环境影响评价报告公示：醋酸卡帕芬净他克莫司雷帕霉素依维莫司戊柔比星吡柔比星污染防治措施及其可行性论证环评报告

环境影响评价报告公示：醋酸卡帕芬净他克莫司雷帕霉素依维莫司戊柔比星吡柔比星污染防治措施及其可行性论证环评报告 道中道(菏泽)制药有限公司生物医药项目环境影响报告书 环境保护措施及技术经济论证 6 环境保护措施及技术经济论证 本项目涉及生物发酵、物理提取和化学合成等多种生产工艺，具有使用原料种类多，污染物产生环节多等特点。其中，发酵车间具有废气、废水排放量大特点，提取和合成车间具有废气产生环节多等特点，本项目针对废气和废水产生的特点，均委托相关专业设计单位设计了有针对性的治理措施，具体情况说明如下。 表6.1-1 主要环境保护措施汇总一览表 项目 环境保护措施 处理效果 3设碱洗塔1座，废气量为12000 m/h，臭气浓度满足《恶臭污染物排放》发酵车间尾气 排气筒内径为0.8m (GB14554-93) 设活性炭吸附塔+碱洗塔1座，废气《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)提取车间尾气 3量为12000 m/h，排气筒内径为0.8m 废表2新污染源大气污染物排放限值，同时满足气 CH245-71前苏联居民区中有害物质的最大允许设活性炭吸附塔+碱洗塔1座，废气合成车间尾气 3量为12000 m/h，排气筒内径为0.8m 浓度和HJ611-2011附录C多介质环境目标值 无组织排放及加强绿化;加强恶臭污染源管理 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 恶臭 工艺废水 满足《山东省南水北调沿线水污染物综合排放气提塔废水 依托现有污水处理站，工艺“预处理标准》(DB37/599-2006)表2一般保护区及《发2设备冲洗水 废(铁碳微电解+催化氧化)+A/O+深酵类制药工业水污染物排放标准》(GB21903水 度处理(催化氧化处理工艺+BAF生,2008)、《化学合成类制药工业水污染物排放碱液吸收废水 物滤池)” 标准》(GB21904,2008)等行业标准后排入循环冷却水 园区污水处理厂。 生活污水 项目 环境保护措施 处理效果 各类危险废物(发酵渣、废溶 外运有危险废物处置资质单位处置 媒、废活性炭、废硅胶、废包 固全部安全处置，无外装料、滤渣、污泥) 废 排。 外售资源回收部门 一般性包装料 生活垃圾 送当地生活垃圾填埋场 噪满足GB12348-2008高噪声设备安置在车间内，利用厂房隔声，车间内设隔声值班室等 声 中3类标准 环?制定风险事故防范措施和应急预案;?定期开展应急培训和应急演练;?满足环发[2012]77号、境3依托现有设置有效容积1000 m事故池;?储罐区为重点防护单元;?发生环发[2012]98号和鲁风风险事故时，按照应急监测开展应急监测 环发[2009]80号要求 险 环 境 ?建立环保监督管理机构，成立环保科;?监测室内配套完备环境监测— 管仪器，按照监测计划开展监测工作;?排污口规范化管理。 理 绿合理种植常绿乔、灌木，树木与建筑物之间的空地种植草皮、花卉。绿化面满足鲁环评函2化 积8400m [2013]138文件要求 山东省环环境保护科学研究设计院 6-1 道中道(菏泽)制药有限公司生物医药项目环境影响报告书 污染防治措施及技术经济论证 6.1 大气污染防治措施 本项目产生的废气包括生产车间产生的发酵废气、提取和合成车间产生的真空浓缩、干燥、压滤等环节产生的不凝气废气;物料储罐、中间罐等储罐产生的无组织废气;污水处理站产生的恶臭气体等。 本项目废气产生环节虽然多，由于生产规模和投料量限制，污染物量均较小。另外，考虑到生产车间换气系统排风净化需要，对发酵车间产生的发酵废气，提取和合成车间产生的不凝气经收集后引入车间空调换气系统废气收集管，经引风机引入碱液洗涤塔利用3%-5%的碱液喷淋洗涤后排放。 