[doc] 推丝式半自动CO2气体保护焊焊枪的使用与维修

[doc] 推丝式半自动CO2气体保护焊焊枪的使用与维修 推丝式半自动CO2气体保护焊焊枪的使用 与维修 ? 38? 一推丝式半自动CO气体保护焊焊枪的使用与维修 OperationandRepairofSemi--CO2weldingGunwithPushwireFeeder 天津市电焊机总厂C300230)里至查童一r白 TianjingWelding,MachineGeneralWorksChengZhihul’ [擒要]介绍推丝式半自动co:气体保护焊焊枪的使用操作方法,使用 中应注意的事项{焊枪 日常检查,维修时应注意的事项,坟障的原因及排除方法. 关键词’, C02 ,气保焊业,毽旦砷啤 CAbstract)Theoperation,examination,repairingandtroubleshootingofse mi--CO,weldinggun withpushwirefeederareintroducedinthispaper? . Keywords;COtweldinggunOperationandRepair 我厂从1985年开始引进日本下公司的 半自动COz气体保护焊机的和制造技术, 并已批量生产这种引进的焊机(包括电源,送丝 装置和推丝式焊枪). 引进的推丝式半自动CO:气体保护焊焊 枪.从冷却方式上分.有空气冷却式和水冷却式 两种,但用得较多的是空冷式l从焊枪电缆的结 构形式上分,有一体式和分体式两种.一体式是 把邀丝电缆,通COz气的气管,控制线三者加工 成类似一根电缆线的型式,而分体式则把以上 三者分开而用一十套套起来.但用得较多的 是一体式焊枪.引进焊枪规格型号有:一体式: YT一202CCS,YT一352CCS,YT一502CCS}分 体式YT一201CC,YT一351cC.YT--501CC} 水冷却式.YT一50tCCW这些焊枪的额定焊 接电流分别为200A,350A和500A. 下面叙述我厂引进的推丝式半自动CO:气 体保护焊空气冷却式焊枪的使用和维修,供用 户在使用时参考. 一 ,使用操作部分 i.焊接前的准备工作 (1)安装与使用焊丝直径相一致的导电咀 在焊接中使用不同直径舶焊丝,其所用的焊枪 上的导电咀也不同.一般导电咀的尺寸都刻在 其上面,所刻印的尺寸数值是指该导电咀所适 用的焊丝直径的尺寸,而不是导电咀本身内孔 的尺寸.如图1所示.倒如,导电咀上的刻印值 为0.8,指的是适用于鲫.8ram的焊丝,而此导 1.2mm扞丝用的 囤1导电咀捌印戴值 电咀的本身内孔尺寸为士1.0mm左右.要 把导电咀拧紧在鹅颈上,如果1登动,在连接处会 引起过热而烧坏导电咀和鹅颈. (2)安装绝缘套筒,分流套和喷咀请一定 将分流套安装上,它是防止喷咀与鹅颈之间短 路和气流紊乱的重要零件.如图2所示. 图2绝缘套1奄,分蔼c套和喷咀的安装 C3)将送丝软管装入装入时请参看后面 所讲的务必遵守的事项中第lO项的要求.送不 同直径的焊丝,应选用内径不同的送丝软管.焊 丝直径与送丝软管内径两者匹配好,则送丝阻 力小,否则送丝阻力大,送丝不稳.本焊枪的要 求是:送g’1.6ram的焊丝用内径2.2ram的送 丝软管I:选1.2ram的用1.7ram的I送 I.0ram和O.8mm的用1.5ram的.