地衣芽孢杆菌β—甘露聚糖酶的制备
第 27卷 第 2期 张 峻等:地衣芽孢杆菌 B一甘露聚糖酵的制备
地衣芽孢杆菌 p.甘露聚糖酶的制备
张 峻 何志敏 胡 鲲 冯耀宇 张志钢
(天 津大学化学工程研究所,天津,300072)
**(天津渤海化工集 团公司.天津,300040)
摘 要 提出了一种地衰芽孢杆菌 B一甘露聚糖酶制备 的工 艺。结果表 明:在设定的操作条件
下,6.6L 自控罐发酵酶活可遮 260 u/mL。发酵液用 AICI3与竞聚糖絮凝预处理后,絮凝体喷
霉干燥 可制成 900u/g的酶粉,适鲁饲# 和造纸工业使用;絮凝...
第 27卷 第 2期 张 峻等:地衣芽孢杆菌 B一甘露聚糖酵的制备
地衣芽孢杆菌 p.甘露聚糖酶的制备
张 峻 何志敏 胡 鲲 冯耀宇 张志钢
(天 津大学化学
研究所,天津,300072)
**(天津渤海化工集 团公司.天津,300040)
摘 要 提出了一种地衰芽孢杆菌 B一甘露聚糖酶制备 的工 艺。结果
明:在设定的操作条件
下,6.6L 自控罐发酵酶活可遮 260 u/mL。发酵液用 AICI3与竞聚糖絮凝预处理后,絮凝体喷
霉干燥 可制成 900u/g的酶粉,适鲁饲# 和造纸工业使用;絮凝上清液先 以平均截 留分子质量
5万 的中空纤维聚砜膜分离,连过_谊再 用平均截 留分子质量 1万的 中空纤维曩砜 膜浓缩后,
喷霉千燥可制或 1l000u/g曲酶粉,适合食 品和匮茹 工业使用。 以上 工艺酶 活.鲁收率 88%,
并易于工业放大。
关麓调 甘露聚糖酶 地衰芽孢杆 菌 制备
一甘 露 聚糖 酶 (endo.1,4.口.D-mannan
mannohydrolase;EC 3.2.1.78)能 随机水懈
以 1,4糖苷键连接的线状或分枝的甘露聚
糖,特别适宜于水解甘露聚糖型植物胶(如魔
芋粉、角豆胶、瓜 儿豆胶 等)生产低 聚甘露
糖 ——一种双歧杆菌 的 有效 促生长 因
子_11。此外,口.甘露聚糖 酶还被广泛用 于食
品与饲 料 工 业、造 纸及 石 油 开采 业 等_21。
1995年,杨文博等人口]首先报道了产 口一甘露
聚糖酶的一株地衣芽孢杆菌,摇瓶发酵酶活
达到 110 I|/mL。本文在前人工 作基础上,报
道适合于工业放大的 甘露聚糖酶的制备方
法。
1 材料与
1.1 材料与设备
菌种 :地 衣芽孢 杆菌 (Bac~lus licheni—
formis),南开大学扬文博教授提供。
固态培养基(g/L):牛肉膏 5,蛋 白胨
10,酵母膏 5,NaC1 5,琼脂 20,pH7.5,0.15
MPa灭菌 30min。
6.6L自控罐培养基(g/L):魔芋粉 20,
*第一作者 :博士研究生 。
天津市重大科技攻关资助项 目(编号 :973103011)
收穑时间:2000—03—26
骨胨 30,玉米浆 5,(NH4)2SO4 5,Na2HPO4
4,KH2PO4 0.3,MgCh 0.6,cacb 3,FeSO4
0.01,Na2CO3 3,pH7.5.0.15 MPa灭菌 30
m i1"1。
发酵罐:B{oflo.ⅡC型 自控通气搅拌罐
(美国 NBS公司)。
中空纤维聚砜膜 :PS1,平均截留分子量
(MWCO)5万;PS2,MWCO 1万(天津纺织
工学院膜天公司)。
1,2 方 法
1.2.1 发 酵 实验
将在 固态培养基(装液量 50 mL/250 mL
克 氏瓶)中培养 24h的菌斜面用 50mL无菌
水冲下制得菌悬液,接种于自控发酵罐发酵,
装液量 60%。
1.2.2 酶的制备
发酵液边搅拌(80~100f/min),边 加入
A1C13(1g/L),待 出现凝聚现象后,加入适量
壳聚糖,待絮凝体产生后,40 f/min搅拌约 2
min,静置,重力沉降约30 mln,将絮凝上清液
泵入超滤系统 (PS1)中,操作压力 0.1 MPa,
循环流量 30L/h,待料液浓缩 9~10倍后 (料
