20无缝钢管与45无缝钢管比较

20无缝钢管与45无缝钢管比较 20#无缝钢管与45#无缝钢管比较 20#无缝钢管成分: 20#无缝钢管材质为20#钢，强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工， 20#无缝钢管 电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。 20#无缝钢管的材料为:优质碳素结构钢 牌号:20钢 :GB8162-2008GB/T8163-2008GB3087-2008GB9948-2006GB5310-2008 强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。 ?化学成份: 碳 C :0.17,0.24"硅 Si:0.17,0.37锰 Mn:0.35,0.65硫 S :?0.035磷 P :?0.035铬 Cr:?0.25镍 Ni:?0.25铜 Cu:?0.25 ?力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):?410(42)屈服强度σs (MPa):?245(25)伸长率 δ5 (%):?25断面收缩率 ψ (%):?5，硬度 :未热处理,?156HB，试样尺寸:试样尺寸25mm ?热处理规范及金相组织: 热处理规范:正火,910?,空冷。金相组织:铁素体+珠光体。 ?交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。 45#无缝钢管成分对照: 它的化学成分中含碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。 推荐热处理温度:正火850，淬火840，回火600. 45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。 1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。 2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8,,1.2%，芯部一般在0.1,,0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58,,62)，芯部硬度低，耐冲击。 如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。 GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理为850?正火、840?淬火、600?回火，达到的性能为屈服强度?355MPa GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J 承受压力计算方法 一:以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强度不同) 压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数) 二:以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法: 壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度) 三:钢管压力系数表示方法: 压力P<7Mpa 系数S=8 7<钢管压力P<17.5 系数S=6 [3]压力P>17.5 系数S=4