树立信心

树立信心 树立信心 坚持创新 明确使命 科学发展 长江液压件有限责任公司董事长、总经理 雷洪明 一、长江液压基本情况 四川长江液压件有限责任公司(以下简称长江液压)是原中国500家最大机械工业企业之一的长江液压件厂在2003年实施国企改制后组建的民营企业，是中国液压行业的重点骨干企业。 马达、液压缸、液压集成系统及石油机械长江液压主要设计制造液压多路阀、齿轮泵/ 产品，并能根据用户特定需求提供成套的系统解决方案，产品广泛应用于机械、工程车辆、建筑机械、铁路、冶金、石油、船舶及航天军事等行业。目前，长江液压是国内液压行业首批通过认证的国家高新技术企业、四川省技术中心、四川省建设创新型企业培育企业、四川省信息化建设试点示范企业、四川省普通机械行业20强，高压液压缸和中高压齿轮泵现为四川省名牌产品，“CJ”图形商标为四川省著名商标。 在技术研发上，长江液压全面应用ERP/CAX/CAPP/PDM等信息化技术平台，采用三维、协同设计和液压仿真分析设计软件，在机电液一体化的节能技术、多点同步协调控制技术等领域独具特色，已经掌握了负荷传感、流量比例分配、电液比例控制、微动、抗干扰、节能、同步、缓冲、密封、系统集成和深孔加工、高压复杂阀体精密铸造等国内领先的关键技术，拥有十多项专利技术。 二、长江液压参与的国家重大项目 近年来，长江液压实施并完成了一系列国家重大项目的研发、设计、制造和安装调试服务任务。主要包括: 1、北京奥运会开幕式“蓝色地球”举升液压系统。该系统采用闭环比例伺服控制，清洁度NAS7级，实现油缸高精度位置控制和无级调速控制，保证平台的平稳、可靠，采用集成比例插装阀技术，实现大流量下的高精度位置、速度和同步控制，保证大流量和速度需要。其中的伸缩式高压油管安装长度18m，行程12m，压力16Mpa，流量400L/min，管壁薄，管径小，采用特殊结构有效解决了其稳定性难题，为国内外首次应用。 2、北京奥运会闭幕式“记忆之塔”举升液压系统。该系统采用闭环比例控制，清洁度NAS7级，实现油缸高精度位置控制和无级速度控制，保证平台的平稳、可靠，采用集成比 例插装阀技术，保证大流量和速度需要。记忆塔为五层，采用大通径的旋转、折叠支架给各层升降油缸供油，彻底解决了塔上各层油缸在塔身伸展以后空间的巨大变化带来的进油难题，为闭幕式圆满完成提供了最核心的技术和设备保障。 3、北京残奥会开幕式“白玉盘四季翻转”液压系统。我们采用模块化和组配化思想，将四十个相对独立的机、电、液一体化单元集成为一个系统，实现四季场景冬雪、桃花、荷 每季书页360片、共1800片、书页均可进行独立操作，或程序控动作。花、秋麦的切换， 演过程中系统共进行了12960个动作，均保证了万无一失。 4、航天发射塔架液压系统。长江液压先后为酒泉、西昌、太原等航天发射基地研制多套发射架、电摆杆、测试塔等液压控制系统，保证了神舟系列飞船、嫦娥探月工程等数十次载人飞船和卫星的发射成功。 5、国家电力科学研究院1000kV输电线路杆塔试验站液压控制系统。该试验站是亚洲最大的杆塔试验站，由分布在四个不同位置的PLC和上位测控计算机组成网络进行远距离协调控制，实现高精度的工况模拟加载试验。在液压控制系统运行过程中，下位PLC把现场传感器采集到的参数，报警信号和开关量状态上传测控计算机，通过伺服比例阀和伺服油缸对杆塔各受力点的加载进行闭环控制，并由计算机测控。 6、三峡大坝450T/500T门机抓梁移轴液压系统。该系统是实现三峡大坝泄洪闸实现与门机联结或脱开的系统，工作环境为三峡坝区水下120,175米，采用了位移传感接近控制技术与深水防渗技术以满足在水密性、耐腐蚀性和工作可靠性等各方面的较高要求，同时实现了上位机系统对水下移轴系统的实时自动监控。 