发酵废气中产的的蛋白质、乙醇、碳酸类等物质均可被碱液有效吸收，同时还对发酵废气中残菌进行灭活，从而实现发酵废气的去除。提取车间主要污染物是二氯甲烷溶媒，该废气可被碱液吸收，二氯甲烷在碱性条件下已发生水解，生成氯化钠和甲醛，从而实现净化目的。 1、发酵废气 车间发酵废气主要污染物包括发酵产生的蛋白质、乙醇、碳酸类等物质，该废气首先通过种子罐和发酵罐配套的旋风除尘器分离发大部分的水及大颗粒物料(分离效率8%)，然后汇入车间废气收集总管，通过引风机进入发酵车间碱洗塔。碱洗塔采用3%左右的碱液喷淋洗涤发酵废气，可将废气中95%左右的蛋白质、乙醇、碳酸类等物质洗掉(同时也起到灭活作用，可将废气中夹带的少量菌种灭活)，少量的污染物与车间空 3调换气系统排气一并通过1根20米高的排气筒排放，发酵车间碱洗塔废气量为6000m/h(主要来自车间空调换气系统产生的废气)。 发酵废气异味与发酵条件、菌种、培养基成分等条件均有一定关系，本项目采用的发酵原料中不含硫，采用的菌种为有氧发酵，发酵废气异味较小，不会产生导致恶臭的物质比如硫化氢、甲硫醇、乙硫醇、三甲胺等恶臭物质，发酵废气经过碱洗塔洗涤后，发酵臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级新建企业标准(臭气浓度限值6000)。 碱洗塔循环使用，一般每周补充一次片碱和新鲜水，每月更换一次吸收液，更换的吸收液排入厂区污水站处理。 2、不凝气 6-2 山东省环境保护科学研究设计院 道中道(菏泽)制药有限公司生物医药项目环境影响报告书 环境保护措施及技术经济论证 提取和合成车间产生的不凝气主要污染物包括二氯甲烷、甲醇、乙醇、丙酮等类污染物。针对废气特性，不溶于水的二氯甲烷、正己烷、正庚烷、DMF、乙醚、乙酸乙酯等不溶于水物质首先进入活性炭吸附罐处理(提取车间、合成车间分别设1套)，然后与其他废气一并进入碱洗塔处理，处理后的气体通过20米高的排气筒高空排放;碱液循环液循环时间较长后，进厂区污水厂集中处理。 不溶于水有机废气成分为二氯甲烷、正己烷、、正庚烷、DMF、乙醚、乙酸乙酯，均易被活性炭吸附，从占地、投资、性能等方面考虑，选择采用活性炭纤维吸附法。设备优点如下: 1、与颗粒或柱状活性炭相比，活性炭纤维比表面积大、吸附量大、质轻，装填同等重量两种活性炭，纤维吸附量约为颗粒活性炭的2倍; 2、吸附层制成若干个吸附筒，可单个取出(更换或再生)，操作方便; 3、与颗粒或柱状活性炭相比，活性炭纤维吸附器装填纤维量少，设备外形尺寸小，占地面积小，投资低。 4、活性炭纤维吸附器最适用于低浓度大风量的废气处理。 活性炭纤维吸附器主要由粉尘过滤段、活性炭纤维吸附段、壳体、差压测量表、爬梯等组成。其原理为:气体首先由进口进入过滤段，过滤段去除气体中的颗粒物，以避免颗粒物堵塞活性炭纤维吸附微孔，然后进入活性炭纤维吸附段，此段由若干活性炭纤维吸附筒组成，有害气体通过此层时，有害成分被纤维吸附，洁净气体最后通过出口离开吸附器。吸附一定周期后活性炭纤维达到饱和，饱和后的活性炭纤维做危废处置。 图6.1-1 活性炭纤维吸附结构原理图 另外，建设单位应制订有机废气环保设施操作规程，明确有机废气净化装置的管理责任，确保有机废气净化效果和环保设施的正常运转，建立有机废气超标排放应急处理 山东省环环境保护科学研究设计院 6-3 道中道(菏泽)制药有限公司生物医药项目环境影响报告书 污染防治措施及技术经济论证 措施，保证发生意外情况能够得到有效控制和及时处理。 3、污水处理站异味 本项目污水主要来自发酵车间及提取车间产生的工艺废水，废水中含有大量大发酵代谢物、废溶媒等物料，此类废水经污水生化处理时会产生异味，若不加措施处理，会对周围环境产生较大影响。 