当发现 两者不匹配时,应更换送丝软管. “)将焊枪电缆插头,气管接头和控制电缆 插头分别与送丝装置相接焊枪电缆插头的连 接应如图3那样,将焊枪电缆接头的铣扁平面 从送丝装置电缆接头座的紧固螺钉侧插入,然 t圃?盯 {f 一 , 蚺壮 L巷彗# ,)’,慌寓千厦/\ 婢艳电{寞组阵 田3 后旋转9O.,使紧固螺钉进入电缆接头上 的圆弧槽中,从而起到销钉的作用,最后把紧固 螺钉拧紧. (5)送焊丝按动远控盒上(s系列焊机) 或送丝装置上(K系列焊机)的点动开关.将焊 ? 39? 丝向前送进,直到焊丝从导电咀伸出10ram左 右停止送丝. 在送焊丝时,一定要使焊枪的电缆伸直,这 样做使焊丝能够比较顺利地通过送丝管路申的 接头部分若送丝时在导电咀接头处使焊丝受 阻时.请卸下导电咀.再点动送丝,然后再装上 导电咀. 一 般在正式焊接前送焊丝都使用点动开 关,因为用此开关送丝速度快,节省时问.反之, 如果按动焊枪上的傲动开关,因为控制线路设 计的是起孤前为缓慢送丝,故送丝速度很慢. 2.焊艳的使用噩使用时务必遵守的事项 (1)焊枪的使用方法姆枪的使用方法有. 两种:—是当电源没有焊枪开关的白保持功能, 或是有此功能但不使用而将此功能开关置于 “OFF时,这时就像通常的使用那棒,用手指按 动焊枪把上的扳机即起弧焊接.手指一橙开,扳 机复位,则停止焊接.二是当电源具有焊枪开关 的白保持功能.把此功能开关置于”ON”时,当 手指按动焊枪把上的扳机时即起弧焊接.当手 指橙开,扳机复位后仍能继续进行正常的焊接. 焊接快要结束时.手指再按动扳机.若没有收弧 控制时,则焊接停止,这就是白保持功能.若有 收弧控制,则自动地将正常焊接的电压,电流值 切换成预先设定好的收孤电压,电流值.用于填 满弧沆.但手指在整个填弧坑过程中不能松开, 待填满弧坑后再把手指松开.扳机复位,焊接停 止. 以上两种使用方法应根据电源有否自保持 功能和对焊缝是否需要收弧工艺而选定. (2)不要使焊枪电缆承受重物或接触高温 物体. (3)在使用焊枪时.应按使用说明书中的要 求确定焊接电流与负载持续率的关系.必须在 允许范围内使用.否则,由电流和电弧产生的热 将使焊枪受到破坏.特别应指出韵是,使用混合 气体焊接时,由于温升较高易造成喷咀烧损,因 此没用的电流比使用c0气体保护时要小. ()在焊接时,应把CO:气体的流量调整到 ?0? 合适的数值.CO气体流量大.会造成浪费;流 量过小.会使得保护效果不好.焊缝有气孔.影 响焊接质量. CO气体流量的大小与喷咀到工件间距离 的大小.焊接电流的大小,焊缝接头形式,焊接 速度大小以及周围环境的风速大小等因素有 关.因此.应按具体情况调整最佳的CO气体流 量——即流量最小而焊缝不出气孔.例如t一般 对接焊缝,周围环境风速<Im/s,喷咀至工件 的距离符合要求,焊接速度正常时.COz气体流 量与焊接电流的关系可按下面数值米考虑 250A以下10,15t/rain 250,350AI5,20//rain 350A20,25t/mln 当环境风速>lm/s时,应采取防风或 采用防风式COz焊机进行焊接. 当采用集中管道供气时,气体压力为 147,0.157MPa(关闭压力),在出口处应装 流量什. 