QJZ-400-1140W矿用隔爆兼本质安全型智能真空磁力起动器

QJZ-400-1140W矿用隔爆兼本质安全型智能真空磁力起动器 QJZ-400(315)/1140W矿用隔爆 兼本质安全型智能真空磁力起动器 1 用途及适用范围 1.1 本隔爆真空磁力起动器(以下简称起动器), 适用于含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的煤矿中,但周围介质中不得含有破坏金属和绝缘的活动性化学物质。 1.2 工作条件 a. 海拨高度不超过2000米; b. 周围介质温度不高于+40:C; c. 周围空气相对湿度不大于95%(+25:C时); d. 须能防止水和液体浸入起动器内部; e. 无剧烈振动、颠簸以及与垂直平面倾斜在15度以下的环境中。 1.3 起动器主要用于就地或远距离起动和停止额定电压1140伏或660伏、频率为50赫的矿用隔爆型三相鼠笼式感应电动机, 并可在停止时进行换向。 必要时亦允许使用隔离换向开关直接停止电动机 1.4 起动器具有漏电闭锁、过载、短路、三相不平衡,包括断相,～欠压等保护并可实时显示主回路电流～电压值以及故障信息。 1.5 具有试验开关,可进行过载～断相～漏电闭锁等试验功能。 1.6 起动器工作制为8小时工作制, 操作频率不大于300次/小时。 2 主要技术参数和技术性能 2.1 线路电压在75%-110%的额定电压时, 起动器能可靠地工作。 2.2 矿用隔爆兼本安型dibI(150?)～其远控按钮为本安电路。 2.3 本安控制电压为AC28V～交流短路电流55mA～直流工作电压14V～直流电流为28mA。 2.4 漏电闭锁外电路电压DC12V。 2.5 控制变压器原边工作电压AC1140V或AC660V。 2.6 远控按钮最长距离为500m。 2.7智能化性能 2.7.1液晶汉显、中文界面～实时显示三相电流、系统电压、电网对地绝缘电阻及 各种故障显示～并具备故障查询功能。 2.7.2在开关不打开前门的情况下～通过液晶汉显中文菜单～实现人机对话功能～实现各种保护参数的整定。 2.7.3 具有计算机通讯接口～可远距离传输开关状态、电流、电压～实现计算机井上井下联网,此项功能由用户选配,。 表1 下列电压下当 引入电缆的外径 额定 额定 ,cos,=0.75时所控制电重量 mm 型号 电压 电流 动机的功率kW kg V A 1140V 660V 电力线路 控制电路 QJZ-200/ 1140/660 200 22-296 13-171 ,32-,66 ,14.5-,21 285 1140W 3 结构和性能概述 3.1 起动器由装在撬形底架上的方形隔爆外壳,壳内芯子装配和门上芯子装配等三部分组成.外壳的前门为平面止口式,当前门右中侧部的机械闭锁解锁后,可以抬起起动器左侧固定于铰链上的操作手把,将门抬起约30毫米后(注意不要过于抬高),前门即可打开.关门时,用手平提铰链上的手把,转动前门即可关闭(转动前门时,注意操作手把的抬直高度,避免操作手把上部凸轮与铰链顶撞). 打开前门后,先将前门上左右两侧中部的两个螺钉拆下来,将门上芯子装配向前拉动约18毫米后,门上芯子四角即可转动,以利维修. 拧下紧固壳上芯子四角的四个螺钉和六根主导线,同时将控制回路的插接件拔下,壳上芯子装配即可取出. 3.2 折页式门芯装配上装有: 3.2.1 PIR-200综合保护器,配套的液晶显示器,为保护器供电的变压器TC3及微动开关组装A3. 3.2.2 本安电路变压器TC2 3.2.3 中间继电器KA1 3.2.4 控制变压器TC1 3.2.5 先导回路插件A1 3.2.6 CA型接插件、千伏级插件、圆形插头座,两个, 3.3 壳上芯子装配上装有: 3.3.1 真空交流接触器CJZ-200/1140 3.3.2 主回路作后备保护的千伏级熔断器FU1,FU2和控制回路千伏级熔断器FU3,FU4. 3.3.3 电流互感器TA1-TA2和阻容吸收装置FV,消弧电容C. 3.4 外壳上装有: 3.4.1 隔离换向开关QS及其与停止按钮SB2之间的机械联锁装置 3.4.2 接线空腔装有主电路进出线接线端子(进线三个,出线三个);控制电路进出线接线端子和接线端子排;其中K1-K6为本质安全回路的出线端子,K1、K2、K3接远控按钮～K4-K10供程控接线～E为接地线。 3.4.3 接线空腔装有四个主回路进出线引入装置和四个控制回路进出线引入装置.