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食品与发酵工业 Food and Fermentation Industries Vol 27 No.2
液浓缩倍数=透过液体积/浓缩液体积),截
留液与上述 絮凝沉淀物合并,喷雾干燥 制成
酶粉 A。收集透过液,以 PS2超滤膜进行浓
缩,操作压力 0.08 MPa;循环流量 24 L/h,浓
缩液喷雾干燥制成酶粉 Bc
1.2.3 酶活 力测定
参照文献[ ,以 pH7.0的磷酸缓 冲液代
瞽 pH9.0的甘氨酸缓冲液。
2 结果与讨论
2.1 自控罐发酵实验
为了给发酵扩试提供工艺数据参考,在
摇瓶发酵基础上,利用 6.6 L自控罐分别考
察了不同培养温度 (30、33.5和 37℃)、搅拌
转速 (450、600和 750 r/rain)及 通气量 (1:
0,5、1:0.75和 l:1 v/v/rain)对菌体生长 和
酶合成的影响。结果表明,自控罐分批发酵
最适操作条件为 :培养温度 30℃ ±2"C,搅拌
转速 600 r/rain,通气 量 1:0.75(v/v/m/n)。
在该条 件下,培 养 36 h时发酵液酶 活可达
260u/mL。结果见图 1。
E
壤
赫
{墨
时间 ,h
图 1 甘露聚糖酵 6.6L罐发酵 曲线
2.2 混合絮摄
地衣芽孢杆菌发酵液粘稠且密度与水相
近,实验室中去除菌体的常规方法使用高速
离心机(8000 g以上 ),但高速离 心法不易
工业放大。如果发酵液用絮凝法预处理后。
则很容易进行固液分离【41。本实验选用安
全无毒的壳聚糖为絮凝剂,实验表明,单用壳
聚糖时,絮凝体虽然较大,但是 比较蓬松,而
先用 AICI,助凝后,再用壳聚糖絮凝,产生的
絮凝体紧密、体积小,便于 固液 分离,结果见
表 1。
衰 1 混壤作用效果
注:*(发酵液 A枷一絮凝上清液 A枷)/发葬液A枷。
* * 絮蕞上清液体积/发酵藏体积。
由表 1可知,壳聚糖用量以80mg/L为
宜,用量不足,选不到最佳效果 ;过 多则会使
已形成的絮凝团重新变为稳定的分散状 态,
并且会使料液粘度增加,絮凝体体积加大,不
利于固液分离。此外.由于絮凝体的回收利
用,不仅使絮凝处理基本没有酶活损失,而且
无需再利用离心机进行 固液分离。
2.3 超 滤
超滤法具有设备简 单、操作方 便、无相
变、无化学变化、处理效率高和节能等优点,
已广泛用于生物工程及 医药食品等工业 。由
于地衣芽孢杆菌 甘露聚糖酶的分子质量约
26kDa J,因此絮凝上清液 用 5万的膜处理
既可以去除残留的菌体,又可以截留高分子
量的杂蛋白,起到纯化作用。超滤采用低压
操作方式,以减轻浓差极化现象,同时利于蛋
白质分级分离_6l。料液循环浓缩约 10倍后,
透过液(酶 活收率约 65%)用 1万的膜进行
浓缩,保留液则与上述絮凝沉淀物共同喷雾
干燥 ,所碍酶粉酶活为 900u/g。此步操作酶
活总收率可达 98%以上 (仅少 量酶 被膜吸
附)。用 1万的膜进行浓缩时。浓缩倍数越高
体积越小,越便于后续操作。但是因为 PS2
膜对该酶的截留率<100%,浓缩倍数越高,
透膜损失的酶越 多。并且膜的透液量也会下
降,若不升高操作压,需时较长。因此,综合
考虑,料液浓缩 6倍较合适,此时酶活收率可
达 85%以上,见图 2。浓缩液喷雾干燥后所
得酶粉酶 活为 n 000 u/g,不含菌体,可用于
食品及医药工业,也可经进一步纯化,制备工
具酶。上述絮凝与超滤工艺酶活总收率可达
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/,27 一7 f
第 27卷 第 2期 张 峻等:地衣芽孢杆菌 甘露聚糖酶的制备 7
88%,并且易于工业放大。
;
翟
浓缩倍数
图 2 浓缩倍数对酶活收率及膜的
透液量的影响
● 毒 文 献
l KobayashiY,EchizenR.M a山 M el aI_Pro.
