自主创新的五轴车铣加工中心

自主创新的五轴车铣加工中心 ?精品推介QualityProducts-A- 自主创新的五轴车铣NT中心 沈阳机床股份有限公司车铣复合加工中心,是从 1999年开始研发的.在缺乏技术资料,资金不足等困 难的条件下,经过七年的努力,逐步形成了自主创新 的五轴车铣加工中心系列产品,获得了一项专利,五 项创新技术.其中两项属世界领先技术:其一是轴任 意角度强力铣削技术;其二是C轴任意角度强力铣削技 术.沈阳机床研发出我国第一台五轴车铣加工中心, 并且第一个将五轴车铣加工中心商品化,第一个将五 轴车铣加工中心形成完整系列,第一个使五轴车铣加 工中心走出国门.一个个第一,都是在艰苦奋斗,艰 难创业的拼搏精神和勇于创新,不断进取的开拓精神 的激励下得以实现. 五轴车铣加工中心是在普通二坐标数控车床基础 上配加带y,轴的动力单元,分度主轴及刀库机械手, 是具有高精,高效和高柔性的先进复合加工设备.它 具有车,铣,钻,镗,攻丝,磨等多种加工功能,能 够满足小批量,多品种,形状比较复杂的回转体零件 的加工要求,而且能满足精度要求高的零件加工. 五轴车铣中心作为世界高档数控机床之一,其制 造技术一直被西方发达国家所垄断控制,由于此类机 床在能源,航天,航空,舰船及军工等行业一些关键 所以西方国家 零件的加工方面有着不可替代的作用, 限制对我国出口,有些买来的机床价格也十分昂贵, 有些关键技术仍受制于人.随着我国经济的快速发展, 从提高国防能力及周边现实因素的考虑,国防军工企 业的技术改造以及对回转体高复杂曲面形状,高精度 要求零件加工有大量的需求.”让国防工业装备具有 我国自主知识产权的设备”,研发车铣复合加工中心是 企业义不容辞的.为了实现这个目标在机床 的关键部分上,在吸收国外先进经验同时,坚持自主 研发,形成了自己专有的技术特点,如:车铣加工中 心的核心部分一y轴部分,在研究欧美机床的结构及 特点后,通过自主研发,不但也实现国外机床所具有 的高精度,高效率等特点,而且在加工刚性及加工件 的表面粗糙度方面形成了自己的特色,YB轴这个功能 部件如果购买国外同规格的产品需要二百多万人民币, 而自主研发的YB轴,成本只有国外六分之一.通过自 主研发,大大降低机床的成本,形成了自己的优势. 站在机床前,可以自豪的说:该机床的关键部分都是 沈阳机床自己设计制造的.完全拥有自主知识产权. 河南某军工企业车铣加工中心的招标过程中,在 立项之初,该企业准备从德国购买这类机床,通过对 沈阳机床的了解,最终选择了沈阳的产品,成交价只 有德国机床的三分之一,这样不但为国家节约大量的 外汇,而且使军工企业立足于国内的产品技术,不受 制于国外的封锁.这样的事情还有很多:某军工厂年 初立项原买三台数控车床,但通过对沈阳机床产 品的沟通理解,该企业改变了原来的计划,转为购买 沈阳的一台车铣复合加工中心.成都锦江电器厂通过 购买HTM40100五轴车铣加工中心改变了以往的加工模 式,在复杂关键的零部件实现了一次装夹完成全部加 工工序,大幅度提高了生产效率,使产品的位置精度 和尺寸精度提高了一个等级,改变了以前加工不了和 加工精度不够的状况.经过几年的发展,已形成HTM 车铣加工中心系列产品,销售l0多台,国内招标中, 中标率达~1J90%,形成销售覆盖面,也迫使国外机床企 业采取降价. 近两年来,通过走研营联合道路,让技术人员走 出去,到市场,倾听用户的声音,从而组织开发了一 系列有针对性产品,使五轴车铣中心一直走在世界机 床的前列.如:大规格薄壁类零件的装夹,车铣加工; 超长,超大零件的车铣加工;深镗孑L的车铣加工;在 五轴车铣加工中心上在线检测软件开发与应用等. 逐步完善和加强自主研发能力,在立足于国内市 场的同时,车铣中心也走出国门,先后出口加拿大和 意大利.购买HTM40100车铣中心的是加拿大的中间 商,通过对我国机床的调研,最终决定购买沈阳的机 床,他相信沈阳的能力和机床的可靠性,并与沈阳建立 长期供货的关系. 随着我国”十一五”计划的执行,我国对车铣中 心的需求进一步加大,国际机床市场,根据专家预测, 将有70%份 额是复合加 工中心.五 轴车铣中心 必将成为沈 阳机床新的 经济增长 点.口 车锄工中?奠_ WMEM4期2006年8月51