山西长治联盛西掌煤业立井井筒梯子间施工组织设计

山西长治联盛西掌煤业立井井筒梯子间施工组织设计 山西长治联盛西掌煤业有限公司 回风立井梯子间 施工组织设计 审核: 批准: 单位: (盖章) 立井井筒装备施工组织设计 一、概述: 本为山西长治联盛西掌煤业立井梯子间工程，井筒内梯子梁用螺栓连接在井壁金属托架上，金属托架用树脂锚杆固定于上。 二、工程内容: 1、梯子间安装 2、梯子梁 3、梯子小梁 4、梯子大梁托架 5、梯子小梁托架 三、施工: 1、选择 玻璃钢梯子间安装时，利用二层吊盘自上而下逐层安装钢壁座、梯子大小梁、玻璃钢梯子间。 2、施工方法 (1)施工准备 施工前，应组织有关人员对图纸进行会审，会审时应对构件本身的几何尺寸及构件安装位置相互尺寸进行审核，审核构件尺寸之间有无矛盾，对有疑问的尺寸，提请有关部门解决，并做好会审记录。 施工场地准备;施工场地平整，临时电源、缆线应挂设整齐， 临时配电盘、电焊机应排放整齐，并设置临时接地。防水棚搭设应牢固可靠。 施工临时设施准备: (1)将吊盘在井口组装。 (2)根据井筒中心线在天轮平台上布置提升天轮，相对位置提升绞车，落地稳绳天轮布置在井口(见图)。 (3)对井口进行封闭，并留出人孔，装上井盖门。 (4)根据井筒中心线将稳车固定。 (5)依次将提升绳、稳绳挂好，并将稳绳与吊盘进行联接，挂好吊桶。 (3)梯子间安装 梯子间安装前，甲方应向施工单位提交井口标高、井筒十字中心线基准点，而后施工单位依据标高、井筒十字中心线基准点，设计图纸确定各构件在井筒内的位置。 安装施工程序:施工时采用高为6m的二层吊盘，吊盘直径为3.7m圆盘，下层圆盘用来画线、打眼，上层圆盘装壁座、梯子梁及梯子间等，为使托架锚杆安装准确无误，每层锚杆孔处的开凿可用定位盘来确定，用层间距尺确定各层间距。为保证锚杆孔的垂直和施工质量，在定位盘各锚杆孔处焊管定位，风钻可通过定位套打眼。并利用能升降的立杆调整，用水平管找平，用顶丝固定定位盘。钻杆要水平对准孔位垂直于井壁，孔眼的深度 要一致，一般不得超过320mm。安装锚杆时先吹净孔内岩尘及淋水，把锚固剂装入孔内，用风锚头将锚杆送入孔内，锚杆推进时间为30—40秒。托架安装好后，根据井壁平整情况在托架与井壁间用树脂胶泥填实，填平找正，其施工步骤为标定孔位—钻孔—吹孔—外观检查—放锚固剂—安装锚杆—安装壁座—安装钢梁—梯子间等。 安装基准线设置:为保证安装质量，拟设置6根垂线(布置见附图)。井筒内悬挂一趟Ф50mm的塑料风管，风源由地面风机房引到井筒内，以利于锚杆钻孔，塑料管固定在吊盘绳上随吊盘逐段下放。 (4)施工用电及通讯 井筒施工用电，可随吊盘绳下放U—1KV—3×35+1×10mm?低压橡套电缆。380V电缆由地面配电点引至吊盘配电盘上。吊盘上设置防爆开关、干式变压器、电焊机。吊盘上施工照明及煤电钻用电，由干式变压器供给。 (5)排水管路安装 管路安装待井筒内托架、梯子间安装完工后进行，用一台10T稳车悬吊管子，逐段下放至井底，利用井下的两层圆盘由上至下的逐层安装管子卡子。 