浅谈混凝土膨胀加强带代替后浇带的施工方法

文章编号: 1009�6825( 2009) 25�0175�02 浅谈混凝土膨胀加强带代替后浇带的施工方法 收稿日期: 2009�04�29 作者简介:苏宇明( 1982� ) ,男,助理工程师,华通路桥集团有限公司,山西 阳泉 � 045000 苏 宇明 摘 � 要:针对后浇带施工中存在的一系列问题, 提出将混凝土膨胀加强带代替后浇带的新, 就膨胀加强带代替后浇 带的基本原理及施工工艺作了论述,实践证明该新工艺是一项有效提高工程进度和降低成本的技术措施。 关键词:混凝土, 后浇带,膨胀加强带, 施工工艺 中图分类号: TU755. 9 文献标识码: A � � 混凝土膨胀加强带是一种采用比浇筑混凝土高一等级的膨 胀混凝土(添加一定比例微膨胀剂) , 设置在建筑物混凝土收缩应 力发生的最大部位来增加混凝土的密实度 ,提高连续浇筑混凝土 的强度及抗裂、防渗性能的超长混凝土整浇浇筑技术。 用于替代后浇带的连续浇筑无缝施工技术,首先我们看一下 后浇带在施工中存在的问题: 1) 留于基础底部结构的后浇带, 将 历经整个结构施工过程, 直至结构封顶, 对于高层建筑需要几个 月甚至几年的时间, 在这段时间内,后浇带中将不可避免地落进 各种各样的垃圾杂物, 由于底部结构钢筋较粗较密, 使得清理工 作非常艰难。2)后浇带贯穿整个地下、地上结构, 所到之处遇梁 断梁,遇板断板, 给施工带来很多不便, 影响施工进度。3)在后浇 带灌充混凝土前, 需将两侧混凝土凿毛,施工非常困难, 而有些结 构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔数月,新老混凝土的粘结 强度很难保证,又由于浇筑时间差,造成这些结构的混凝土的干 缩大部分已于后浇带灌充前完成。因此, 后浇带混凝土的干缩极 易在新老混凝土的连接处产生裂缝。设置施工后浇带的初衷是 防止混凝土裂缝的产生,而后浇带处理不好却人为地在每条后浇 带处造成两条贯穿裂缝,引起漏水。 基于以上原因采用膨胀加强带代替后浇带施工成为一项有效 提高工程进度和降低成本的技术措施,具体施工方法案例如下。 1 � 工程概况 本工程位于山西省阳泉市, 结构形式为钢筋混凝土框架结 构,建筑面积为 10 076 m2 , 建筑高度为 29. 000 m; 主体为地上 6 层, 局部 7 层。设计要求(本工程结构长度为 65. 4 m,规范要求 超过 55 m 须设)设置后浇带或混凝土膨胀加强带。 2 � 基本原理 UEA�T 混凝土膨胀剂是一种新型混凝土外加剂, 其主要成 分是无机铝酸盐和硫酸盐。水化后生成膨胀结晶体 � � � 水化硫 铝酸钙,这种产物能填充混凝土中的毛细孔、缝,增加混凝土的密 实度,提高抗渗性能, 并在混凝土内部产生 0. 2 MPa~ 0. 7 MPa的 预应力, 它能抵消或部分抵消由混凝土干缩、蠕变及温度等引起 的拉应力, 从而提高混凝土的抗裂性。在混凝土超长结构中, 根 据混凝土水平法向力 �x 分布曲线,设想在应力量大地方施加较 大的膨胀应力 �c ,而在两侧施加较小的膨胀应力, 全面补偿结构 的收缩应力,可控制有序裂缝的出现, 从而取消后浇带。 3 � 施工工艺措施 3. 1 � 混凝土原材料质量控制 结构采用加强带施工工艺,混凝土试配尤其重要, 关系到施 工的成败。要求混凝土试配和供应做到以下几点: 1)带内混凝土 UEA�T 型膨胀剂掺量为水泥用量的 14% ~ 15% ,带外掺量为水泥 用量的 10% ~ 12%。2)混凝土缓凝时间要求 8 h, 坍落度 14 cm 3 cm, 要求加入的缓凝剂与 UEA�T 混凝土膨胀剂不得出现发泡 或其他化学反应。3)要求膨胀剂供应方指导混凝土试配、搅拌站 混凝土生产、现场施工的全过程。4)在保证混凝土等级的前提 下,掺加适量的粉煤灰, 减少水泥用量, 降低水灰比,减少水化热。 选用级配良好的骨料, 严格控制砂、石子的含泥量, 降低水灰比。 控制混凝土入模温度为 45 ! 以下。石子与砂等原材料淋水降 温。5)混凝土进场验收:严格按国家规范进行进场验收。每车目 测检查并进行坍落度检验,测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅 拌站, 及时修正, 不合格产品不得使用, 确保混凝土性能。6)施工 前做好混凝土进场计划,保证混凝土供应连续、及时。 