西三旗冬施方案0810

工程技术文件报审表 表B2-1（A1监） 编号 工程名称 西三旗居住区D16—4#楼工程 日期 2008.10.29 现报上关于西三旗居住区D16—4#楼工程外墙外保温护头棚施工工程技术文件，请予以审定。 序号 类别 编制人 册数 页数 1 方案 杨旭 2 11 编制单位名称：北京正荣建设工程有限责任公司西三旗居住区项目经理部 技术负责人（签字）： 申报人（签字）： 施工单位审核意见： 同意该方案。 □有/□无附页 施工单位名称：北京正荣建设工程有限责任公司西三旗居住区项目经理部 审核人（签字）： 审核日期：2008.10.29 监理单位审核意见： 审定结论：□同意□修改后再报□重新编制 监理单位名称：北京燕京工程管理有限公司 监理工程师（签字）： 日期： 注：本表由施工单位填报，建设单位、监理单位、施工单位各存一份。 施工方案审批表 表式41 方案名称 西三旗居住区D16—4#、5#、6#、7#楼外墙外保温护头棚施工方案 工程名称 西三旗居住区D16—4#楼工程 结构形式 现浇混凝土剪力墙结构 建设单位 北京住总房地产开发有限公司 层数 地下一层 地上二十八层 编制部门 北京正荣建设工程有限责任公司西三旗居住区项目经理部 施工单位 北京正荣建设工程有限责任公司西三旗居住区项目经理部 编制时间 2008年10月 编制人 杨旭 审批部门 北京正荣建设工程有限责任公司西三旗居住区项目经理部 报审时间 2008年10月29日 审批人 审批时间 审批意见： 同意按该方案施工。 西三旗居住区 D16—4#、5#、6#、7#楼工程 冬施领导小组 组 长：李璟 副组长：叶旭 组 员：李宝宁、胡士争、贾明利、张超 安 全：贾国平、邢芸 技 术：杨旭 质 检：卢光林、李少维 测温工：张超、胡士争、杨旭 行 政：郑永明 材 料：高恩军、姚好心 西三旗居住区 D16—4#、5#、6#、7#楼工程 2008-2009年冬期施工方案 北京住总集团 北京正荣建设工程有限责任公司 西三旗居住区经理部 2008年10月 目录 11、编制依据 12、工程概况 23、施工部署 24、冬施准备 25、冬施主要材料 36、冬施主要措施 36.1土方边坡 36.2钢筋工程 36.3模板工程 46.4混凝土工程 56.5冬施测温 56.6防水工程 66.7水电工程 66.8回填土工程 66.9砌筑工程 66.10门窗及保温安装工程 76.11内装修工程 77、质量保证措施 78、生产设施及安全、消防、环保措施 89、生活设施要求 1、编制依据 名称 编号 建筑工程冬期施工规程 JGJ104－97 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204－2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 DBJ01－82－2004 地下防水技术规范 GB50108－2001 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202－2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203－2002 屋面工程施工质量验收规范 GB50207－2002 地下防水工程质量验收规范 GB50208－2002 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119－2003 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210－2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300－2001 钢筋焊接及验收规范 JGJ18－2003 建筑内墙用腻子应用技术规程 DBJ01－48－2000 建筑外墙弹性涂料应用技术规程 DBJ/T01－57－2001 