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门窗施工工艺

2017-09-19 3页 doc 18KB 39阅读

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门窗施工工艺(1)门窗采用预留洞口后塞口的安装工艺,即先做好窗口,并在墙体内预埋木砖或预埋铁件,在内外墙大面积抹灰后再安装窗框,最后进行洞口墙面找补工作,绝不允许边砌口边安装或先立框后砌口,如果必须在粉刷工程之前安装,应将窗表面全部贴膜保护,使其表面不受损伤和避免砂浆进入压条沟槽内影响压条的安装。 (2)安装前的准备 ①清理洞口将灰渣铲平、扫净。 ②按图纸要求,复核窗洞口的宽度、高度和四角的直角度,预埋木砖或预埋铁件的位置和数量是否正确,如若与要求不符时,应先修整洞口,使其符合要求,窗框与洞口间伸缩缝隙每边为10~15mm,间隙不应过小,...
门窗施工工艺
(1)门窗采用预留洞口后塞口的安装工艺,即先做好窗口,并在墙体内预埋木砖或预埋铁件,在内外墙大面积抹灰后再安装窗框,最后进行洞口墙面找补工作,绝不允许边砌口边安装或先立框后砌口,如果必须在粉刷工程之前安装,应将窗表面全部贴膜保护,使其表面不受损伤和避免砂浆进入压条沟槽内影响压条的安装。 (2)安装前的准备 ①清理洞口将灰渣铲平、扫净。 ②按图纸要求,复核窗洞口的宽度、高度和四角的直角度,预埋木砖或预埋铁件的位置和数量是否正确,如若与要求不符时,应先修整洞口,使其符合要求,窗框与洞口间伸缩缝隙每边为10~15mm,间隙不应过小,否则将会使窗变形,影响使用功能。 ③根据墙面标高线,在窗预留洞口的墙面用仪器测出洞口水平基准线、水平中心线、洞口垂直基准线和垂直中心线,并逐一标记,还要用钢卷尺和吊线锤按要求找出洞口两侧窗框进出垂直线,并弹出墨线。本工程可从顶层一次垂吊确定洞口垂直中心线。 ④窗的安装应由熟练工人进行或请工程技术人员指导安装,每樘窗不得少于2人,组合窗应由3人以上进行安装。 (3)窗的安装 ①安装为:手握带长孔的端,将固定铁件放入窗框的燕尾槽内,按逆时针方向旋转于沟槽内,使长柄与窗框垂直,用φ4×20mm的攻螺钉将铁件固定在窗框上。 ②将已装好固定铁件的窗框送入洞口,把固定铁件长孔部位调整于预埋木砖或预埋件位置,在窗框的上下框、中横框及四角的对称位置用木楔塞住,调整木契,使窗框上标出的水平与垂直中心线与墙体上标出的洞口水平与垂直中心线对准,然后确定窗框在洞口墙体厚度方向的位置,再将木楔塞紧,做临时定位。 ③窗框与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框,固定方法根据洞口墙体材料及设计要求而定。 <1>门窗框与墙体洞口间的伸缩缝采用防塞毡条或闭孔泡沫塑料等弹性材料填塞,填充厚度不应超出窗框料,严禁用麻刀或砂直接填实。 <2>用经纬仪、卷尺、线垂等仪器工具对窗框找正,窗安装允许偏差见表4。安装检查无误后,撤除临时固定木拔榫,使窗框通过铁件与墙体连接。 <3>内外墙面现窗框的间隙应采用水泥砂浆填充抹平,72h内防止碰撞震动,待水泥砂浆硬化后,其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。 <4>安装玻璃时,必须按图集要求安装好玻璃垫块。 <5>塑钢窗的杆件应考虑在运输、安装和使用中的强度和刚度,故在施工时不能做承重或受力杆件使用,禁止在上面安放脚手架、跳板和悬挂重物,以免造成变形损坏,在施工安装过程中不得用铁器或金属硬件随意敲击窗,若需要调平找直时应该用大锤或橡胶等轻轻敲。 <6>抹灰时不要堵塞排水孔,应尽量避免将砂浆溅到窗上,若粘上砂浆,先用水浸泡,然后用布或棉纱轻轻擦掉,严禁用砂纸或金属物打磨。 (4)门的安装 弹线找规矩――门窗洞口处理――门窗洞口内埋设连接铁件――铝合金门窗拆包检查――按图纸编号运至安装地点――检查铝合金保护膜――塑钢门窗安装――门窗口四周嵌缝、填保温材料――清理――安装五金配件――安装门窗密封条――质量检验――纱扇安装 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入窗下5mm为宜。 安装塑钢窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。 防腐处理: ①门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料, 橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀门窗。 ②铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。 就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问后方可用木楔临时固定。 与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法: ①沿窗框外墙用电锤打Φ6孔(深60mm),并用Γ型Φ6钢筋(40mm*60mm)粘107。 胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 ②连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 ③混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于是80mm,铁脚间距应小于600mm。 处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。 塑钢门框安装: ①将预留门洞按塑钢门框尺寸提前修理好。 ②在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。 ③门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋 件固定。 ④用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。 ⑤用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。 地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。 塑钢门扇安装:门框扇的连接是用塑钢角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。 安装五金配件:待浆活处理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品,要求安装牢固,使用灵活。 (5)安装验收 ①安装完成后,要做一次全面检查,并清理窗表面污物,将玻璃擦试干净,方可交付验收。 ②窗的规定、位置、开启方向应符合设计图纸的要求,不得随意更改。 ③窗型材和焊角不得有断裂和开焊的现象,如果有此类现象的窗必须进行更换,否则一律不准使用。 ④窗应安装的横平竖直,高低一致,窗框必须安装牢稳,无松动现象。 ⑤窗型材表面和玻璃上均应光亮清洁,不得有油渍、砂浆等污物。 ⑥窗扇应能关闭灵活,无阻滞、回弹和翘曲变形现象,五金件应齐全,位置正确,开关灵活,关闭后密封条处于压缩状态。
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