在正式焊接之前,应把预热减压瀛量计预 热,一般为5,7rain.? (5)喷咀至工件闻的距离的大小,可根据焊 接电流的不同按下面数值考虑: 250A以上1O,12ram 250,35nl5ram左右 350A以上,20ram左右 (6)焊枪的送丝电缆如果过分弯曲,会造成 送丝不稳定,所以.应尽可能使焊枪的送丝电缆 线在伸直状况下(弯曲半径在300mm以上)工 作, 田4 (7)一定要使用与焊丝尺寸相一致的导电 咀,因为在焊接过程中是依靠焊丝与导电咀接 触而导电,故导电咀的内孔在使用过程中会磨 损而逐步加大,而大到一定尺寸会由于导电不 良形成断弧,并引起焊丝左右摆动造成电孤不 稳定,因此要及时更换导电咀.一般情况下,一 只新导电咀的使用寿命为4,8小时. (8)如果在送焊丝时,焊丝在导电咀部位受 到较大的阻力不能送出来,这时焊丝一方面在 送丝管内打弯.另一方面在送丝轮处被刮削,这 样的焊丝是不能再使用的.因为弯曲严重的焊 丝会使得送丝不稳定,会引起断弧等问题.故此 时应将从送丝轮至导电咀之间的焊丝剪掉(约 3m),然后穿入新焊丝 (9)焊接所产生的飞溅会牯附在喷咀和导 电咀的面上,当牯附得较多耐会影响c0?气 体的保护效果.因此,必须及时把牯附的飞溅清 除掉.当用工具清理时,注意不要划伤喷咀和导 电咀的表面. 如果在喷咀上涂上防飞溅剂的话,即可减 少飞溅的牯附,又易于清除.因此,希望尽可能 使用防飞溅剂. (10)关于送丝软管 ?在焊枪中安装的送丝软管,其长度是合 适的,不能再去短.当送丝软管不能完全进入邀 丝电缆中时,可将电缆线拉直(如图5所示),按 送丝软管的头部,并使送丝电缆向左旋转(即逆 时针方向),直到送丝软管完全进入邀丝电缆中 为止. 圈5 在装入送丝软管时要小心,不能使之折弯 变形,如图6所示.否则,变形后的送丝软管的 送丝性能不好.因此,整把焊枪或单独的送丝软 管在存放时,也应注意不要使送丝软管折弯变 形. ?当更换新的送丝软管时,请接如下程序 进行t 把焊枪的送丝电缆拉直,然后抽出里边 的送丝软管. b.穿入新的送丝软管.一般新的备用送丝 软管都比所需要的长度长一些,穿进去之后测 量送丝软管的伸出长度L,如图7所示.应注意 田6 400ram的圈,且不要自相缠绕,否则送丝戟管 会弯曲变形,造成送丝不良. (1I)关于鹅颈的旋转角度在焊接时,有 时需要焊枪不同的方位进行焊接,这可靠 旋转鹅颈来实现 这种焊枪旋转鹅颈很方便,用不着拆卸焊 枪把,只要用内六舟扳手松开焊枪把中的内六 角螺钉.就可用手将鹅颈旋转,直到转到合适的 位置.然后再把螺钉拧紧.如图9所示 田7 在穿送丝软管时,一定要使送丝软管进入 鹅颈中的内送丝软管接头的相应孔中.否则送 丝软管截断后会比要求的长度短,而j缸的送丝 软管会使遴丝性能变坏,严重时甚至无法送丝. c.拔出送丝戟管,用克丝钳去掉其前端多 余的软管,其去掉的长度为(L一7)rnm,如图8 所示,井把剪断处的毛刺用锉修光. 田e d.穿入截好的送丝软管.同佯也要注意. 穿送丝软管时不要使之折弯变形,如图6所示. ◎如果送丝软管中积存了较多的焊丝粉末 和油垢,灰尘等,会增加送丝阻力,给焊接带来 不良影响.严重时则无法迭丝.因此-应每隔一 同时间.用压缩空气清理一次送丝软管. ?不用的送丝软管在保管时.应盘或> 抢导电杆 应注意一定要把此螺钉拧紧,因为此处是 鹅颈的接触导电部位,如果接触不好,焊接时会 发热烧损0形密封圈,甚至把焊枪把烧坏. (12)关于鹅颈的装卸方法这种焊枪的鹅 颈装卸很方便.