建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01－69－2003 建筑长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01－70－2003 建筑工程资料管理规程 DBJ01－51－2002 混凝土外加剂应用技术规程 DBJ01－61－2003 建筑给排水及采暖程工程施工质量验收规范 GB50242－2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303－2002 正荣公司质量保证体系、环境保护体系、职业健康安全体系文件 2、工程概况 序号 项目 内容 1 建筑 功能 地下一层为车库、储存间、设备间，层高3米，地上六层，为住宅，层高2.7米。 2 建筑 面积 总建筑面积 26725.96㎡ 占地面积 10482.3㎡ 3 层高 地下部分层高 3.0m 地上部分层高 2.7m 4 建筑高度（m） 绝对标高 ±0.00= 47.55m 室内外高差 0.9m 室外地坪 46.65m 槽底标高 －3.25 局部最深 －4.65 檐口高度 16.8 建筑总高 17.8 横轴间距（m） 3.8、2.7、2.5、7.22、5.97 纵轴间距（m） 5.2、3.8、4.42、1.47 5 防水等级 地下二级屋面三级 防水工程 地下外墙及底采板用防水混凝土，迎水面做SBS防水卷材一道；屋面防水为SBS防水卷材一道，坡檐口防水采用聚合物水泥基符合防水涂料一道；地下卫生间防水采用3厚高聚物改性沥青涂膜一道，地上卫生间、厨房防水采用1.5厚聚氨酯防水涂料。 6 墙面 保温 外墙采用硬泡聚氨酯复合胶粉聚苯颗粒外保温体系；分户墙采用35厚胶粉聚苯颗粒保温；屋面保温层为100厚加砌块＋70厚聚苯板；地下室顶板保温层做聚合物砂浆粘贴50厚挤塑聚苯板。 耐火等级 二级 7 外 装 修 外墙装修 涂料饰面 门窗装修 保温墙上门窗采用塑钢双玻保温窗 屋面工程 不上人屋面 预计冬施期间，本工程在进行4#、6#人防和配电室基础结构施工和4#楼结构施工以及4#、5#、6#、7#楼装修施工，施工项目为基础底板及外墙防水、基础结构施工、回填土、隔墙通风道安装、门窗安装。本工程冬期施工的重点是在基础结构施工阶段，如何保证防水混凝土的浇筑质量，以及如何在冬期施工中保证各工序的安全实施。深冬不进行装修施工。 依据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104－97中规定：当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。当室外日平均气温连续五天稳定高于5℃时解除冬期施工。根据根据公司《2008-2009冬期施工方案》及实际情况，冬施时间原则上定为2008年11月15日起，至2009年3月15日止。在冬施前后，应当密切注意天气预报，以防寒流气温突然下降，影响工程质量。从而确保施工进度科学、合理、有序的进行。 3、施工部署 3.1项目成立冬施领导小组，负责组织项目部的冬施工作。并做好物资、设备及人员的计划落实工作，组织施工员、安全员、材料员、试验工、测温工等人员的学习、培训工作，以达到熟悉掌握冬施的各项技术管理规定，从而确保冬施期间工程的施工质量。 3.2积极作好冬施之前的组织工作，认真学习《建筑工程冬期施工规程》并复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题及时与设计单位研究解决或研究采取可行的技术措施。 3.3根据文件要求，公司冬期在施工程应采用预拌混凝土，制定预拌混凝土技术合同时应明确冬期施工混凝土的技术要求，确保入模温度并有可靠的混凝土防冻措施。 3.4冬期施工过程中认真严格执行《建筑工程冬期施工规程》JGJ104－97中的相关规定。 4、冬施准备 4.1冬施时间原则为2008年11月15日至2009年3月15日，并按实际情况以室外日平均气温连续5天稳定低于5℃开始进入冬施，结束期以室外日平均气温连续5天稳定高于5℃为解除冬施期限。