3. 2 � 混凝土施工工艺 1)施工缝留设与施工工艺流程。由于结构长度长, 混凝土浇 筑量大, 施工工期紧张,一次浇筑完成施工难度较大。但经我公 司技术人员与设计人员商议, 底板混凝土一次浇筑完成, 不再留 施工缝。加强带混凝土在各施工段混凝土的最后浇筑。2)加强 带的处理。为更好实现加强带补偿混凝土收缩的作用,要求加强 带混凝土在各施工段的最后浇筑。底板加强带两层金属密孔网 分隔, 密孔网用钢筋固定, 确保普通混凝土不流入加强带。3)钢 丝网片的选择。钢丝网片宜采用单层 4 号 ( 5 目)钢丝网片, 或采 用网号 2. 50 号以下 ( 8 目 )的双层钢丝网片。4)网片安装要点。 制作钢丝网片板时的钢丝网片必须绷紧, 并且钢丝网片向下应有 100 mm~ 150 mm 的下翻边, 与钢筋支架绑扎必须结实、牢固。 钢丝网片板之间的接口及下口 50 mm 保护层的接口必须封闭 , 50 mm 保护层露口下方遇底板纵向钢筋处可采用将下翻网片剪 开,然后用 1 寸的钢钉在垫层上进行固定。上皮筋的上口采用 ∀ #∃形模板进行支模并固定牢固。浇筑混凝土过程中振捣棒宜 离钢丝网片 300 mm 左右,避免强振及贴边振捣, 并且严格控制振 点间距在 400 mm 左右。严格控制用水量, 施工中严禁随意加水。 3. 3 � 混凝土养护 混凝土浇筑 12 h 以内进行薄膜覆盖湿润养护, 淋水保温保湿 养护 14 d, 外侧墙派专人淋水养护不少于 14 d。 3. 4 � 施工质量措施 3. 4. 1 � 基础底板做法 1)混凝土按施工图做好供应计划, 保证运输及时连续。2)必 须做好地下室电气、空调、给排水、消防等各专业施工单位预留孔 洞或套管以及预埋构件。施工前派专人校对各专业图纸与预留 孔施工总图是否相符。3)底板混凝土的浇筑采取斜面分层, 分层 分段连续浇筑到顶的施工方法。相邻浇筑带混凝土施工时间间隔 %175%� � � 第 35卷第 25期2 0 0 9 年 9 月 � � � � � � � � � � � � � � 山 西 建 筑SHANXI � ARCH ITECTURE � � � � � � � � � � � � � Vol. 35 No. 25Sep. � 2009 文章编号: 1009�6825( 2009) 25�0176�02 胶粉聚苯颗粒外保温裂缝的原因及控制措施 收稿日期: 2009�03�23 作者简介:胡军锋( 1982� ) ,男,助理工程师,河津市建筑工程有限公司,山西 河津 � 043300 胡 军锋 摘 � 要:了胶粉聚苯颗粒外保温施工的质量问题 ,探讨了胶粉聚苯颗粒外保温裂缝形成原因, 并提出了实践中控制 胶粉聚苯颗粒施工的质量措施,从而保证整个工程的保温、节能效果及观感质量。 关键词:胶粉聚苯颗粒, 外保温,裂缝, 材质,施工 中图分类号: TU111. 41 文献标识码: A � � 随着建筑业的蓬勃发展, 越来越体现出∀ 环保、节能∃将在当 今乃至今后相当长一段时间内成为建筑主旋律。现在建筑的层 数越来越高, 外保温的结构越来越多, 材料越来越新。对于建筑 外墙用胶粉聚苯颗粒保温的施工, 有关规范虽已有一些规定, 但 仍有若干问题没有明确具体做法。当前一些施工企业和技术人 员对胶粉聚苯颗粒外保温的施工操作不重视,导致外墙外保温产 生裂缝,给工程的保温及观感造成影响。文中认为应该强调胶粉 聚苯颗粒外保温施工质量, 以保证整个工程的保温、节能效果及 观感质量。 1 � 胶粉聚苯颗粒外保温裂缝原因分析 1. 1 � 饰面材料的特性 近几十年来,外墙饰面从无到有, 从粗到精, 从美观到环保, 经历了几个阶段:清水墙阶段、抹面阶段、水刷石阶段、涂料阶段、 贴块阶段、聚苯颗粒外保温阶段(聚苯板外保温不属于文中讨论 的范围)。在这几个阶段中, 反映外墙裂缝问题最多的是胶粉聚 苯颗粒外保温阶段。根据分析,出现裂缝的直接原因是对胶粉聚 苯颗粒浆料的配合比不了解, 使浆料底层离析而导致裂缝, 而这 些裂缝的产生与保温材料的性质和施工工艺都有关。在这个阶 段裂缝较多且难于处理, 主要原因是在使用新型保温材料过程 中,保温浆料没有明确的配合比; 且施工工艺仍模仿以前抹灰的 做法, 新型保温材料的吸水率与水泥(混合) 砂浆有很大区别, 与 墙体的粘结力更不相同。这是出现外保温的主要原因。 