四、施工设施选型及计算: 1、吊盘结构及重量选型计算 (1)吊盘自重:根据附图计算:6100kg (2)吊盘载重:6050kg 施工人员重:75kg/人×10人=750kg 吊桶落到吊盘上的冲击载荷取2500kg 吊盘上的风动工具、电焊机、开关等设施重1500kg，电盘上临时堆放材料重1300kg 吊盘总重:(1)+(2)=12150kg 2、吊盘钢丝绳选型及计算 (1)悬吊连接件重350kg (2)电缆重0.4kg/m×477m=191kg (3)钢丝绳自重 预选6×19+FC—Ф34—1870 q=4.1kg/m Q=q1=4.1kg/m×2×477m=3911kg (4)吊盘钢丝绳安全系数 考虑到吊盘局部受力偏移，因此每根绳受力按悬吊重量的3/5来校验安全系数 吊盘绳悬重:12150kg+3911kg+541kg=16602kg 每根钢丝绳重量:16602kg×3/5=9961kg 安全系数:n=663KN×1.197?9.81/9961kg=8.12,6 所选钢丝绳符合要求 3、吊盘稳车选型 根据上述计算选用两台10T稳车符合要求 4、主提升机选用JK—1.6绞车，钢丝绳选用18×7-Ф28不旋转 绳。吊桶选用1m?，因为载重量不大，所以安全系数足够，在此不再验算。 5、排水管路下放时钢丝绳及稳车选型计算 排水管路直径80mm×10mm每次下放长度100m，管子重57.95kg/m×50m?2900kg 吊挂件重50kg 预选钢丝绳重Ф28—6×19+FC—1570 1根 钢丝绳重2.71kg/m×477m=1293kg 安全系数n=377KN×1.197?9.81/(1293kg+2900kg+50kg)?10.8,5 通过验算选用钢丝绳及稳车符合要求。 五、劳动组织: 井筒装备施工复杂，需多工种互相配合，交叉作业，为提高施工进度，安排两班作业，每班配备人员如下: 1、井筒内作业人员: 钳工2人，起重工2人、电焊工2人、信号工1人。 2、地面作业人员: 起重工2人，电焊工2人，信号工1人，绞车工1人 3、管理及后勤人员: 项目副经理1人，技术人员1人，安质人员1人，材料员1人，司机1人。 参加施工人员总数:13人/班×3班+5人=44人 六、施工质量标准: 1、梯子间的平台板、梯子、隔板安装，必须固定牢靠，符合设计要求。 2、树脂锚固剂的技术性能、型号、规格应符合设计要求。 3、锚杆杆体的材质、规格应符合设计要求，杆体的直线度不得大于2mm。 4、杆体安装锚固力试验，在锚杆安装1h后，必须按设计规定值进行试验，每根锚杆锚固力试验值不得低于50kn，凡不合格的锚杆必须重新安装和试验，直至合格。 5、固定在井壁上的托架必须贴紧井壁，充填密实。 七、质量保证措施: 本工程质量标准:按国家或行业颁布的现行质量检验规范进行施工、检验。工程合格 率100%。 1、建立质量管理体系，管理系统，明确分工。 2、建立行政、技术和经济管理相结合的质量管理体系，明确各类工作人员的职责。 3、采用先进技术，保证工程量。 4、配备高素质人员，提高工程质量。 5、开展质量教育，提高员工素质。 6、施工前质量予控制 (1)认真学习图纸，领会设计意图，进行技术交底，明确质量标准。 (2)做好施工技术安全措施的编制与贯彻工作。 (3)对将要施工工程的关键工序分析作业条件，预计可能出现的问题，进行预防性控制。 7、施工中的质量控制 (1)对每道工序的施工质量均进行跟班检查，并做好原始记录。 (2)严格执行检查验收，对照验收标准进行质量评定。 (3)对玻璃钢构件在搬移吊运安装过程中要做好保护，不得损坏玻璃钢面。 (4)安装过程中严格控制安装尺寸在标准范围之内，不得超标。 (5)严格奖罚制度，明确奖罚标准。 (6)积极配合建设单位，监理单位进行施工质量的监督检查。 八、安全技术措施: 1、作业人员每次作业前，应保持精神状态良好。施工前对使用工具必须进行认真检查，对存在问题的工具禁止使用; 2、必须做到持证上岗;作业人员每次施工前，应对当天的作业任务心中有数，并根据作业任务提前准备好相应的材料、工具及安全用具，并确保其完好。 