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地衣芽孢杆菌β—甘露聚糖酶的制备

2012-10-09 3页 pdf 101KB 26阅读

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地衣芽孢杆菌β—甘露聚糖酶的制备 第 27卷 第 2期 张 峻等:地衣芽孢杆菌 B一甘露聚糖酵的制备 地衣芽孢杆菌 p.甘露聚糖酶的制备 张 峻 何志敏 胡 鲲 冯耀宇 张志钢 (天 津大学化学工程研究所,天津,300072) **(天津渤海化工集 团公司.天津,300040) 摘 要 提出了一种地衰芽孢杆菌 B一甘露聚糖酶制备 的工 艺。结果表 明:在设定的操作条件 下,6.6L 自控罐发酵酶活可遮 260 u/mL。发酵液用 AICI3与竞聚糖絮凝预处理后,絮凝体喷 霉干燥 可制成 900u/g的酶粉,适鲁饲# 和造纸工业使用;絮凝...
地衣芽孢杆菌β—甘露聚糖酶的制备
第 27卷 第 2期 张 峻等:地衣芽孢杆菌 B一甘露聚糖酵的制备 地衣芽孢杆菌 p.甘露聚糖酶的制备 张 峻 何志敏 胡 鲲 冯耀宇 张志钢 (天 津大学化学研究所,天津,300072) **(天津渤海化工集 团公司.天津,300040) 摘 要 提出了一种地衰芽孢杆菌 B一甘露聚糖酶制备 的工 艺。结果 明:在设定的操作条件 下,6.6L 自控罐发酵酶活可遮 260 u/mL。发酵液用 AICI3与竞聚糖絮凝预处理后,絮凝体喷 霉干燥 可制成 900u/g的酶粉,适鲁饲# 和造纸工业使用;絮凝上清液先 以平均截 留分子质量 5万 的中空纤维聚砜膜分离,连过_谊再 用平均截 留分子质量 1万的 中空纤维曩砜 膜浓缩后, 喷霉千燥可制或 1l000u/g曲酶粉,适合食 品和匮茹 工业使用。 以上 工艺酶 活.鲁收率 88%, 并易于工业放大。 关麓调 甘露聚糖酶 地衰芽孢杆 菌 制备 一甘 露 聚糖 酶 (endo.1,4.口.D-mannan mannohydrolase;EC 3.2.1.78)能 随机水懈 以 1,4糖苷键连接的线状或分枝的甘露聚 糖,特别适宜于水解甘露聚糖型植物胶(如魔 芋粉、角豆胶、瓜 儿豆胶 等)生产低 聚甘露 糖 ——一种双歧杆菌 的 有效 促生长 因 子_11。此外,口.甘露聚糖 酶还被广泛用 于食 品与饲 料 工 业、造 纸及 石 油 开采 业 等_21。 1995年,杨文博等人口]首先报道了产 口一甘露 聚糖酶的一株地衣芽孢杆菌,摇瓶发酵酶活 达到 110 I|/mL。本文在前人工 作基础上,报 道适合于工业放大的 甘露聚糖酶的制备方 法。 1 材料与 1.1 材料与设备 菌种 :地 衣芽孢 杆菌 (Bac~lus licheni— formis),南开大学扬文博教授提供。 固态培养基(g/L):牛肉膏 5,蛋 白胨 10,酵母膏 5,NaC1 5,琼脂 20,pH7.5,0.15 MPa灭菌 30min。 6.6L自控罐培养基(g/L):魔芋粉 20, *第一作者 :博士研究生 。 天津市重大科技攻关资助项 目(编号 :973103011) 收穑时间:2000—03—26 骨胨 30,玉米浆 5,(NH4)2SO4 5,Na2HPO4 4,KH2PO4 0.3,MgCh 0.6,cacb 3,FeSO4 0.01,Na2CO3 3,pH7.5.0.15 MPa灭菌 30 m i1"1。 发酵罐:B{oflo.ⅡC型 自控通气搅拌罐 (美国 NBS公司)。 中空纤维聚砜膜 :PS1,平均截留分子量 (MWCO)5万;PS2,MWCO 1万(天津纺织 工学院膜天公司)。 1,2 方 法 1.2.1 发 酵 实验 将在 固态培养基(装液量 50 mL/250 mL 克 氏瓶)中培养 24h的菌斜面用 50mL无菌 水冲下制得菌悬液,接种于自控发酵罐发酵, 装液量 60%。 1.2.2 酶的制备 发酵液边搅拌(80~100f/min),边 加入 A1C13(1g/L),待 出现凝聚现象后,加入适量 壳聚糖,待絮凝体产生后,40 f/min搅拌约 2 min,静置,重力沉降约30 mln,将絮凝上清液 泵入超滤系统 (PS1)中,操作压力 0.1 MPa, 循环流量 30L/h,待料液浓缩 9~10倍后 (料 维普资讯 http://www.cqvip.com 食品与发酵工业 Food and Fermentation Industries Vol 27 No.2 液浓缩倍数=透过液体积/浓缩液体积),截 留液与上述 絮凝沉淀物合并,喷雾干燥 制成 酶粉 A。