冬施前后，密切注意天气预报，以防寒流到来气温突然下降，影响工程质量。 4.2施工现场按标准要求设立单独的标养室，达到恒温恒湿要求，标养试块三天及时送到试验室养护。 4.3施工现场道路保持畅通，水源、消防设备、降水设施临时设施做好保温防寒工作，现场临时给水管道用岩棉材料包裹，外露管道和室外水龙头用木板包住，内填锯沫，夜间并用保温被覆盖，防止冻结。 4.4模板要提前做好聚苯保温，并且固定牢固。 4.5采用预拌混凝土浇筑，混凝土输送泵浇注前要做好保温围挡，固定在建筑物内外的泵管做好固定和保温。 4.6水电施工应及时组织对打过压、灌过水的各类管道及附件的易积水处做详细检查，彻底放净积水，防止冻坏发生。 4.7各岗位管理人员要对冬施工作给予足够的重视，明确责任、落实到人，每个班不得有空岗现象发生，以确保冬施顺利进行。准备工作于2008年11月1日前完成。并由项目部冬施领导小组在11月1日前进行同步检查。 5、冬施主要材料 5.1冬施混凝土表面覆盖采用阻燃草帘保温被，规格1×2米。 5.2为确保工程冬季施工的顺利进行，由项目部材料组负责冬施所用材料的采购，具体用量见表： 材料名称 规格 用量 使用部位 阻燃草帘保温被 1×2m 1000m2 基础、顶板、墙体 高密度阻燃聚苯板 50mm 300m2 墙体 塑料布 100m2 墙柱、梁板 高低温度计 4个 百叶箱内 酒精温度计 20个 岩棉管 60m 防雨彩条布 100m2 脚手架 防火毯 100m2 电子测温仪 1台 电子测温导线 100条 6、冬施主要措施 6.1土方边坡 6.1.1冬施期间施工的护坡，混凝土中应掺加防冻剂，加强边坡位移观测，解除冬施前，观察应当每天一次，并作好 6.1.2基础工程施工期间由安全员贾国平负责安全工作检查，确保施工期间安全工作。 6.1.3施工前做好准备工作，保证连续施工。应保证槽底土不受冻，应留300mm厚松土，覆盖双层草帘子进行土层保温。进行地基打钎和基础垫层、找平层施工时，要及时覆盖保温。 6.1.4基础工程施工期间由安全员贾国平负责安全工作检查，确保施工期间安全工作。 6.2钢筋工程 6.2.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋绑扎过程中如遇冰雪，应用彩条布进行覆盖，雪停后继续施工时，应设专人清理钢筋上的冰雪，必要时采用热空气加热进行清理。顶板混凝土浇灌前必须清理钢筋上的冰雪，清理完后进入下一道工序。 6.2.2当温度低于-20℃时，不得进行低合金Ⅲ级钢筋的冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 6.2.3钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，钢筋负温条件下，采用控制冷拉率方法进行冷拉。冷拉率与常温下相同。 6.2.4采用钢筋机械连接时，当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于－10℃时，按规定应补充进行与接头应用环境相适应的低温性能的专门试验，以保证钢筋机械连接的质量。 6.2.5钢筋在负温度下焊接时，接头不得有冰霜，操作点应设铁板挡风，焊接处应平热，防止焊口急剧冷却，影响焊接质量。 6.3模板工程 6.3.1墙体小钢模、顶板多层模板冬施期间板背面封贴聚苯板厚度按热工计算确定，并应采取白铁皮封闭防脱落措施。同时在解除冬施后，注意聚苯板回收工作。 6.3.2顶板混凝土采用直接覆盖阻燃草帘保温被保温的方法，并堵好下部窗口。 6.3.3模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 6.3.4对于墙体模板采用组合模板或大模板时，当砼强度达到1N/mm2后，松动穿墙螺栓使侧模轻轻脱离砼后再合上养护到混凝土强度达到受冻临界强度4.0Mpa时方可拆除从而防止砼受冻。拆模以同条件养护试块抗压值为标准。 6.3.5在竖向模板安装在回填土上时，底部应夯实，并应铺设通长木板，对支柱下的土要采取覆盖阻燃草帘保温被。 