3、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时布置安全措施，克服麻痹思想，防止三违; 4、每天8点班，安排专人对主提升钢丝绳进行检查，并做好记录;作业人员事先准备好足量的安全带，使用前对安全带进行细致的检查，如若发现安全带不牢固，不可靠，必须更换。另外还必须备用一根安全带，此备用安全带可放在罐笼内。 5、罐笼内工作人员要负责敲打信号，所敲出的信号要清晰、明了。罐笼内工作人员要时刻注意罐笼顶部工作人员的状态，发现不正常时，可敲打信号，要求升井。 6.作业人员作业时应该遵循由上至下，先外后里的顺序(梯子间靠近罐笼的那部分为外侧，梯子间远离罐笼的那部分为里侧)，即先对梯子间上部检修完毕方能对梯子间下部进行整修，对梯子间外侧整修完毕后方能对梯子间里侧进行检修，严禁将顺序倒乱。 7.作业人员站在罐顶对梯子间里侧作业时，必须确保梯子间外侧完好，方可站在梯子间外侧对梯子间里侧进行加固，此时安全带必须栓在罐笼上。其他作业人员必须严密监视，严格监护。必要时可另用一根安全带进行辅助保护，该辅助安全带可以栓在稳绳上，可栓在梯子间的相应安全部位上，但栓在梯子间的相应部位前，应确保该部位与梯子间其他部分连接完好，无脱落的可能。 8.梯子间检修作业时，副井筒上信号工要密切注意信号，并严禁无关人员在副井处探视。 9.在涌水较大的地方作业时必须穿戴雨衣,电焊作业时所有作业必须穿带绝缘靴及绝缘手套。 10.作业人员入井应戴好安全帽，系好安全带。 11.作业过程中若出现紧急问题，作业人员应优先确保自身安全。 五(防坠物措施 在副井梯子间检修、维护期间，为了防止作业井筒内坠物，威胁 人员及矿井财产安全，特制定本措施。 1.作业人员应小心谨慎，严防物体坠落。 2.作业人员除了必须携带的材料及作业工具外，严禁携带其他不相关的东西(如钥匙)。 3.当进行副井梯子间检修工作时，副井底信号工应在副井配电点硐室门口值守，严禁相关人员朝井底危险区域行去。当确认作业结束后方可恢复正常工作。 4(梯子间检修期间，副井底信号工必须坚持值守，严禁离岗。 5(作业人员应携带一个完好的工具袋，用以携带材料及相应小工具。并且工具袋应良好的绑在灌笼上。 6.携带较大物件时，可将物件放于罐笼顶部，但是物件必须用铁丝与罐笼有良好的捆绑，并保证捆绑牢固。 7.作业人员在梯子间上作业时，严防随意踢动梯子间上的杂物(如淤泥，废弃的塑料袋等)，并将相应的杂物收集起来，带至地面或井下。 8.运输队将梯子间所在的上井口用厚为30mm的木板棚严，木板长度应超过井沿30cm及以上。 9.检修井筒梯子间期间，井口以上部分及井架、天轮处严禁有人作业。 六(电焊作业安全技术措施 (一)电焊作业措施 1.操作者必须持证上岗，熟悉电焊机的性能结构和使用方法，并 且掌握防止触电的方法，监护人员必须掌握触电的急救方法。 2.电焊作业前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。 3.作业前，检查电焊所用的相关材料是否配备齐全，并保证其完好。 4.所有作业人员必须配备绝缘良好的绝缘靴及绝缘手套。(包括罐笼内工作人员) 5.电焊作业时，罐笼顶部必须站有两人，一个操作，另外一人辅助并监护。 6.将电焊机放入罐笼内，电焊机上应使用良好的帆布对其遮盖，必须保证其遮盖完好，应严格防止水浸。罐笼内作业人员应对电焊机操作熟悉，并严格监护电焊机。在作业的过程中若发现并确认存在险情时，应切断电焊机上的电源开关，并要求升井。 7.