收集透过液,以 PS2超滤膜进行浓 缩,操作压力 0.08 MPa;循环流量 24 L/h,浓 缩液喷雾干燥制成酶粉 Bc 1.2.3 酶活 力测定 参照文献[ ,以 pH7.0的磷酸缓 冲液代 瞽 pH9.0的甘氨酸缓冲液。 2 结果与讨论 2.1 自控罐发酵实验 为了给发酵扩试提供工艺数据参考,在 摇瓶发酵基础上,利用 6.6 L自控罐分别考 察了不同培养温度 (30、33.5和 37℃)、搅拌 转速 (450、600和 750 r/rain)及 通气量 (1: 0,5、1:0.75和 l:1 v/v/rain)对菌体生长 和 酶合成的影响。结果表明,自控罐分批发酵 最适操作条件为 :培养温度 30℃ ±2"C,搅拌 转速 600 r/rain,通气 量 1:0.75(v/v/m/n)。 在该条 件下,培 养 36 h时发酵液酶 活可达 260u/mL。结果见图 1。 E 壤 赫 {墨 时间 ,h 图 1 甘露聚糖酵 6.6L罐发酵 曲线 2.2 混合絮摄 地衣芽孢杆菌发酵液粘稠且密度与水相 近,实验室中去除菌体的常规方法使用高速 离心机(8000 g以上 ),但高速离 心法不易 工业放大。如果发酵液用絮凝法预处理后。 则很容易进行固液分离【41。本实验选用安 全无毒的壳聚糖为絮凝剂,实验表明,单用壳 聚糖时,絮凝体虽然较大,但是 比较蓬松,而 先用 AICI,助凝后,再用壳聚糖絮凝,产生的 絮凝体紧密、体积小,便于 固液 分离,结果见 表 1。 衰 1 混壤作用效果 注:*(发酵液 A枷一絮凝上清液 A枷)/发葬液A枷。 * * 絮蕞上清液体积/发酵藏体积。 由表 1可知,壳聚糖用量以80mg/L为 宜,用量不足,选不到最佳效果 ;过 多则会使 已形成的絮凝团重新变为稳定的分散状 态, 并且会使料液粘度增加,絮凝体体积加大,不 利于固液分离。此外.由于絮凝体的回收利 用,不仅使絮凝处理基本没有酶活损失,而且 无需再利用离心机进行 固液分离。 2.3 超 滤 超滤法具有设备简 单、操作方 便、无相 变、无化学变化、处理效率高和节能等优点, 已广泛用于生物工程及 医药食品等工业 。由 于地衣芽孢杆菌 甘露聚糖酶的分子质量约 26kDa J,因此絮凝上清液 用 5万的膜处理 既可以去除残留的菌体,又可以截留高分子 量的杂蛋白,起到纯化作用。超滤采用低压 操作方式,以减轻浓差极化现象,同时利于蛋 白质分级分离_6l。料液循环浓缩约 10倍后, 透过液(酶 活收率约 65%)用 1万的膜进行 浓缩,保留液则与上述絮凝沉淀物共同喷雾 干燥 ,所碍酶粉酶活为 900u/g。此步操作酶 活总收率可达 98%以上 (仅少 量酶 被膜吸 附)。用 1万的膜进行浓缩时。浓缩倍数越高 体积越小,越便于后续操作。但是因为 PS2 膜对该酶的截留率<100%,浓缩倍数越高, 透膜损失的酶越 多。并且膜的透液量也会下 降,若不升高操作压,需时较长。因此,综合 考虑,料液浓缩 6倍较合适,此时酶活收率可 达 85%以上,见图 2。浓缩液喷雾干燥后所 得酶粉酶 活为 n 000 u/g,不含菌体,可用于 食品及医药工业,也可经进一步纯化,制备工 具酶。上述絮凝与超滤工艺酶活总收率可达 维普资讯 http://www.cqvip.com /,27 一7 f 第 27卷 第 2期 张 峻等:地衣芽孢杆菌 甘露聚糖酶的制备 7 88%,并且易于工业放大。 ; 翟 浓缩倍数 图 2 浓缩倍数对酶活收率及膜的 透液量的影响 ● 毒 文 献 l KobayashiY,EchizenR.M a山 M el aI_Pro. ceedings ot the 4th Kiken Symposium on lme*tinal Flora.Tokyo.(Mitsuoka T ed.)Tokyo:Japan Scien— title Societies Pre璺.1984.69~90 2 Gollfl~ J.Steiner W .B~otech.Lett.,1998, 20(8):729~733 3 扬文博.