35吨链条炉掺烧污泥试验.doc35吨链条炉掺烧污泥试验.doc
35吨/小时链条锅炉掺烧城市污泥试验
城市污泥是污水处理过程的产物,经过污水处理厂沉淀、浓缩、压滤等工艺后,成含水量80%左右的胶状泥块。污泥中含有大量有毒、有害物质,随意排放将严重影响环境。污泥处置应遵循减量化、无害化、资源化的原则,许多单位选择了用热电厂锅炉焚烧的方式。
污泥焚烧分直接焚烧和干化后焚烧两种方式。直接焚烧虽然有设备简单、投资省等优点,但因湿污泥(水份80%)含水过高,干燥过程需大量吸热,所含热值无法利用,且在燃料中比率不能过高(一般低于10%),否则将影响锅炉运行。干化...
35吨链条炉掺烧污泥试验.doc
35吨/小时链条锅炉掺烧城市污泥试验
城市污泥是污水处理过程的产物,经过污水处理厂沉淀、浓缩、压滤等工艺后,成含水量80%左右的胶状泥块。污泥中含有大量有毒、有害物质,随意排放将严重影响环境。污泥处置应遵循减量化、无害化、资源化的原则,许多单位选择了用热电厂锅炉焚烧的方式。
污泥焚烧分直接焚烧和干化后焚烧两种方式。直接焚烧虽然有设备简单、投资省等优点,但因湿污泥(水份80%)含水过高,干燥过程需大量吸热,所含热值无法利用,且在燃料中比率不能过高(一般低于10%),否则将影响锅炉运行。干化后焚烧投资较大,系统也较复杂,但干化后的污泥有1500-2000千卡/千克的热值,小型锅炉中试验时,掺烧率30%的情况下,锅炉仍能正常运行。为了解干化污泥在电站锅炉掺烧特点,市城区污水处理厂和慈溪热电厂合作,在35吨/小时链条锅炉上进行了掺烧试验。
一、基本情况及数据
1(锅炉参数
锅炉型号: UG-35/3.82-M19 锅炉额定出力: 35吨/小时
主蒸汽温度: 450?
主蒸汽压力: 3.82MPa
锅炉设计煤种:淮南大通烟煤
C H O N S W A V Qd 55.5% 3.72% 10.35% 0.99% 0.99% 10.0% 18.45% 32% 5107Kcal/kg
燃煤颗粒度:最大?40mm
0~3mm颗粒比列:<30%
2(污泥及燃料分析
污泥工业分析
W(水份) A(灰份) V(挥发份) C(固定碳) Qd(低位热值) 30% 45% 15% 10% 1500Kcal/kg 锅炉燃用煤种:神木未煤
燃煤工业分析(6.18进厂煤)
W(水份) A(灰份) V(挥发份) C(固定碳) Qd(低位热值) 28.8% 10.33% 27.37% 38.45% 4806Kcal/kg 污泥掺混量:6.44吨
燃煤掺混量:26吨
污泥掺烧比:19.85%
3(掺烧数据及曲线
掺烧时段:2010年6月18日23:00——6月19日15:00 掺烧物重量:32.44吨
掺烧期间产汽:125吨。
对比时段:2010年6月19日23:00——6月20日15:00 耗煤量:29
产汽量:132吨
锅炉给水温度:105?
掺烧时间及对比时间锅炉运行曲线如图1、图2:
1
图1
温度?流量t/h500
主蒸汽温度曲线
40040
30030
20020
主蒸汽流量曲线
10100
2010.6.18 23:00 ----2010.6.19
15:00(掺烧时段)锅炉参数曲线
图2
温度?流量t/h
500
主蒸汽温度曲线
40040
30030
20020
主蒸汽流量曲线
10100
2010.6.19 23:00 ----2010.6.20
15:00(对比时段)锅炉参数曲线
2
二、数据分析
1(锅炉效率
1)掺烧燃料特性近似按燃煤与污泥特性加权平均计算,如下
: W A V C Qd
29.04% 16.56% 24.91% 32.80% 4150Kcal/kg
实际数据可能因燃煤与污泥部分成分间的物理、化学作用有略有差异,在此予以忽略。
2)锅炉给水焓(查表):443kj/kg(4.0MPa,105?)
锅炉主蒸汽焓(查表):3232kj/kg(3.0mpA,400?) 3)掺烧时段锅炉效率:
33(3232-443)X125X10/32.44X10X4150X4.1868=61.85% 4)对比时段锅炉效率:
33(3232-443)X132X10/29X10X4806X4.1868=63.31% 2(节煤量计算
掺烧时段和对比时段锅炉负荷基本接近,在对比时段,耗煤29吨,产汽132吨,汽煤比4.552。以此推算,在掺烧时段,若用纯煤,产汽125吨,需耗煤27.46吨,而实际用掺烧燃料32.44吨,其中燃煤26吨,则节煤:1.46吨。
污泥低位热值相当于燃煤的31.2%,在掺烧时段的工况下,锅炉效率相应下降,每吨污泥实际可取代0.23吨燃煤。
三、锅炉运行状况观察
1(在掺状时段,燃料着火点位于煤闸门后0.3米以内,与平时
3
略偏远,但不明显。
2(火焰颜色近麦黄色,亮度与平时基本相当。
3(烟囱烟色与平时无异,林格曼黑度0-0.5级。
4(除尘器出水较平时稍浓。
5(煤渣呈片状,深褐色,色泽较平时深,煤渣体积较平时增加一倍。
6(因煤层不平,局部有少量红火。
四、试验的局限性及部分问题
1(由于锅炉负荷较低,最大负荷仅为12吨/小时,对较高负荷下掺烧数据尚无法确定。
2(因试验时间仅16小时,掺烧对锅炉运行的远期影响未知,特别是混合物硫分高达2%,对排放指标有较大影响。
3(因没有针对污泥的专用分析设备,污泥工业分析数据可能存在一定的误差,掺烧物工业分析数据由污泥和燃煤数据加权平均所得,也存在误差。
五、结论
1(城市污泥干化至30%的水分后,按20%的比列和神木未煤掺和,在35吨/小时链条锅炉5-12吨/小时负荷下,可以稳定燃烧。
2(污泥热值为试验时所用燃煤的31.2%,但由于掺混后偏离锅炉设计煤种较多,锅炉效率下降,在试验工况下,每吨污泥仅相当于0.23吨燃煤。
3(若进行商业化掺烧,应注意掺混的均匀度,同时加强环保设
4
施运行管理,保证SO2等污染物达标排放,同时应对二恶英浓度进行监测。若用燃料适应性更好的循环流化床锅炉焚烧干化污泥,效果将更理想。
5
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