焊接井筒上部时，可从地面取电源，然后将电源线盘在罐笼内，罐笼缓缓下放时，罐笼内人员负责将电源线缓慢放出;结束作业后，应缓慢升井，罐笼上升一点，电源线收一点。 8.焊接井筒下部时，可从井下取电源，然后将电源线盘在罐笼内，罐笼缓缓上升时，罐笼内人员负责将电源线缓慢放出;结束作业后，罐笼应缓慢下放，罐笼放一点，电源线收一点。 9.在作业地点进行电焊作业前，作业人员应仔细观察周围环境，若发现周围存在易燃物且存在引燃该易燃物的危险时，应确保焊花不落在其上，必要时，辅助人员应用不燃性材料接、挡焊花。 10.电焊作业结束后，作业人员应对焊接地点洒水，(作业人员可事先携带几瓶水。)并确认焊接地点及周围无异常后方能撤离。 11.在罐笼内部应配置两个性能良好的灭火器，以便在发生火灾时使用。 12.完成作业后，收拾好工具、材料，将其放好，严防作业结束后，工具及材料掉入井筒。 (二).电焊作业时的注意事项 1.电焊时，作业人员应小心谨慎，防止焊花落入井筒壁上的电缆上，从而损坏电缆。 2.当电焊设备通电时，不得触摸导电部分。 3.电焊作业时，焊工必须带电焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。 4.焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。 5.严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚下。 6.罐笼顶部人员小心谨慎，随时注意环境变化情况，发现险情立即停止作业并通知罐笼内人员，罐笼内人员应立即发出信号并升井。 七(触电急救措施 1.电焊作业前，作业人员应熟练掌握触电急救方法。 2.电焊过程中若有人触电，此时罐笼内作业人员应迅速切断电焊机电源。监护人员在让触电者摆脱电源时，应单手操作。 3.罐笼内作业人员切断电源后，应立即迅速打出信号，要求升井。 4.确认电源切断后，罐顶作业人员应立即将触电着扶住，并让其斜躺在罐笼顶部。 5.触电事故发生时，罐顶监护人员应严防触电者滑落。 6.如果触电者所受的伤害不太严重，神志尚清醒，只是心悸、头晕、出冷汗、恶心、呕吐、四肢发麻、全身乏力，甚至一度昏迷，但未失去知觉，则应让触电者斜躺在罐顶，监护人员应严密看护。 7.如果触电者已失去知觉，但呼吸和心跳尚正常，则应使其舒适地斜卧着，解开衣服以利呼吸。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。升井后应立即将触电者送往医院。 8.如果触电者出现更严重的症状时，监护人员应立即对触电着进行救护，救护内容包括:通畅气道，人工呼吸或胸外心脏挤压。升井后应立即将触电者送往医院。 作业规程(技术措施)贯彻签字名单 单位名称: 年 月 日 工程名称:井筒梯子间安装 地点:立井井筒 贯彻人:王枫 时间: 八点班 四点班 零点班 在册人数: 在册人数: 在册人数: 签 字 签 字 签 字 作业规程(技术措施)贯彻考试成绩统计表 单位名称: 工程名称: 年 月 日 序成序成姓 名 日 期 姓 名 日 期 号 绩 号 绩 附表: 井筒装备施工的主要设备工具表 序号 工器具名称 规格 单位 数量 备注 1 主提绞车 1.6m 台 1 2 稳车 JZ-10 台 2 3 内齿轮小绞车 11.4KW 台 1 4 主提升轮 1.6m 台 1 5 单槽重型轮 0.65m 台 2 6 回柱小绞车 台 1 7 电焊机 500A 台 3 8 风钻 台 2 9 空压机 台 1 10 吊盘 双层 1