6.3.6顶板模板、梁底模板拆模以同条件养护试块抗压值为标准，并要达到规范规定的拆模强度值。同时达到混凝土的受冻临界强度。 6.3.7在竖向模板安装在回填土上时，底部应夯实，并应铺设通长木板，对支柱下的土要采取覆盖。 6.3.8模板存放场地应坚实、平整、四周设栏杆，大模板的自稳角75°~80°，而且要板面对板面存放。大模板板面不应对着迎风面。 6.4混凝土工程 6.4.1冬期浇筑的混凝土，其受冻的临界强度应符合以下规定： （1）普通混凝土采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制时，应为混凝土设计强度标准值的30％，采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40％。 （2）冬期浇筑混凝土，其受冻临界强度应符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119－2003）7.3.9条第三款的规定，特别强调掺用防冻剂的砼，当混凝土温度降到规定温度时，混凝土强度必须达到受冻临界强度。当最低气温不低于-10℃时，混凝土抗压强度不得小于3.5Mpa，当最低气温不低于-15℃时，混凝土抗压强度不得小于4.0Mpa，当最低气温不低于-20℃时，混凝土抗压强度不得小于5.0Mp。 6.4.2本工程冬施期间混凝土施工均采用预拌混凝土施工。在确保混凝土配合比的同时，冬施期间水泥品种采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5Mpa。最小水泥用量不应小于300Kg/m3，水灰比不得大于0.6（防水混凝土水灰比不得大于0.55）并由混凝土搅拌站提前进行混凝土的成熟度测定，提供成熟度曲线，施工现场可依据测温情况，根据成熟度曲线，确定混凝土的早期强度值。 6.4.3现浇搅拌混凝土采用综合蓄热法施工，混凝土内需掺加防冻剂，防冻剂的选用符合北京市有关规定。应采用低碱无氨环保型外加剂。预拌混凝土掺加防冻剂提前与商砼站联系确定。掺加防冻剂的混凝土搅拌时间都应适当延长。混凝土搅拌出罐温度初冬阶段不低于15度，严冬阶段不低于18度；混凝土入模温度初冬阶段不低于10度，严冬阶段不低于12度。 6.4.4混凝土作业时间宜安排在上午7点~下午5点之间，若遇寒流侵袭期间要严格控制浇筑时间。浇筑混凝土时混凝土结合部位不得有冰渣雪迹。 6.4.5底板、顶板上表面采用直接覆盖双层防火草帘的方法。混凝土浇筑完成后，在顶板表面混凝土搓压第三遍后退步覆盖，克服混凝土初凝前留下脚印，先用塑料布进行覆盖，再铺草帘子。 6.4.6墙模板拆除后继续包裹塑料布及阻燃草帘保温养护。 6.4.7冬期混凝土施工期间应做如下试块： a) 28天标准养护试块 b) 检验抗冻抗渗所用试件，应与工程同条件养护28天再标准养护28天后进行抗冻抗渗试验。 c) 同条件养护试块，确定混凝土受冻临界强度4Mpa d) 同条件养护试块，确定混凝土拆模强度 e) 同条件养护试块，确定外墙混凝土强度达到7.5Mpa（对于全现浇结构外墙采用三脚架工程） f) 结构实体强度检验同条件养护试块（按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002中相关规定留置） g) 对进入冬施期间，达不到600度天的结构实体同条件试块，依据规范等效龄期原则，可采用同条件养护28天转标养28天试件代替项目部应提前与监理办理相关确认程序。 同条件试块必须放置在现场混凝土旁，不得放在火炉子旁，保证同条件养护试块的养护条件与施工现场结构养护条件相一致。采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。 6.4.8冬施期间泵送混凝土施工应注意如下几点： a) 混凝土输送泵采用入棚挡风方法处理，防止混凝土入泵时的热损失。 b) 混凝土输送泵管采用外包岩棉管包裹进行保温并固定。 c) 混凝土浇筑前宜采用热水进行润管。 