三、创新推动液压产业的发展和振兴 装备制造业是为国民经济各行业和国防建设提供技术装备的战略性、基础性产业，而液压行业作为基础件产业的重要组成部分，处于装备制造业的中游环节，在装备制造业的发展和振兴中处于十分重要的地位，起着非常重要的作用。装备制造业的发展历程证明，如果没有中国民族液压行业等基础产业的支撑，不仅装备制造业的发展受到制约，而且也会受制于人，甚至会危及国民经济和国防建设的安全。长期以来，在装备制造业“重主机、轻配套”的发展战略影响下，液压行业等基础产业的发展不仅政策扶持不够、投入不足、名分不够，而且缺乏全国一盘棋的整体规划，致使发展速度和技术水平明显滞后于主机行业，已经形成 了较大的差距。长江液压作为中国民族液压行业的重点骨干企业，深感任务艰巨，责任重大。我们决心在国务院《装备制造业调整和振兴规划》的指导下，充分利用当前的有利时机，以“谋万世、谋大局”的远见和胆识，坚持走创新发展之路，不断提高自主开发能力，促进企业稳步发展，为中国民族液压行业的振兴和发展作出应有的贡献。 1、技术创新规划要从系统化高度着眼，确立既有前瞻性又能发挥公司核心优势的技术路线。坚持以设计概念创新和技术集成创新研究统领液压元件研发的技术发展路线，注重以开发理念的创新激发技术集成创新和引进消化吸收再创新，根据节能、环保的大趋势，把握工程机械、建筑机械及其他行业和领域的需求，研究预测液压集成创新技术的发展方向，通过技术集成创新，凝聚知识，提升价值。 2、以集成创新为手段，构建技术平台，坚持技术创新规划的实施从底层着手。技术平台的框架是实现两个集成:一是以系统研究统领元件研发、把元件整合为一个产品系统的横向集成，二是产品技术、应用能力和制造保证相结合的纵向集成;技术平台的支撑技术包括设计理念、产品工艺、检测验证、反馈控制、系统集成等技术;重点突破方向一是从具体应用型产品开发转向系统化技术研究，用以此形成的知识库和应用模型带动某一技术及其衍生产品的延伸应用，实现从具体到一般，从卖产品到卖技术、卖服务的转型，二是从单纯的产品设计开发(被动的适应主机系统)到着重强化对主机系统的研究，以系统带元件，站在系统的角度来研究元件、开发元件。 3、优化产品设计。采用模块化、组配化和化的结构设计方法，实现产品个性化与零件共性化的统一;以功能模块化、结构模块化和工艺模块化为目标，实现部件标准化、零件标准化、坯件标准化和工艺的标准化;树立价值设计理念，建立和完善价值设计的基本方法和控制程序。 4、扩大技术应用。不断完善和提高已有的负荷传感、流量比例分配、纯低压侧平衡、浮动缓冲等技术并扩大应用领域;充分利用测控技术，实现工况下的负载闭环控制，达到动力元件、控制元件、执行元件的最佳参数匹配;充分利用变频技术和伺服技术，降低因控制节流等引起的能量损失和噪音，实现节能环保;加强机、电、液、声、光控制的一体化，找出形成技术集成的共性，形成控制单元;根据行走机械、装备机械的特点，开发功能模块，形成具有较高重复度的标准系统;根据节能环保要求，加快发展电液伺服比例控制、变量柱 塞泵技术，积极探索变频变量技术;加强小挖阀、起重机阀、推土机阀、大吨位叉车阀的推广，抓好设备数控化和新工艺新材料的应用。 5、调整产品结构，强化服务内涵。重点是把产品结构从以低端为主转向以中端为主并向高端发展;坚持精品战略，不做简单的规模扩张;坚持走高端路线，替代进口，缩小产品在性能和品质方面与欧美的差距;做好国家重点工程、重点项目和军品的保障，为国家安全服务;不断完善和延伸产品链，增强成套保证能力。 在振兴装备制造业和振兴液压产业中，我们将实施“源于液压、延伸液压、超越液压”的发展战略，持之以恒地打造长江液压品牌。坚持以创新的产品、一流的服务协助用户提升价值，实现公司价值最大化，力争把长江液压打造成为 “国内一流、国外先进，用户拥戴、对手尊敬”的企业。