异味主要包括硫化氢、氨、甲硫醚等气体，按照原有项目环评批复要求，为了将废气处理达标排放，环保中心废气治理工艺采用“全部池体加盖收集+酸吸收塔+碱吸收塔 3+生物滤床”，设计废气处理能力为20000m/h。废气在引风机的牵引下通过玻璃钢管道进入酸洗涤塔，酸洗涤塔内pH为3-5，通过逆流式喷淋，将废气中的氨及碱性异味气体进行吸收，净化后的废气进入碱洗涤塔，同样经过逆流式喷淋将废气中的硫化氢等酸性气体进行完全吸收，废气进入废气在适宜的条件下通过长满微生物的固体载体(填料)，臭味物质先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分解。填料层是生物除臭的核心部分。生物填料选用火山岩、陶粒、松树皮等为基质，既可以吸附恶臭物质又可做为生物细菌挂膜床，而且能为微生物的生长提供所需要的营养源，挥发性有机气体的处理效率高达90%以上，经菏泽市环保局监测站监测浓度为硫化氢排放标准为1.3kg/h,监测排放最大值为0.017kg/h，氨气排放标准为20kg/h，监测的排放最大值为0.35kg/h，臭气浓度排放标准为15000，排放最大值为4169，满足《恶臭污染物排放标准》二级新建要求。 6.2 废水污染防治措施 制药废水属于高浓度有机废水，目前处理工艺一般采用物化预处理与生化处理相结合的。制药废水中的有机污染物一般对微生物都有较强的抑制作用，如果这些废水直接进入生化处理系统，虽然也有一定的处理效果，但对微生物群落造成较大的冲击;另外，微生物对制药废水的适应周期一般来说都很长，而且适应的污染种类比较单一，而制药废水化合物成份往往比较复杂，直接进行生物处理其效果很差。国内外处理类似的高浓度难降解的制药废水通常要进行物化预处理，以便于进行后续的生化处理。 目前国内外比较常用的预处理技术有:铁碳微电解+催化氧化处理工艺。铁碳微电解装置采用曝气铁炭微电解工艺将废水中许多难生物降解的有机污染物进行微电解氧化还原改性处理;而催化氧化处理工艺(芬顿催化氧化工艺/HO、FeSO)则将制药废224 6-4 山东省环境保护科学研究设计院 道中道(菏泽)制药有限公司生物医药项目环境影响报告书 环境保护措施及技术经济论证 水中难生物降解的有机污染物通过化学药剂的强催化氧化作用进行预先去除;满足后续处理要求;具有设备简单，操作简便和工艺成熟等优点。 2生化处理一般采用A/O工艺，即“厌氧+缺氧+好氧工”工艺，采用微生物菌降解有机污染物。厌氧工艺设计采用目前先进的UBF厌氧生物反应工艺，缺氧工艺采用缺氧生物接触反应工艺，好氧工艺采用好氧生物接触反应工艺，具有处理有机污染物彻底、运行费用低等特点。 深度处理目前一般采用“催化氧化处理工艺+BAF生物滤池”工艺，催化氧化处理工艺为目前较为先进的废水化学氧化处理工艺，废水在催化剂/氧化剂的作用下可有效快速的去除废水中高稳定性难生化的有机污染物，具有处理速度快、处理效果好等特点。BAF生物滤池工艺采用内循环曝气生物滤池，即有生物处理有机污染物的特点，又兼有过滤的作用，具有出水效果好的特点。 具体处理工艺: 车间排出的废水经地下管网收集，先经自动机械格栅除去较大的固形物后进入集水井，经泵提入调节池，废水经调节池均质均量后泵入预处理池，首先经絮凝沉淀后去除废水中部分悬浮物质、胶体物质后进入芬顿氧化池，通过芬顿催化氧化去除有毒有害物质，并将大分子物质开环断链后自流入微电解池，通过微电解氧化后提高了废水的可生化性，废水流入絮凝沉淀池B，通过絮凝沉淀进一步去除部分悬浮物质，废水通过泵打入UBF塔，UBF属于厌氧处理工艺，具有负荷高、COD去除率高等特点，废水进入UBF后与塔内的细菌接触，被厌氧菌分解为甲烷、水、二氧化碳等物质，废水经UBF处理后自流入CAST池，CAST工艺属于好氧处理工艺，废水流进该池后与好氧菌充分接触，其中有机物被氧化成二氧化碳和水，处理后的废水通过滗水器排入缓冲水池，再经过泵打入多介质过滤器，通过过滤将悬浮物质截留后流入深度处理系统，深度处理系统包括芬顿氧化B、絮凝沉淀池C和BAF工艺，废水通过深度处理工艺处理后达到《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599—2006)及其鲁质监标发[2011]35号修改单中一般保护区排水标准。 