沈 庚.佟树敏 .徽生物学通报, l995.22(3):154~157 4 阵驹声,胡学智 .酶制剂生产技术 .北京: 化学工业 出板社,1994,119~125 5 扬文博。佟树敏.沈 庚 .徽生物学通报. 1995。22(6):338~342 6 B akmhnanM.Agarwal G P.J.Memb. Sci..1996,l12:47~74 Preparation of p—Mannanase from Bacillus licheniformis Zhang Jun He Zhimin Hu Kun Feng Yaoyu Zhang Zhigang (Chemical Engineering Research Center.Tianjin University。Ti in.300072) *(Tian]in Bohai Chemical Group Corp.,Tianjin.300040) ABSTRACT A process has been developed for the preparation of B.manrmnase from Bacillus licheniformis.The enzyme activitywas 260u/mLwhenincubatedin a 6.6Lfermentor underthe designed conditions.After pretreatment of culture broth using flocculants of A1C13 and chitosan, the floc Was spray-dried(900 utg)for use in feed or pulp ind ustries。while the supernatant was fractionated by polysulfone membrane and then concentrated by polysulfone membrane.The fiIla1 product was spray-dried (11 000u/g)for use in food or pharmaceutical industries.The proposed process resulted in the total yield Of B-mRla~ se activity of 88% and is easily scale-up. Key words IxLRnnanose,Bacillus lichenlformis,preparation ≯( 世界葡萄酒市场稳定增长 一 20世纪世界葡萄酒消费颚呈稳定增长势头.全 都将在这里被消费。北蔓洲葡萄酒消费量将占垒球 球葡 萄酒的消费盘额从 1996年 的 780亿美 元、1997 的 8%.但消费额 将 占 15%.说 明北美 市场畅销 高价 年的810亿美元、1998年的845亿美元,增加到 1999 位葡萄酒。2001年.东欧昔萄酒消费市场增长速度 年的 880亿美元和 2000年 915亿美元,年均增 长 幅 将高于軎大地 区,其消费颚将超过北美。法国是最大 度不低干 4%。但 葡萄酒 消费量增 长速度 则要低 得 的葡萄酒消费国,1996年 的消 费盎 额遗 140亿美 元. 多.将维持在 220亿 L左右。消费量增长速度低干消 人均消费 242美元。葡 萄酒 消费盘颚较 争 的国家还 费额增长速度的情况袁明。軎国葡萄酒饮用者 已惫来 有:美国 112亿美元、荛国76亿美元、德 国 55亿美 愈倾 向于消费高档葡萄酒。 元、意大利 48亿 美元、俄罗斯 23亿美 元、奥地 利 20 2001盎。普通 纯葡萄酒 的消 费盎 额将提 高到 占 亿美元、阿根筵 l6亿美元、加拿大 l3亿美元、希腊 u 总额 的 75%.酒精音量高 的葡 萄酒将 占6%。西欧仍 亿美元、澳大利亚 u 亿美 元、比利时 6亿美元。 将是葡萄酒 的主要消费地 区.全球六成 上 的葡 萄酒 、静荽骧键 维普资讯 http://www.cqvip.com
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