示，拆卸调器总成。 （12）如图8-89所示，拆卸变速杆轴承弹簧卡环。 （13）如图8-90所示，拆除变速杆和轴承护圈总成。安装变速杆轴承护圈时用专用工具按图8-91所示进行。 （14）如图8-92所示，从变速杆和轴承护圈总成上拆下轴承护圈。 （15）如图8-93所示，拆除变速杆轴承内圈。安装变速杆轴承内圈时用专用工具L4411按图8-94所示的方法进行。 （16）如图8-95所示，拆除变速杆轴承外圈。安装变速杆轴承外圈时用专用工具L4520按图8-96所示的方法进行。 （17）如图8-97所示，用百分表检查变速杆端间隙。 （18）如图8-98所示，拆开停车卡块杆支撑。卸下螺栓（图8-99），拆下停车棘爪、回位弹簧和铰销（图8-100）。 变速杆的安装按与拆卸相反的步骤进行。但要注意更换变速箱箱体、变速杆、变速杆齿轮、变速杆轴承、调速器支撑限位器、变速杆轴承护圈或调速器支撑这些零件时都需要重新确定垫片（图8-81）的厚度。 图8-75 拆卸后盖螺栓 图8-76 拆卸后盖 图8-77 拆开变速杆齿轮限位螺母 图8-78 拆卸变速杆齿轮螺母和垫圈 图8-79 紧固变速杆护齿轮限位螺母 图8-80 拆除变速杆齿轮 图8-81 拆卸变速轴齿轮和垫片（选装） 图8-82 拆卸变速杆齿轮轴承内圈 图8-83 安装变速杆齿轮轴承内圈 图8-84 拆卸调速器支撑限位器 图8-85 拆开调速器支撑限位器轴承外圈 图8-86 安装调速器支撑限位器轴承外圈 图8-87 拆卸低档/倒档传动带销轴 图8-88 拆卸调速器总成 图8-89 拆卸变速杆轴承弹簧卡环 图8-90 拆除变速杆和轴承护圈总成 图8-91 拆/装变速杆和轴承护圈总成 图8-92 拆卸变速杆和轴承护圈 图8-93 拆除变速杆轴承内圈 图8-94 安装变速杆轴承内圈 图8-95 拆除变速杆轴承外圈 图8-96 安装变速杆轴承外圈 图8-97 检查变速杆端间隙 图8-98 停车卡块杆支撑 图8-99 拆卸停车卡块杆支撑和螺栓 图8-100 拆卸停车棘爪、回位弹簧和铰销