主要污水处理构筑物:调节池、应急事故池、预处理池、UBF塔、CAST池、多介质过滤器、深度处理系统、污泥消化池、污泥浓缩池。 根据现有污水处理站运行情况统计，每1t废水运行处理费用约为4.00元(不包括 山东省环环境保护科学研究设计院 6-5 道中道(菏泽)制药有限公司生物医药项目环境影响报告书 污染防治措施及技术经济论证 设备折旧费及人工费在内)。 6.3 固体废物污染防治措施 拟建项目产生的固体废物主要包括菌渣、废过滤膜、废树脂、废硅胶、冷凝回收残液等物质，多为危险废物，根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求做好厂内的暂存措施，并委托有资质的单位处理，确保固废全部综合处置不外排。 发酵菌渣的处理说明: 本项目发酵车间产生的菌渣为抗生素类菌渣，其主要成分是抗生素产生菌的菌丝体、未利用完的培养基、发酵过程中产生的代谢产物、培养基的降解物以及少量的抗生素等。抗生素发酵废菌渣中，由于有残留的培养基和少量的抗生素及其降解物，同时由于菌渣有机质含量较高，可引起二次发酵，颜色变黑，产生恶臭味，若处理不当，会导致二次污染。 目前，对抗生素菌渣的处理有多种，包括焚烧、肥料化、饲料化、填埋、能源化等。 (1)对于菌渣的饲料化处置，目前通常做法是做饲料添加剂，国内已有数家单位开展了抗生素菌渣用作高蛋白饲料及有机肥料的研究，均获得了一定的成果。但是，由于菌渣中残留的少量抗生素及其降解产物会在动物体内富集，进而可影响到人类本身产生耐药性，因而使菌渣用作动物饲料的安全性存在一定风险。2002年2月，农业部、卫生部、国家药品监督管理局联合发布《禁止在饲料和动物饮用水中使用的药物品种目录》(第176号公告)，该文件明确指出抗生素菌渣为禁止在饲料和动物饮用水中使用的药物品种。因此，将菌渣作为饲料添加剂不符合国家法律要求。 (2)对于菌渣的资源化处置，目前通常做法是发酵产生沼气，在利用沼气炉燃烧发电。下图为利用菌渣进行发酵产生沼气，进而发电的工艺。该处理方案要求菌渣量大，才具备投资价值(基础投资需要500万以上)。本项目菌渣产生量较少，可回收利用价值低，难以实现该利用方案进行处置。 (3)发酵菌渣有机肥处理 当前，国家尚没有明确的文件规定抗生素废渣不能作为肥料使用，但抗生素废渣中存在残留抗生素对土壤的安全性的影响，以及抗生素可能通过食物链传递而引起的细菌耐药性等都存在一定的风险。 6-6 山东省环境保护科学研究设计院 道中道(菏泽)制药有限公司生物医药项目环境影响报告书 环境保护措施及技术经济论证 (4)本项目处理方案 根据本项目产生菌渣特点，当前考虑的处置方案是采用独立的消化池(与污泥消化池并列建设，采用独立培养的发酵菌种)进行二级中温(35度)厌氧消化，将菌渣减量化处理后(减量50%)，与污泥一并进行危险废物鉴定，若属于危险废物，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求，做好厂内的暂存处理工作，并委托有资质的单位进行处理(填埋或者焚烧)。 6.4 噪声污染防治措施 预防噪声的危害可从消除和减弱噪声源、控制噪声传播和个人防护三个方面着手。本工程的噪声治理，主要采取以下措施: ?从治理噪声源入手，在设备订货时要求厂家制造的设备噪声值不超过设计标准值，选用超低噪声、运行振动小的设备，并在一些必要的设备上(如风机、空压机)加装消音器。 ?风机和各种泵在基础上采取隔声、减振、隔振措施，风机、空压机进出管路采用柔性连接，以改善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声; ?