安全案例分析-××电厂重油罐闷爆火灾事故

安全案例分析-××电厂重油罐闷爆火灾事故 双击此处修改或者 精品资源，临风文档h。ttp://www.docin.com/a feiz精品资源，临风文档h。ttp://www.docin.com/afeiz []删除页眉页脚信息 ××电厂重油罐闷爆火灾事故 ,一,事故经过 ××年×月×日～××电厂重油库2号重油罐发生闷爆的火灾事故。先是似防爆门的破裂声～经2秒钟左右～发生较大的闷爆声。事发后～约2分钟该厂两辆消防车到达出事地点～对2号重油罐喷水灭火。随之～外单位的消防车共六辆先后到厂进行灭火。由于消防力量较强～消防水压力充足～现场消火指挥得当～于当天11时～2号重油罐的烟雾全部消火。 ,二,2号油罐损坏状况 事故后经查～2号重油罐罐体变形～罐顶开裂、塌斜～基础完好。此罐直径为12米～高10米～壁厚6毫米～容积为1130立方米～事故后罐存油往地下油坑放了部分重油～约112吨～往煤场空地回收20.4吨。 ,三,事故调查 火灾事故后～当地公安局消防支队极为重视～支队防火处副处长李××等同志来现场实地调查。成立了火灾事故调查小组～在事故调查的组的领导下～设火灾调查组、火灾核损组、工作联络组～三个专业组进行了紧张而有序的工作。随后～调查组长、支队防火处副处长李××主持了事故调查分析会～集中分析了事故原因及火灾损失情况。 1 双击此处修改或者 精品资源，临风文档h。ttp://www.docin.com/a feiz精品资源，临风文档h。ttp://www.docin.com/afeiz []删除页眉页脚信息 ,四,原因分析 1995年8月9日～该厂进杂油307吨至2号重油罐～脱水后～向1号罐送油120吨。事故前油位1.63米～油温64?。由于2号重油罐内存油有相当部分的轻质油成份～油位较低～罐体空间部分较大～轻质油挥发份解的可燃气体达到了爆炸的浓度。经反复分析～排除了外界影响～比较一致意见是:当日上午10时10分启动污油泵～将地下油坑的油抽至2号重油罐从上至下落差较大～在2号重油罐内引起较大扰动,使罐内油漂(用铁皮制成)在油中摆动或滚动,产生静电。油漂结集了静电荷～在一个偶然机会与罐内壁或其它部件,如:进油管、污油管等,相碰撞而产生火花。这个火花就是引起第一声闷爆的火源。第二声较大的闷爆,是由于该罐防爆门打破后,大量空气进入罐内而引起。 ,五,事故经济损失 火灾事故造成的损失:经调查核实～损失值由三部分组成～,1,损失重油5吨～每吨重油775.775元～折人民币3879元,,2,排入煤场空地20.4吨～按70%回收～损失6.12吨～折人民币4748元,,3,罐体损坏～按1989年公安部、劳动部、国家统计局,89,公发26号文为核算依据～计算损失值为21340元。则火灾事故共计损失为29967元。 ,六,事故性质 调查组认为～油罐设计不完善～未考虑漂防静电的安全 2 双击此处修改或者 精品资源，临风文档h。ttp://www.docin.com/a feiz精品资源，临风文档h。ttp://www.docin.com/afeiz []删除页眉页脚信息 措施～在19年的运行中～也未发现这一设计遗留的隐患。此次事故定性为:一般火灾事故 ,七,预防措施: ,1,从设备上、管理上举一反三～全面地、全员地吸取火灾事故教训～确保安全生产。 ,2,在更换#2油罐时～结合刚下发的部颁《电力设备典型消防规程》制定安装安全措施～并认真落实。 ,3,安装油罐时按照部颁消防规程的要求～凡遇油系统相连的工作执行动火工作票。 ,4,安监科抓紧时间按照部颁消防规程动火工作票的格式～复制临时动火工作票～以便安装工作时使用～正式票复制待后办理。 ,5,加强防火重点部位的管理～结合部门的实际认真组织职工学习刚下发的部颁规程～制定完善部门防火重点部位的#管理#。 ,6,消防规程已下发～今后凡在禁火区及规程规定的禁火设备及系统上动火～必须办理动火工作票方可工作。 3