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多管SO3磺化装置空气的净化问题

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多管SO3磺化装置空气的净化问题 表 面 活 性 剂 工 业 2000年第 3期 多 管 SO。磺 化 装 置 空 气 的 净 化 问题 差垦兰 生圭查 郝占全 崔保命 (长治市合成化学总厂.山西长治,046021) II. 摘 要 :介绍了sOs磺化装置中空气对生产的影响.提出了对空气进行净化应同时考虑水分殛灰份的去 除,并介绍 了其它相关的原因、影响 因素厦解决方案 二 , 关键词 兰竺 壹l盟 兰坚 生. 堕堂 一 三/ b;沌 , Abstract:This paper i~rduees the ai:influences prod...
多管SO3磺化装置空气的净化问题
面 活 性 剂 工 业 2000年第 3期 多 管 SO。磺 化 装 置 空 气 的 净 化 问题 差垦兰 生圭查 郝占全 崔保命 (长治市合成化学总厂.山西长治,046021) II. 摘 要 :介绍了sOs磺化装置中空气对生产的影响.提出了对空气进行净化应同时考虑水分殛灰份的去 除,并介绍 了其它相关的原因、影响 因素厦解决 二 , 关键词 兰竺 壹l盟 兰坚 生. 堕堂 一 三/ b;沌 , Abstract:This paper i~rduees the ai:influences productlc~n of sulfottation plant The air purification in— c Ludes moisture co~tent and dust content o decontamination.and introd other r~evant腓 ons inf Luence (actete 8nd㈣tt[ scheine. Keywords:S03 sulficatLon p Lant,air purification.silica一 regeneration.absorb ability 1 前言 在膜式SO。磺化装置中,空气做为一种 无形的原料直接参与反应。空气在参与反应 前 ,需 经过一 系列 的处理 ,才能达到装置要 求 空气处理系统在全部磺化装置中占有非 常重要的位置,其能否正常运行 ,将直接影响 磺化产品的质量。同时转化温度控制及硅胶 再生加热都要使用空气,对空气都有一定要 求。我厂的SO 磺化装置 自 1 994年建成投 产 以来,先后生 产过 磺酸、K 、AES、K 。一 NH ,已运行 6年,其间空气处理净化系统出 现过几次较大问题 我们认为空气的净化为 适应装置的正常运行,主要应解决空气中水 份与灰份的去除问题 。 2 水分 2.1 水分的影响 各种膜式 SO 磺 化装置无不把除去空 气 中的水分做为首要的关健过程 。这主 要是 当空气带入系统的水分量较大时空气中 的水分与游离的SO 形成烟酸,不但对系统 26 设备造成腐蚀 ,降低转化塔中钒触煤的活性 , 而且烟酸会在系统温 度低于 SO。结晶温度 时即析出 ,堵塞管道 ,更严重的是影响磺化产 品质量,造成产品中硫酸盐含量过高。工艺要 求所需干燥 空气露点在 一40℃以下,国外磺 化装置对空气脱水要求更高 ,露点在 一60'C 以下,已有报导 国内有进 口磺化装置露点在 到 --80℃。 表 1 含水量与生成烟酸量的关系 工艺空气量按 1730 m /h计) 干燥空气露 点 古水量 对 lt/h 由总水量所形硪 a/m 磺化装置 %烟蕺量 kg/h 一 20 0 634 1.109 12.08 — 30 0 234 4.7 拍 0.12 0 21O 一 5O O 035 O.0札 0.