在建筑设计中，应尽量将主要工作和休息场所远离强声源，并设置必要的值班室，对工作人员进行噪声防护隔离，其中噪声较大的设备应放于单独的较小的房间内。 ?设备用房内部墙面、门窗均采取隔声、吸声等措施; ?总体布置中统筹规划、合理布局、注重防噪声间距。在项目区及厂界围墙内外设置绿化带，进一步降低拟建噪声对周围环境的影响。 以上噪声防治措施较为成熟、简单且效果显著，噪声控制措施投资约150万元，费用合理，因而噪声防治措施是可行的。 6.5 防渗措施 1、加强冷却水、浓缩过程的蒸汽冷凝液水的循环利用、节约用水、减少外排污水量。收集并处理厂内生活及工业污(废)水，处理后排入园区污水处理厂。 2、采用生活污水、工业废水及雨水各自独立的分流制系统，通过专用水道汇集后进入污水处理站，处理合格后回用或排放。 3、防渗处理是防止地下水污染的重要环保保护措施，也是杜绝地下水污染的最后 山东省环环境保护科学研究设计院 6-7 道中道(菏泽)制药有限公司生物医药项目环境影响报告书 污染防治措施及技术经济论证 一道防线。依据项目区域水文地质情况及项目特点，提出如下污染防治措施及防渗要求。本项目厂区应划分为非污染区和污染区，污染区分为一般污染区、重点污染区及特殊污染区。根据处理污水特性，采取不同等级的防渗措施。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。拟建项目分区防渗图见7.4-1。 (1)重点防治区防渗措施 重点防治区:包括生产车间、污水处理站、事故水池及污水收集管道等区域。根据拟建工程地下水污染特点，采取相应的防渗措施。 ? 生产车间、污水处理站、事故水池及污水收集管道等区域，建议采用由两层人工合成材料衬层与粘土(或具有同等以上隔水效力的其它材料)衬层组成的防渗层。防 -7渗材料渗透系数应?10cm/s。 ? 管道防渗漏 拟建工程生产过程中产生的生产、生活污水需通过污水管道收集至污水处理站，根据现状调查，拟建工程管道尚未铺设，为防止污水收集、输送、外排过程发生渗漏，拟建工程污水管道均采用HDPE防渗轻质管道;管道外设管沟防护，管沟采用人工防渗材 -7料进行防渗，保证防渗材料渗透系数?10cm/s。另外，厂区内设置的废水导流沟槽采用 -7人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数?10cm/s。 (2)一般防治区防渗措施 一般防治区:一般原料仓库产品仓库机修车间等。该防渗区应采用天然或人工材料 -7构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数为1.0×10cm/s、厚度1.5 m的粘土层的防渗性能。对场区内非绿化用地要求采取相应的防渗措施，并设计合理的径流坡度，确保能够及时回收场区内雨水及事故废水。 (3)非污染防治区防渗措施 包括办公楼综合服务楼等，根据现场调查，上述区域已经建成，基础下为素土，并包括10 cm厚三合土，防渗效果满足要求。 6-8 山东省环境保护科学研究设计院 道中道(菏泽)制药有限公司生物医药项目环境影响报告书 环境保护措施及技术经济论证 表6.5-1全厂防腐、防渗等预防措施 名称 措施 防渗效果 生产车间、仓库、污水处理采用由两层人工合成材料衬层与粘土(或具有同等以上渗透系数重点-7站、事故水池 隔水效力的其它材料)衬层组成的防渗层。 ?10cm/s 防治管道采用HDPE防渗轻质管道;管道与管道的连接采用渗透系数区 管道防渗漏 -7柔性的橡胶圈接口。 ?10cm/s 一般措施防渗采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚渗透系数-7防治机修车间 度应相当于渗透系数为1.0×10cm/s、厚度1.5m的粘土-7?10cm/s 区 层的防渗性能。 