d) 混凝土浇筑后洗管的水（包括润管的水）应排入现场专用容器中吊出，不得随意排放。 6.4.9混凝土搅拌运输车外包保温帆布进行保温，混凝土输送泵管外包岩棉管进行保温。 6.4.10加强测温工作的管理。按规定的要求进行测温，测温过程中发生异常情况及时汇报主任工程师或技术员，研究相应措施，确保混凝土不受冻。各种冬施施工记录要真实、填写清楚、及时准确，并及时移交技术员，作为工程存档资料。 6.4.11冬施期间要对浇注的混凝土进行热工计算（计算时大气温度按负15度），以确保混凝土不受冻。 6.4.12冬施期间作好混凝土防冻的应急准备措施（混凝土升温措施），防止气温骤降或混凝土温度急剧下降（未达到受冻临界强度）以便进行升温，从而防止混凝土受冻。注意负温时混凝土严禁用水养护。 6.4.13各分包单位应确保室内施工温度在10℃，供暖单位要设专人24小时进行维护；总包方配备50台电暖器，5台配电箱。 6.4.14负温时混凝土严禁用水养护。 6.5冬施测温 6.5.1建立冬期施工测温，由技术员绘制测温布孔平面布置图，明确测温方法、测孔深度，混凝土浇筑时按平面布置图布置测温孔并注明孔编号，进行测温工作。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，测温测头埋入深度应为100－150mm，也可为板厚的1／2或墙厚的1／2。测温孔位置设置醒目的小红旗，便于测温人员操作，并提示其他人员注意保护，防止测温孔丢失。 6.5.2测温工认真如实按要求进行测温，每班要有交接，在混凝土强度未达到临界受冻强度（即4Mpa）以前，每2小时测定一次，以后每6小时测定一次，连续测温时间不能低于72小时，如实测混凝土温度在48小时以内低于5℃时及混凝土内外温差过大时，要及时向施工员及技术员汇报，采用增加覆盖阻燃草帘保温被等相应措施，保证混凝土质量。 6.5.3所有各项测温及检验结果，均应填写混凝土施工记录，各种冬期施工记录要真实，并填写清楚，准确及时移交技术员，每天的记录必须要交技术组归档。 6.5.4测温时，测温表采取与外界气温隔离措施，并留置于测温孔内不少于3min。 6.5.5配置专职测温人员，测温人员在公司试验室统一组织培训。从11月1日开始记录大气温度。 6.6防水工程 预计本工程在冬施期间将进行地下室的防水施工。 6.6.1本工程冬期防水施工采用可负温施工的SBS防水卷材热熔法施工。施工时温度不应低于-10℃。 6.6.2施工时要随时注意温度，温度低时应马上停止施工并对已施工的部位进行覆盖保温。对于已受冻的防水层应返工重做。 6.6.3防水基层应牢固坚实，如有积雪、残留冰霜、杂物应清扫干净。 6.6.4对已完成的部位要及时覆盖，以免受冻、受潮。 6.6.5水泥砂浆找平层应根据施工时的气温掺入防冻剂，并加强保温覆盖，防止受冻。 6.7水电工程 6.7.1试水打压均应在冬施前进行，冬施期间原则上不进行试水，特殊情况需要试水，应在环境温度大于5度时方可进行，试压前根据系统特点和现场情况由水电分公司编制系统试压方案，试压后将余水放净，防止管道冻裂。 6.7.2施工结束后切断各种机具设备的电源及使用的水源，安排专人检查水管防冻保温措施，每天进行巡视，记录检查情况。 6.7.3已完工程没有达到通暖条件的必须把管道内的积水排净。达到通暖条件的，安排值班、维修及保驾人员，做到有情况及时处理。 6.8回填土工程 6.8.1冬施填方施工应在填方前清除基底上的冰雪、冻块及保温材料，填方边坡的表层100cm以内不得采用含有冻土块的土填筑。 6.8.2冬施期间灰土的回填，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%。－25%，即每层铺土厚度不应大于20 cm，预留沉陷量应比常温施工时增加。 6.8.3灰土回填熟化石灰粒径不大于5mm，土粒径不大于15 mm，素土回填粒径不大于50mm，外肥槽素土回填中冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%且应均匀分布，但管沟底以上50cm以内不得用含有冻土块的土回填。 