ceedings ot the 4th Kiken Symposium on lme*tinal
Flora.Tokyo.(Mitsuoka T ed.)Tokyo:Japan Scien—
title Societies Pre璺.1984.69~90
2 Gollfl~ J.Steiner W .B~otech.Lett.,1998,
20(8):729~733
3 扬文博.沈 庚.佟树敏 .徽生物学通报,
l995.22(3):154~157
4 阵驹声,胡学智 .酶制剂生产技术 .北京:
化学工业 出板社,1994,119~125
5 扬文博。佟树敏.沈 庚 .徽生物学通报.
1995。22(6):338~342
6 B akmhnanM.Agarwal G P.J.Memb.
Sci..1996,l12:47~74
Preparation of p—Mannanase from Bacillus licheniformis
Zhang Jun He Zhimin Hu Kun Feng Yaoyu Zhang Zhigang
(Chemical Engineering Research Center.Tianjin University。Ti in.300072)
*(Tian]in Bohai Chemical Group Corp.,Tianjin.300040)
ABSTRACT A process has been developed for the preparation of B.manrmnase from Bacillus
licheniformis.The enzyme activitywas 260u/mLwhenincubatedin a 6.6Lfermentor underthe
designed conditions.After pretreatment of culture broth using flocculants of A1C13 and chitosan,
the floc Was spray-dried(900 utg)for use in feed or pulp ind ustries。while the supernatant was
fractionated by polysulfone membrane and then concentrated by polysulfone membrane.The fiIla1
product was spray-dried (11 000u/g)for use in food or pharmaceutical industries.The proposed
process resulted in the total yield Of B-mRla~ se activity of 88% and is easily scale-up.
Key words IxLRnnanose,Bacillus lichenlformis,preparation
≯(
世界葡萄酒市场稳定增长 一
20世纪世界葡萄酒消费颚呈稳定增长势头.全 都将在这里被消费。北蔓洲葡萄酒消费量将占垒球
球葡 萄酒的消费盘额从 1996年 的 780亿美 元、1997 的 8%.但消费额 将 占 15%.说 明北美 市场畅销 高价
年的810亿美元、1998年的845亿美元,增加到 1999 位葡萄酒。2001年.东欧昔萄酒消费市场增长速度
年的 880亿美元和 2000年 915亿美元,年均增 长 幅 将高于軎大地 区,其消费颚将超过北美。法国是最大
度不低干 4%。但 葡萄酒 消费量增 长速度 则要低 得 的葡萄酒消费国,1996年 的消 费盎 额遗 140亿美 元.
多.将维持在 220亿 L左右。消费量增长速度低干消 人均消费 242美元。葡 萄酒 消费盘颚较 争 的国家还
费额增长速度的情况袁明。軎国葡萄酒饮用者 已惫来 有:美国 112亿美元、荛国76亿美元、德 国 55亿美
愈倾 向于消费高档葡萄酒。 元、意大利 48亿 美元、俄罗斯 23亿美 元、奥地 利 20
2001盎。普通 纯葡萄酒 的消 费盎 额将提 高到 占 亿美元、阿根筵 l6亿美元、加拿大 l3亿美元、希腊 u
总额 的 75%.酒精音量高 的葡 萄酒将 占6%。西欧仍 亿美元、澳大利亚 u 亿美 元、比利时 6亿美元。
将是葡萄酒 的主要消费地 区.全球六成 上 的葡 萄酒
、静荽骧键
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