6.6绿化措施 6.6.1 省厅有关要求 根据山东省环境保护厅鲁环评函[2013]138号文件《山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知》:在规划环评和建设项目环评文件中设置绿化专章。根据不同地域、不同行业的特点，提出相应的绿地规划或绿化工程方案。绿化要注重生态效应，根据生态承载力，合理搭配树种，注重速生与慢生、常绿与落叶树种的搭配，并进行适当密植。在环评管理过程中强化和细化各项绿化要求，加强企业厂区绿化、要因地制宜地选择污染物高耐受性植物，尽可能多种植乔木，沿厂界要设置乔木绿化带，努力把企业建在“森林”中。 拟建工程绿化措施作为绿色生态屏障建设的重要环节，厂界应设置废气、恶臭卫生隔离防护绿地，呈带状布置在生产区和辅助区场界之间，带宽10 m。高大树木、灌木、花卉和草类交替种植成密实的混合林带，对净化空气起到一定作用。缓冲绿地分布在生产区内，对厂区废气、恶臭源一侧规则布置，对NH、硫醇等恶臭气体吸收效果好的树3 种，由于场区四周种有大面积经济林，也是防止场区恶臭、扬尘散发的天然屏障。 6.6.2 基本原则 1、厂区绿化布置原则 ?与总平面布置、竖向布置、管线综合相适应，并与周围环境和建筑相协调; ?不得妨碍有害气体扩散; ?不得妨碍生产操作、设备检修、消防作业和物料运输; ?充分利用通道、零星空地及预留地。 山东省环环境保护科学研究设计院 6-9 道中道(菏泽)制药有限公司生物医药项目环境影响报告书 污染防治措施及技术经济论证 2、绿化树种选择原则 ?根据工艺装置、生产厂房或设施的生产特点、污染状况和环保要求，选择相应的抗碱、抗污、净化、减噪或滞尘力强的植物; ?根据工艺装置、生产厂房或设施的防火、防爆和卫生要求，选择有利于安全生产和职业卫生的植物; ?根据美化环境的要求，选择观赏性植物; ?选择易于成活、病虫害少及养护管理方便的植物; ?根据当地土壤、气候条件和植物习性，选择乡土植物和苗木来源可靠、产地近、价格适宜的植物。 6.6.3 厂区绿化方案 拟建项目办公生活依托现有工程，因次，本次不再考虑厂前区(办公楼前)景观绿化，重点分析生产设施道路周边绿化、公辅设施区绿化、厂区四周绿化等。按功能和形态主要分为生产区景观、公辅设施区景观及厂区防护景观带。 (1) 生产区 本区以简洁的道路绿化为主，采用简洁规则的植物布置形式，体现厂区的高效与生态。充分考虑当地碱度高的特点，植物应采用耐受性、净化能力较强的当地物种，因地制宜，经济管理。工艺装置周围不种植飞扬毛絮、含油脂的树木。本项目装置散发有害气体和粉尘，广植地被植物和草皮，稀植矮小乔木、灌木，工艺装置和消防通道之间不种植绿篱或灌木丛。 (2) 公辅设施区 污水处理站等周围混合种植常绿乔、灌木，树木与建筑物之间的空地种植草皮、花卉。全厂性仓库周围，种植树干直、分叉点高、病虫害少的乔木和灌木。 (3) 厂区周围景观带 位于厂区四周，以高大乔木、灌木为主，主要功能为净化与防护。本区以密集的常绿和落叶乔木形成绿化屏障，同时丰富天际线。厂区周围绿化树种及绿化带宽度的选择满足鲁环评函[2013]138文件的要求。 综上，整个厂区充分利用和结合自然环境条件，建筑单体、群体与自然环境、绿化环境互补依存，强调丰富的空间关系，力求创造亲切、新颖、优美的现代化工厂的形象。 6-10 山东省环境保护科学研究设计院 道中道(菏泽)制药有限公司生物医药项目环境影响报告书 环境保护措施及技术经济论证 充分起到美化环境，调节小气候，净化空气，隔噪、隔臭的作用。植物的配备以选择适应当地生长、抗污染能力较强的树种为主，不同的地段选择不同的树种和树形。 2本项目绿化投资约30万元，设计厂区绿化面积8300 m，占全厂面积的9.3%(仅考虑本期工程占地)。 山东省环环境保护科学研究设计院 6-11