6.8.4回填土施工应连续进行并夯实。回填土壤要加盖保温被，灰土要随拌随用。 6.8.5冬季土方回填高度应按建筑工程冬期施工规程严格执行。 6.9砌筑工程 6.9.1砌筑外围护墙施工时间力争在冬施前完成，按照施工顺序先北西、后东南，部分进入冬施则是南面，白天正温度下再进行施工。 6.9.2原材料控制： a、水泥采用普通硅酸盐水泥拌制。 b、砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。 c、拌和砂浆时采取对水进行加热，水温控制在75℃左右，不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。 6.9.3砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。 6.9.4采用氯盐砂浆时，砌体中的钢筋及钢预埋件预先做好防腐处理。 6.9.5外加剂溶液设专人配制，并预先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定拌制成砂浆。 6.9.6氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。 6.9.7冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行草帘覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。 6.10门窗及保温安装工程 6.10.1按照施工组织设计和施工进度安排，门窗工程应在结构完成后，立即进行安装，应先将西、北侧面的门窗洞口进行安装。以利室内安装工程的正常进行。 6.10.2门窗框、门窗扇及门窗玻璃等进场后应存放在避风遮雪的存放地，以防积雪或结冰。门窗框安装前，门窗洞口如有积雪结冰，应先进行清除，清除干净后方可进行安装。 6.10.3隔热断桥窗组装时应在室内进行，组装好后进行安装。不要在风雪中或雪地里组装。 6.10.4玻璃安装前应将型材槽内的积雪冰块或杂物清理干净，尤其是排水孔一定要清理通畅。安装开启扇或五金件前，要将框内积雪冰块或杂物清理干净，符合要求后方能进行安装。 6.10.5室外保温材料进场后应保存在室内，不要被冰雪侵袭或冰冻，影响室外保温安装的正常进行。保温板安装前，应检查结构表面是否有冰雪或冰冻层，如有应认真清理干净，避免影响保温板的安装质量。 6.10.6安装保温板用聚合物砂浆进行粘贴固定，聚合物砂浆的搅拌应在室内专用的容器内进行。必要时应进行搅拌水的加热，搅拌水加热温度应根据安装时的天气情况而定。搅拌好的砂浆应尽快使用，避免聚合物砂浆受冻，影响施工质量。每天收工后，应将搅拌聚合物砂浆的容器清理干净，避免冻结，影响下一步工作。 6.10.7在使用聚合物砂浆时，避免将施工中过剩或因失手造成砂浆丢弃在脚手架、跳板和钢龙骨上，而造成施工中的隐患。 6.11内装修工程 6.11.1冬施期间无热源或温度低于5℃的工程不得进行湿作业，可进行门窗口、吊顶、隔墙板安装等。 6.11.2冬期室内装修施工应先封闭保温。如果结构工程即将封顶，应首先安装外墙窗进行封闭。 6.11.3室内抹灰的养护温度不低于5℃。室内砂浆层应在潮湿的条件下养护。住宅工程室内必须刮耐水腻子，不得采用普通821腻子。 6.11.4室外环境温度低于5℃时，不得进行外檐涂料工作。 6.11.5砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，采用温度在60~80℃的热水进行拌制，水泥采用一般硅酸盐水泥。 7、质量保证措施 7.1试验工、测温工必须经培训持证上岗。 7.2检查混凝土从入模到拆除保温层和保温模板期间的温度。 7.3混凝土质量检验按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)进行。 