∞ 3 — 60 0.011 O.019 O 159 — 70 0.0028 0.0048 0 04 由表 1可以看出不同露点空气含水量及 进入系统生成的烟酸量。 2.2 除湿工艺组成 空气除湿工艺由冷却和硅胶吸附两部分 组 成 。按工 艺需 要 空气 先经 风 机 升 压至 ③ 维普资讯 http://www.cqvip.com 表 面 活 性 剂 工 业 2000年第 3期 0.07 mPa,空气温度升至 100℃左右,经冷却 后 空气温度 降到 5℃左右 ,空气含湿量相应 减少到约 3.4 g/m ,硅胶 吸附:冷却后空气 通入硅胶干燥器 ,硅胶深度吸附空气中水分 , 其 含 湿 量 减 少 至 0.1 g/m ,露 点 约 为 一 45℃ 空气减湿程度主要与硅胶 吸附操作条件 有关 ,可以说硅皎吸附决定着空气的最终露 点,但空气冷却也是不容忽视一环,若空气经 冷却后温度不能达到 5℃以下,将直接影 响 硅胶的吸附量,从而增加硅胶负荷 ,缩短使用 周期,使最终空气露点偏高。在不同饱和温度 湿空气干燥负荷变化见表 2 表 2 不同饱和温度湿空气干燥负荷变化 总带水量 饱和温度℃ 古求量 g/m 捧术量 g/ (按 l?5om;/h 风量计 ) 20 19 33 075 — 40 ~ O.1 18.9 10 9.4 16.275 — 40 ~ 0.1 7 1Z.075 ~ 0.1 6.9 2.2、1 冷 却除湿 空气的冷却:吸入的空气经罗茨风机加 压升温至 IOOU左右 ,进入致冷组合 内经两 层翅片式换热器 ,冷却至 2~5℃ 致玲组合 内两台换热器结构如表 3所示。 从 我厂几年生产实践看 ,致冷组 合在运 行过程中主要发生两种问题 :堵塞和腐蚀 固 翅 片间距只有 2.5 mm,而从罗茨风 机吸入 的空气含有灰尘及纤维类飘浮物 ,容易堵塞 较小的缝隙 正常操作时,空气经过致冷组合 的压降约为 0、001 MPa;然而堵塞较严重时 . 压降升至0、O1~0.02 MPa。此时就需要对致 冷组合进行清洗。清洗时采用边加水边通入 压缩空气翻动,同时水中加入中性洗涤剂 ,水 从顶部溢流 经过几次实践效果良好,清洗后 空气 经过致冷组合 压降 降至 o.O1 MPa以 下 同时翅 片式换热 器翅片厚度 只有 0.2 mm,加之 Ⅱ换热器运行温度较低 ,底部翅 片 有腐蚀。这样造成换热面积减小,空气经过后 冷却不到要求的温度,影响到整个工艺条件 的稳定。我厂的致玲组合内的翅片式换热器 经过六年运行,Ⅱ换热器经查底部已腐蚀较 严重 ,上部 基本 无腐 蚀,I换热器则 比较完 好 所以在更换 1换热器时将其分为结构类 似换热面积同为 70 m。的两个换热器 ,将其 串联使用 以便在下次发生腐蚀时 ,只将最底 部一层更换即可 ;而且还可以根据情况 ,依次 向下更换 ,降低了设备更新费用 表3 换 热 器 的 结 构 特 性 尺 寸 外型尺寸 热交换管 翅片 换热面积 名称 长 ’宽‘高 每层 排列 中心距 间距 厚度 尺寸 管数 总排戥 总数 管径 材质 数量 材质 方式 廿】m mm Ⅱ曲 I mm 590 I换热器 600‘360’459 15 13 195 16‘1 锕 36 2 . 5 O 2 142 铅 480 590’ I换热器 6OO’360‘93 15 Z8 420 16 1 铜 2. 5 0.2 143 铅 140 9lO 2.2、2 吸 附 除 湿 吸附除湿主要利用硅胶的吸附性能,除 去空气中的水分 硅胶吸附水分达到饱和后, 经热空气加热除去水分 ,再冷却后可重 复使 用 空气露点最终能达到什么程度,取决于硅 胶对空气的吸附深度 。 