不必拆卸焊枪把. ?抽出鹅颈时,用内六角扳手桧开枪把上 的内六角螺钉,如图10,图1I所示.对于一体 式的焊枪的鹅颈.无论鹅颈处于什么方位,都可 直接拔出来,但对于分体式焊枪的鹅颈,则需要 把鹅颈转到一定角度,使鹅颈的铣扁平面对着 紧固螺钉恻时,方可拔出. 焊枪矗 ?装鹅颈之前,应先把内送丝软管装入鹅 ? 42? 颈中.如图12所示. ?把鹅颈装入焊枪壳内相应的孔中.同样, 对于一体式焊枪的鹅颈装入没有相互位置要 求,安装时一边插入,一边旋转.对于分体式焊 枪的鹅颈装入有相互位置的要求,同拔出来时 一 样,要求鹅颈的铣扁平面对着紧固螺钉侧时 才能插入. 鹅颈一定要插到底.要使鹅颈上的标志槽 进入枪把外壳里,如图13所示.然后把鹅颈转 到方便焊接的位置. ?拧紧内六角紧固螺钉. (13)关于内送丝软管的装卸方法在焊枪 的鹅颈内,装有一十内送丝软管.如图I2所示. 内崔丝幕蕾 出后,即可对其装卸. 枪把白色环 标志槽附在氟瞢上 圈13 二,维修部分 维修包括事故发生前的定期检查和事故发 生后的故障修理.要把所有情况都写上是不可 能的.希望操作者和维修者在了解焊枪结构和 性能的基础上进行仔细的维垮和检查. 1.日常注意事项 (i)焊枪迭丝电缆与送丝装置的连接处要 紧固,不应有不正常的发热现象, (2)焊枪的控髑电缆插头与送丝装置的插 座连接耍紧, (3)整个焊枪的气路系统不能有精气现象. 应该指出的是:一体式的焊枪由于结构的原西, 在焊枪尾部有微量的漏气,这是允许的,正常 的I (4)焊枪鹅颈的紧固螺钉要紧; (5)应随时注意检查焊枪把,鹅颈以及送丝 电缆的绝缘情况} (6)每周清理一次送丝软管和内送丝软管 中粘附的铁末,灰尘和油垢等. 血由 , 多情况硎苎警竺:要源, 薹萎羹喜苎粤蔓!苎_外, 穹兰芝竺竺!善矗署萎鑫间长了, 也会因磨损而破坏?当对其进行清理或, 列下;.’…………,一 ?d3? 故障原因排除方法 ?焊枪做动开关坏I?更换开关I 1.按动焊枪开关.@焊枪开关擒或控翻电境插头 ,插座橙脱或接头电娩断.@把接头接好但遗丝轮不转 . @控制裁断.@更换进丝电境. ?迭丝软管内径尺寸小于焊丝直径’?更换送丝软瞥I &送笪轮转动t@导电咀内孔小于焊丝直径 I@更换导电咀l但焊丝送不出来 . @导电咀与焊丝焊死在一起I@更换导电咀l ?导电咀内孔与内选丝软管内孔不同心,使焊丝?卸下导电咀再送 丝, 在导电咀处受阻.然后再装上导电咀. ?对避丝软管或内送丝?送丝软管或内遗丝软管中有妖末 ,油垢阻塞.软管进行清理 I 3.送丝不穗.@导电咀内孔较小.与焊丝尺寸不匹配l@更换导电咀I @送丝软管内径与焊丝直径不匹配}@更换送丝软瞥} ?选丝电蟪过于弯曲.固尽量准小送丝电缠的 , 弯曲. ?按气瞎系统连段检 盔,疆气的零件更换.?气硌系统中有j考塞或锅气的地方 .接头蔓拧紧.j考塞处 蔓瑰置? @焊枪的蓦颈上的或选丝软管接头上的0形’ . c0?气体流量不足.@更换0形密封?I密封圈破损(指一 体式焊枪)? @套新的热埔管.把送 @选丝软管上的热埔瞥破损或选丝软管接头处丝软管嫡头拧下来. 密封不好(指一体式焊枪)涂上密封腔,再重新 与遗丝软管装好. 要缟高效,茄蚀,破屈 -珲狂生煮.窟面”建碍械未恚 茭?j{妁.