7.4严格拆模管理，混凝土拆模时必须执行拆模申请单制度，并由主任工程师审批后方可拆模。拆模时还需对外观和测温记录以及各种施工工艺参数等进行检查。 7.5预拌混凝土进场，必须随车携带有关技术资料。 7.6检查混凝土在浇筑地点的塌落度。 7.7雪后及时清除钢筋表面及混凝土表面上的积雪、冰渣。 7.8室内装修时温度要求达到5℃。 8、生产设施及安全、消防、环保措施 项目部密切注意冬施期间的安全生产工作，坚决贯彻落实集团强调安全生产的“0123”管理模式，规范安全生产管理行为，切实在安全质量标准化和监督保证体系化建设下功夫，提高现场的综合管理水平，严禁违章指挥，杜绝重大伤亡事故的发生。 8.1施工现场临时取暖采取集中供暖方法，严禁采用炉火取暖，现场取暖工作由行政部门统一管理各项目部书记和行政落实，并设专人负责。 8.2施工现场不允许用电炉子取暖(除试验室工作需要外)。 8.3认真贯彻执行有关安全、消防的各项规定、冬施期间的防护措施，抓好各个环节的工作。 8.4施工员在安全、消防交底中，要突出季节性施工的特点，内容要有针对性、实用性、可操作性。 8.5工地要定期对现场设施进行检查、布置、落实，做到责任落实到人，群策群力搞好冬施。 8.6严禁在大风、雨雪等天气下进行施工；风雪天过后，要对防护架、机械设备进行全面检查，无问题后方可继续施工。 8.7特殊工种(如测温工、电工等)发现问题要及时向有关领导汇报，有书面记录，并应采取相应处理措施。 8.8高空作业必须戴好安全带，遇有恶劣气候停止作业。 8.9现场水源、消火栓要提前保温，消防设备齐全，专用设备不得挪用。 8.10生活区采用燃煤取暖时，严格执行公司有关，防止煤气中毒事件发生。 8.11严格控制现场明火作业申请手续，明火有专人负责看火，并准备消防用具。用火完毕人走火灭，将周围易燃物清理干净。现场设专人检查，未经许可不得随意点火，电气焊设专人看管，专人施焊，操作人必须持证上岗。 8.12油料库、工具库不得生火，怕冻材料集中存放，用电暖气取暖。 8.13对现场的脚手架木，尤其是外架子，在冬施前进行全面检查和加固；在开春大面积施工前还必须逐项检查，进行必要的加固完善，保证转入常温施工的安全。 8.14施工用路要保持整洁、平坦，雪天过后要马上清扫积雪。 8.15易燃物品要保管好，做到远离火源、经常检查、严格制度，做到防患于未然。 8.16如操作面设电暖气，要设专人24小时负责并配备消防器材。 8.17防水施工的易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备灭火器材。 8.18防水基层处理剂充分挥发后再进行喷灯或喷枪的使用，操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。 8.19冬施后聚苯板统一回收处理，保温被、岩棉管统一回收入库。 8.20每天施工结束后，塔吊臂要顺风锁住，配重在西北方向，避免塔吊倾覆及塔吊臂乱转。 8.21对有升温要求的在施面，对炉火、电暖气，要履行用火证手续，要设专人24小时负责。要使用符合要求的燃料，严禁使用劈柴，并备足消防器材。 8.22冬季施工气候冷、冰多路滑，必须加强个人安全意识，注意“四口”、“五临边”等危险区域，注意场地内临时道路、脚手架、钢平台等处的积水、冻雪、冰凌等，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生：施工用的马道要钉防滑条，雪天过后要马上清扫积雪。 8.23在冬施过程中，因露天作业受天气环境的影响，人反应迟缓。在搬运材料、设备等重物时，要有统一指挥人员，口令一致，起落动作要一致，避免在搬运材料和设备就位过程发生砸伤、撞伤事故。 9、生活设施要求 9.1项目部与外施队共同协商冬期采用电暖气采暖办法。 9.2外施队的生活环境要求按公司行保部统一规定执行。 9.3外施队宿舍杜绝在室内自行乱接电源，严禁采用电炉子取暖。 9.4生活区内要有必备的消防器材设备，上下水管道提前做好保温措施。 正荣公司西三旗居住区项目经理部 2008-10-24 PAGE