硅胶性能 :硅胶是一种坚硬多孔结构的 固体颗粒,按孔径大小,硅胶 又可分为粗孔、 细孔两种硅胶 孔径的不同使这两种硅胶的 吸附性能有所不同,如图 1所示 二者吸附性能不同,粗孔硅胶吸水量大 , 但气体干燥深度低;而细孔硅胶吸水量少,气 维普资讯 http://www.cqvip.com 表 面 活 性 剂 工 业 2000年第 3期 体干燥深度高。因此,在空气脱水时根据原来 气体含水量情况和干燥后气体 的要求 ,两种 硅胶可分别采用或结合使用 。温度对硅胶吸 附性 能有一定影响,当温度大于 35℃,吸附 能力明显下 降,因此 降低硅胶吸附温度有利 于提 高硅胶 吸附能 力,吸附温度 严禁超 过 35℃。所以,硅胶加热再生结束后循环空气冷 却将硅胶冷至 30℃以下是必要的。 ∞ 譬 4 3 耋 蓉 髫 l_ 空气中木的丹压 l~ (t0 )fill 图 1 在 20时硅腔峨附等 曲曲线 1.粗孔硅腔 2.细孔 硅腔 硅胶的装填 :根据硅胶特性及生产实际 , 找厂将三种硅 (性能如表四)在塔 内由上至下 分别装填 TS 、FNG一1、FNG一2型硅胶 。硅胶 的饱和吸水量很大,但为不影响干燥深度,实 际生产中允许吸水量远低于饱和吸水量 。一 般以硅胶重量的 8~10 为计算基准。硅胶 TS 是一种具有高度细孔结构,白色、半透 明 的,如硬玻璃球状物质。它具有在相对湿度低 的条件下吸附量高的特点 。同时根据生产情 况,防止在意外停车时,酸性气体大量进入硅 胶干燥塔内损坏TS 硅胶,在 TS 硅胶上层 覆盖一层粒径 4~8 mm 的石英球 ,对硅胶起 保护作用,并且在再生加热时也起到过滤热 空气中灰尘的作用。各层之间用不锈钢丝网 隔开,以免在更换时相互混淆。 硅胶的再生:硅胶 的再生包括加热与冷 却两个过程。再生状态的好坏直接影响到硅 胶的吸附使用效果 。硅胶再生时的气流方向 与吸附方 向相反。采用逆向加热再生方式使 吸 附层 出 口一端硅 胶残 留含水量最 低 (约 28 表 4 装 填 硅 胶 型 号 性 能 指标名称 FNC-一1 FNC-2 TS6 颗粒度(ram) 4~8 4~8 8 机械强度 ≥ 98 98 完整率,6 ≥ 95 95 堆 积 比重 g/L 4OO~ 500 670 遇 术不 裂率 ,5 ≥ 95 95 理湿率(RH100) ≥ 古水 量 ≥ 3 3 2 ),细孔硅 胶对 空气深 度 吸附 能力约 为 7 。这种再生方式对细孔硅胶深度干燥空气 是有利的。如采用顺向再生方式使硅胶床层 曲 口处硅胶 留下较高含水量 (75 ),这将使 细孔硅胶深度吸附能力下降。生产中加热空 气 来 自 SO;发 生 系 统 ,热 空 气 温 度 约 为 300'C,经调整到 150~1 60℃.进入硅胶床层 加热硅胶 ,一般在硅胶再生过程中,人们较重 视加热的温度、时间等,但冷却过程也是影响 到硅胶再生效果的重要环节。特别是冷却时 间的长短,在能达到冷却效果的情况下,应尽 量缩短冷却的时间。冷却过程是系统内空气 经再生冷却器水冷、乙二醇水溶液两级冷却, 在系统内闭路循环。循环时间加长,因风机管 路 系统及四通 阀不可能完全密封 .将导致硅 胶在冷却过程 中即吸附少量水分 ,缩短了硅 胶正常吸附的时间。因此根据生产实际 ,却冷 却时间调整为 2小时 ,比冷却 3小时效果要 好,完垒能满足工艺需求。从图2中可以看出 冷却难度主要在低温阶段 ,经两小时冷却已 能l达到要求 。 