主回路引入装置可通过外径为,32-,66的电缆,控制线进出线引入装置可通过外径,14.5-,21的电缆. 3.5 前门上装有: 3.5.1 起动按钮SB1的按钮杆及微动开关组装 3.5.2 试验开关SA1具不过流、断相、运行、漏电等四个档位。 4 线路原理 4.1 起动前: 将试验检查开关SA置于工作位置～隔离换向开关QS置于正向或反1 向位置, 控制变压器TC1得电,TC3得电～保护器BJ得电, 显示屏上电源灯亮～主回路负荷端漏电闭锁检测回路通～若主回路对地绝缘电阻大于24K,针对660V,～42K,1140V,时～保护器输出接点BJ闭合～则本安变压器TC2得电～从而本安先导组件A1得电～开关可以合闸。 4.2 起动: 4.2.1 近控: 将本安组件的远、近控选择开关S置于近控, 按下起动按钮SB1, K1吸合, 则KA1吸合,使得接触器KM得电吸合, KM辅助触点(21-22)闭合, K1自保, 显示屏实时显示主回路三相电流～电压值。 4.2.2 远控: 将本安组件的远、近控选择开关S置于远控, 按下远方起动按钮,则起动器KM吸合。 4.3 停止:按下停止按钮SB～则KM失电～KM接点,21-22,断开～则K1失电～ 2 KA1失电～从而完成分闸过程。当本安插件置于远控位置时～也可按下远方分闸按 钮～从而K1失电～ KA1失电～ KM跳闸。 4.4 故障保护: 4.4.1 漏电闭锁保护: 开关合闸前～接触器KM～中间继电器KA1的常闭点通～则 #漏电闭锁检测电流由保护器BJ的9脚流出～至大地?主回路对地绝缘电阻?主回 #路?KM～KA1常闭接点?至保护器BJ的的13脚～当绝缘电阻低于24K,660V,～42K,1140V,时～接点BJ断开～则本安变压器TC2不能得电～开关不能合闸～显示屏显示漏电闭锁信息。当故障发生时～故障指示灯,红色,闪动～在跳闸后红色发光管点亮。当主电路绝缘阻值上升到闭锁值的1.5倍时,自动解除漏电闭锁. 4.4.2 过载、短路、欠压、断相与不平衡保护: 故障信号由电流互感器TA1～TA2～TA3检测～送到保护器BJ～保护器对检测信号进行数据处理后～给出相应的故障信息显示～并记忆,同时输出接点BJ断开～从而本安变压器TC2失电～K1失电～KA1失电～接触器KM跳闸。 (a) 过载保护:过载动作时间采用反时计算～具有热记忆特性～满足下表规定: 过载倍数 动作时间 1.05 2h不动作 1.20 <10min 1.50 <3min 2.00 <2min 3.00 <1min 4.00 <30s 6.00 可返回时间<8s 过载保护后～启动器1分钟后启动器自动恢复～重新启动。 (b) 短路保护:短路保护可通过软件整定为:8Ie、9Ie、10Ie。 (c) 欠压保护:欠压保护可由软件整定为60-85%额定电压值,动作时间为1-5可调。 SS(d) 断相与不平衡保护:不平衡系数由30-100%由软件整定动作时间为1-10可调 SS4.4.3 防止先导回路的短路自起动保护: 一旦在起动前发生先导回路控制电缆短路, 由于远控按钮中二极管同时也被短接～直流继电器K1由 于流进交流电而无法吸合, 防止了误起动或自起动。 4.4.4 程序控制 如二台或多台起动器顺序起动,可按原理图接线, 并将所有起动器中的程控开关打至联控位置, 近控～远控转换开关打至远控位置。 第一台起动后, 接触器辅助触点KM,K7-49,闭合～经过3-5S延时～保护器延时触点SJ闭合～使下台开关起动～再经过2S延时～SJ释放～下一台开关通过前一台的KA1,50-K5,保持吸合～ 下一台起动后KM,K9-K10,吸合～并反馈至前一台的保护器 。若SJ释放5-10S的时间内～下一台KM吸合的信号未至～则前一台开关跳闸～前一台如停机则KA1,50-K5,断开～下一台开关也停机～实现前后联动控制～多台运行依次类推。 4.5 试验检查系统: a) 自检功能:保护器BJ送电后～将对包括传感器在内的电路进行自检～如出现故障～在显示屏将发出错误信号。 b) 试验功能: 开关合闸前,可使用检查开关SA1～判断各部分电路是否正常。开关合闸后,可使用模拟试验功能,判断保护器的工作是否正常。试验分脱扣或不脱扣试验两种。 5 使用与维护 1) 开关合闸前,选择“三模拟试验”,则屏幕出现三个子项目“过载实验,短路实验,断路实验”选择实验项目～将实验开关SA1转换至相应位置～然后按确认～则保护器动作并给出相应故障信息。 警告:1.本开关检修时,一定要断开上一级馈电开关. 5.1 起动器安装前检查是否有产品合格证并检查在运输过程中有无损坏, 发现问及时处理, 否则不准使用。 