水泥(混合)砂浆是传统的墙体抹面材料, 其施工工艺成熟 , 而新型墙体保温材料其配套材料和工艺不成熟, 对新型保温材料 的使用研究工作做的不多,缺少可行的指导。根据有关资料, 胶 粉聚苯颗粒浆料体积收缩率为不小于 15% ,而水泥(混合)砂浆体 积收缩率为不大于 3% , 这是两者材质的区别之一; 聚苯颗粒吸水 多,失水慢, 促使胶粉聚苯颗粒的粘结不良, 而水泥吸水少, 失水 快,使水泥(混合)砂浆粘结性好, 这是两者材质的区别之二。 1. 2 � 现场的施工工艺 目前外墙使用胶粉聚苯颗粒浆料与以前外墙使用水泥 (混 合)砂浆施工工艺相差不大, 虽然也采取了一些措施, 如砌体与混 凝土墙交叉处及外墙洞口处增设斜向网格布等都能较为有效的 减少墙体面层的裂缝。但是水泥(混合 )砂浆的配比明确、了然 , 而在使用胶粉聚苯颗粒浆料的时候无实践经验及理论配比, 施工 单位无从下手。这就是近年来对胶粉聚苯颗粒外保温裂缝投诉增 保持在混凝土初凝之前, 避免出现施工冷缝。4)注意控制混凝土 振捣时间,不得过振、漏振、少振。5)底板混凝土振捣密实后,采用 木方刮平表面。在混凝土接近初凝时,安排泥水工进行混凝土磨 面工作,防止混凝土表面龟裂。6)混凝土浇筑过程中, 应及时清理 混凝土表面的泌水。7)底板加强带在施工前清理干净混凝土流浆。 3. 4. 2 � 上部各层结构膨胀加强带做法 1)上部各层结构膨胀加强带的施工方法参见底板做法。 2)上部各层结构膨胀加强带的位置同底板加强带的位置。 4 � 结语 超长混凝土结构加强带施工工艺是以补偿收缩混凝土为结 构材料,以加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑的一种新工 艺。该工艺有以下优点: 1)结构受力合理。2)取消后浇带, 提高 了结构的整体性能, 特别是对于有防水要求的结构混凝土, 提高 了其整体防水性能。3)简化施工工序, 缩短工期。后浇带一般需 经 40 d~ 60 d 才能浇筑回填,采用本技术减少了施工对后浇带处 理这一繁琐的环节, 大大地缩短了施工周期, 加快了施工进度, 降 低了工程成本。4)解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质 量问题。 在施工实际中,必须选用合适的外加剂, 做好混凝土试配, 严 格控制混凝土施工与养护的各个环节, 方可保证施工质量, 达到 预期效果。 参考文献: [ 1] � 孟令江. 浅析结构后浇带设计和施工质量控制[ J] . 山西建 筑, 2008, 34( 13) : 145�146. On constructional method of replacing after pouring area with expansion to strengthen area of concrete SU Yu�ming Abstract: Aiming at problems that ex ist in after pouring construction, the paper proposes new technique of replacing after pour ing area with expansion to strengthen area of concr ete, it also states basic principles and skill of r eplacing after pour ing area w ith expansion to strengthen area of concrete, it has been proved by practice that the new technique could improve process of project and reduce cost. Key words: concrete, after pour ing ar ea, expansion to strengt hen area, constructional technique %176% 第 35卷第 25期2 0 0 9 年 9 月 � � � � � � � � � � 山 西 建 筑SHANXI � ARCH IT ECTURE � � � � � � � � � � � � � � � � Vol. 35 No. 25Sep. � 2009 � �