硅胶的吸附:硅胶 在吸附水分时有吸附 热放出热交换 和平衡使硅胶与空气温度升 高 ,所 以吸附前后空气温度的变化值实际反 映了硅胶吸附状况从图 2中看出吸附时空气 出 口温度变化情况 。吸附后空气温度有下降 趋势,说 明硅胶吸附能力已明显下降,已不能 满足空气减湿要求 ,硅胶需要再生。同时经吸 维普资讯 http://www.cqvip.com 表 面 活 性 剂 工 业 2000年第 3期 附后空气露点变化也说明这一点。吸附起始 阶段 因温度略偏高还不能达到最佳 吸附效 果 ,约一小时后达到最佳效果。到使用周期的 后期 ,随着吸附量增大,露点逐步升高,已不 能继续使用。 1∞ l ]03} ∞l l匕 二=:: 1∞ 虽然原系统在主风机进 I:1安装了过滤装 置 ,但该过滤系统仅出于保 护风机免受机械 杂质损坏的考虑 ,不能对微尘及细纤维物质 起到过滤作用 且该过滤器面积较小,若使用 细过滤网则 24小时即需清洗,影响了装置的 正常运行。因此我们认为要保证装置“长、稳、 满、优”运行 ,还需在主风机进 口安装一布袋 式过滤器 ,这样可以将微尘及空气中飘浮物 隔绝在系统之外,特别是对北方多风沙地区. 这一装置显得尤为重要 。我厂的这一装置正 在实施当中,投入运行后将对保证装置的运 行发挥良好的作用 。 囹 2 不同状态时硅胶层出 口空气温度变化图 1一千空气露点(一C 。·干空气出口温(℃ 4 结论 3.再生加热温度CC) 3 灰份 3.1 灰份的影响 空气中灰份对磺经装置的影响是一个逐 渐累积的过程。空气中的灰份是指微灰及一 些飘浮物,春季空气中含有大量柳絮等 。被风 机吸入系统后 ,造成系统阻塞 ,阻力上升 ;影 响传热效果 ;也使硅胶微孔部分堵塞 ,比表面 积下降,使吸附容量逐渐减少 ,影响到工艺空 气处理效果;同时微尘堆积在钒催化剂表面 , 降低 了催化剂活性 ,使 SO 的转化率下降。 3.2 空气的净化对磺化装置的正常运行有决 定性作用 ,空气中水分及灰份对装置的运行 具有较大影响力 ,必须引起足够的重视 ,方能 保证装置平稳运行 。 参 考 文 献 1 高 希青 .三氧化 硫磺化技术 日用化学工业 .1 985一 (2):48~ 50 2 w.Herman de Groot.工业磺化硫酸 化技术 方云崔正 刚等译 3 顾建栋 SO3磺化中硅胶 吸附操作条件与空气减湿的关 系 ,日用化学工业 ,1999.(12) 39~42 4 岳臂.膜式 SO 磺化装置 中水 的问题.中国洗涤用品工 业 ,1999.(3):34~ 36 。 欢 迎 订 阅 《表面活性剂工业 》(季刊) 国内统一刊号:CNI2--113O/1 ISSN 1002—0896 全年订费 {30元(含邮资) 《表面活性剂工业》是经国家科委批准,由天津市轻工业化学研究所编辑出版的向国内外公开发行的刊物,是国内目前 唯一的表面活性剂专业刊物。车刊自剖刊13年来 深受专家 学者、科技^ 员、企业家及广大读者的欢迎。车刊还与国外有关 专业协会进行交流 是国外友^了解中国表面活性剂状况的窗口之一。 《表面活性剂工业》面向广大科技工作者,专业院校师生、国家公务员、企业经营人员、市场营销人员以及为提供领导部 门决策服务。在新世纪来临之际,将真诚为新老读者服务。 银行信汇;天津市工商银行南门外分理处(行号;701)帐号 249—235009,帐户,天津轻化所科协 邮局汇款:天津市轻工业化学研究所《表面活性剂工业糯辑部 李建英 地 址 天津市河西区灰堆柳林东 邮编;3002Z,?, 电 话:(022)38340210 维普资讯 http://www.cqvip.com
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