5.2 真空接触器, 真空触头的真空度是保证起动器能正常分断的关键, 产品使用前应将此元件单独进行工频耐压值测定, 以粗略考核其真空度,工频耐压施加在每一只真空触头分断状态下的动、静触头之间 (动触头接地), •将测量的工频耐压值, 并与产品出厂时的数值相比较(出厂时工频耐压值为10千伏1分钟), 不允许下降30%以上, 否则不允许使用。在使用过程中, 也应同样作定期检查。 5.3 起动器出厂时控制变压器TC1接线为1140V～保护器整定为1140V～若用于 #660V系统～应将3线改接到660V,可直接在TC1上换线,～保护器整定为660V,保护器的整定见5.4.3条,。 5.4 保护器BJ的使用: 5.4.1本保护器具有良好的人机对话界面,在开关合闸后将实时显示三相电流,电压值及当前状态,如下图所示: 当前状态:单台/联控 A相电流=***A B相电流=***A C相电流=***A 系统电压=***V 显示屏下方有六个操作键: 菜单 选择 ? ? 确定 复位 5.4.2 为了使操作更便捷,节省成本,保护器版本更新,“上行”、“下行”、“确 认”及“复位”四键,或者三键操作:“下行”、“确认”及“复位”三 键。操作中按“确认”键可以进入下级菜单或返回上级菜单～或进行调整 参数～或参数调整完毕按“确认”键返回。“上行”、“下行”键盘用来 选择待操作的项或对参数进行调整。 2 主菜单 实时显示时～可按“上行”、“下行”、“确认”进入主菜单界面。 1 实 时 显 示 6 返 回 上 屏 2 保 护 整 定 3 模 拟 试 验 4 故 障 查 询 5 单 台 使 用 按“上行”或“下行”键可使光标移动以选中主菜单项～按“确定”键可进入相应各子菜单项。 3(保护整定: 进入参数整定菜单后～屏幕分三页显示十一条子项目～查用上行或下行键进行各子项目的参数修改～最后按“确认”键锁存修改后的参数。 1 额 定 电 流 15 0A 2 短 路 电 流 9 倍 2 70 0A 3 漏 电 检 测 8 4 三 相 不 平 衡 度 75 % 动 作 时 间 10 S 5 电 压 等 级 11 40 V 6 电 压 微 调 7 电 流 微 调 8 欠 压 6 0% 9 12 V 动 作 时 间 10 S 9 程 控 延 时 5 S 10 反 馈 延 时 2 S 11 返 回 上 屏 5.4.4 试验 按 ? ? 键进入模拟试验主菜单后,屏幕显示: 脱扣试验 不脱扣试验 移动光标,按确认键,可选择使试验时接触器脱扣或不脱扣随后屏幕将显示: 电流电压值设定 A相电流=***A B相电流=***A C相电流=***A 系统电压=***V 移动光标,按 选择 键进入该相调整,按 ? ? 键可设置不同试验的电流或电压值,待系统电压试验数据输入结束后,按 确认 键,屏幕将显示: 模拟运行中 A相电流=***A B相电流=***A C相电流=***A 系统电压=***V 试验结束以后屏幕将自动跳入故障显示菜单. 5.4.5 故障显示 试验结束或按故障显示菜单屏幕将显示: 故障类型: 故障时间= A相电流=***A B相电流=***A C相电流=***A 系统电压=***V 即故障原因,故障动作时间,故障发生时的三相实际电流值与电压值. 5.5 起动器接线腔右侧为动力线电源端, 左侧为动力线负荷端, ••使用中暂不使用的喇叭口应用压盘、金属堵板和密封圈进行可靠的密封,防爆接合面应定期涂油防锈。 5.6 井上地面试验要严格执行电工, 一般不得拆除闭锁装置开门试验, 特殊情况下要采取有效安全措施, 防止人身事故。 5.7 电子保护系统不要随意拆卸. 5.8 起动器出厂前100%进行出厂试验, 用户验收如进行耐压试验时,应按产品要求进行, 注意一定要拆下阻容吸收装置, 否则将造成元件损坏;进行大电流试验时应拔除控制变压器原端熔断器FU3、FU4, 否则将可能发生人身、设备事故。 5.9 建议每班运行前, 使用检查开关对起动器进行线路检查, 确认动作正常, 显示正确后再复位投入运行。 5.10 起动器在井下装卸及搬运过程中, 应避免强烈振动, 严禁翻滚。 5.11 使用过程中不得随意更改控制系统及保护系统, 以免影响整机性能。 6 外形尺寸: 1000mm×585mm×84mm ; 重量:360kg 7 包装 随同产品包装箱的文件: a. 装箱单; b. 产品合格证; c. 产品使用说明书。 8 订货 订货时必须指出: a. 开关型号; b. 订购台数; c. 订购的备件。 QJZ-400(315)/1140W矿用隔爆 兼本质安全型智能真空磁力起动器 使用说明书 ? 徐 州 煤 矿 机 械 厂 二 ? ? 四 年