螺丝打头容易产生的不良现象及原因

螺丝打头容易产生的不良现象及原因 1、偏心 二冲安装不良及调机不当。 2、歪头 一冲安装不良及调机不当。 3、头部不圆 一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。 4、打模裂痕 打模破裂或打模R角不当，使打模被二冲撞刮。 5、头部双层 一冲成型不良。 6、毛边 一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。 7、裂角 冲针破裂或二冲与打模相不重。 8、头部开裂 材质问题，须用专用药水对金属材料进行严格测试，必要时使用加热设备给线材加热少许;或一冲模使用错误(如打盘头用六角华司头的一冲模)，以及润滑油的粘度失效等原因，应注意最好选用低温不结块，高温不会迅速变稀冒烟甚至挥发、粘指在90以上的正规国标油，目前市面大部分散装30#-40#非标机油多数用废汽车机油过滤酸洗再生翻造而成，品质时好时坏，久了对机器的损害也很大。多博络化工科技长期推出的D-619-SD1润滑打造油(D-619-SD1 dual-purpose forging oil)该油品是以精制矿物油为基础，复配入极压、油性及防锈等多种特殊添加剂调配而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性 、防锈性及高温抗氧化安全性等。能有效地保护模具，满足件及非标准件的多工位成型加工工艺。用于铜、碳钢螺丝、蜗钉冷镦、，高强度螺栓、套筒、空心及半空心铆钉等的成型打造及机身齿轮润滑防锈。 与一般常用的30、40号螺丝机油不同， D-619-SD1含有大量抗磨损、防烧结添加剂，可显著延长模具寿命而且售价廉宜，适合大量采用。现出的明显优点是: 1、 可有效保护冲棒(冲针)及模具，延长使用寿命，降低综合成本 2、不会污染金属线材表面，产品表面光亮且易清洗 3、不对机床内部滑槽,油管及漆层腐蚀而生锈 4、良好的机身润滑性和镦锻性能及冷却流动性，对快速多工位机内自身传动部件的润滑保护并使工件和模具充分冷却 5、热稳定性高,长期循环使用不易因粘度变化失效而堵塞滤芯或挥发，对抵挡磷化处理的线材也有很好的清净沉降性 美国DOUBLEROLL(多博络)是美国润滑油的著名品牌，在亚太地区授权由美国德寳润石油(中国)有限公司责任监制，他们长期以来本着对专业一丝不苟的态度和对诚信度坚持不懈的珍爱,以及不断进取的尖端润滑技术与丰厚的文化底蕴而享誉世界,是被谕为‘润滑先锋,无微不至’的高端润滑材料的世界级生产厂家。对于难加工的各类不锈钢线材也有专门的油品分类创新，所有产品已通过了各项环保认证，全心呵护机器寿命及广大现场一线工人师傅的皮肤、眼球视网膜和呼吸系统的日常保健。 9、打头成型后表面形成黑膜并难于清洗去除。 一般用不锈钢表面黑色膜层侵蚀去除液:如当前机加工不锈钢螺帽均采用锻压六棱柱的不锈钢条车制而成,锻面上的黑色氧化膜,一般采用蚀削去除,费时,费料.采用化学抛光的方法可以除去表面黑色氧化膜,达到了光结、装饰的.该处理液包括除油液和侵蚀液两个部分.做这方面化学抛光清洗剂的厂家有南华表面处理工程公司。 另外从用油的方面看，多博络D-619-S3是一种内含大量特殊的极压润滑剂的重负苛拉拔、冷锻用油。本品可广泛适用于铜、铝、碳钢及不锈钢、高镍合金钢的冷镦、温镦螺母，高强度、大直径深长度螺栓冷锻、套筒、空心及半空心铆钉等的成型加工等。特别适用于不锈钢件及铜件加工上，。，内含一种减少磨损和磨擦技术方面许多问题的抗烧结专用材料。其在高温,低温,高负荷,高转速,有化学腐蚀以及现代超真空条件下,都可形成高效粘附干性润滑膜，并迅速均匀散热，,改善工作条件,有被用于有色金属的脱膜剂和锻模润滑剂配制.改善磨合运转状态，防止表面损伤，防止冷焊，例如:不锈钢焊接。可用矿物油或脂肪稀释后使用，延长润滑周期,降低费用，不但大大抑制了打头成型后表面形成黑膜的倾向，也对设备也有优异的润滑性和保养。 当然，加热器的加热温度须严格准确监控，多高温度的线材会使大多数冷镦油的效能和寿命大打折扣。