氨分漏点处理系统开停车方案

氨分漏点处理系统开停车方案 一、停车目的: 处理氨分进出口漏点。 二、各车间主要检修项目: 供气车间 1、南造气洗气塔出口加盲板;2、南造气南管架上管道拆除 变换车间 1、更换2#风机止回阀;2、更换1#富液泵出口阀门; 2#贫液泵去2#脱硫塔阀门;3、更换4#凉水泵出口阀门;4、检修4#、5#除焦塔冲水溢流阀门;更换8#除焦塔冲水溢流阀门; 5、各溶液泵压填料;6、更换6#除焦塔进口“U”型管水封溢流阀门;7、检修11#、17#喷射器阀门;8、更换热水塔进液管;9、检修新变脱蒸汽缓冲罐人孔盖法兰垫;10新变换冷付线漏点;11老变换汽包进口法兰漏点。 合成车间 1、氨分进出口法兰;2、冷交放氨头道阀后法兰;3、合成循环气油分进口填料检查;4、烃化楼梯处系统蒸汽漏点;5老压缩三入排放头道阀内漏;6、更换9#、10#机部分活门;7、9#三段水冷联通管处;10#机二段气缸下法兰处正压焊处理漏点。 尿素车间 1、5楼板冷改水甩头;2、二楼增加管道泵甩头;3、二楼管道泵进口阀更换;4、1#冷凝液泵出口阀更换;5、3#氨泵填料、组合阀更换;6、皮带机检查前后滚轴承、联轴器尼龙棒;7、脱碳检查26个程控阀;8、 1、2、4#机更换活门;9、3#机4段水冷更换;10、二楼系统蒸汽阀门压盖;11、一分加蒸汽付线蒸汽阀; 热电车间 1、 1#汽机, 检修凝汽器出口电动阀;2、1#汽机, 处理一抽墙外疏水阀;3、1#汽机, 空冷器进口阀阀芯脱落;4、1#汽机, 检修空冷器南进水分阀; 5、1#汽机, 4#循环水泵出口阀、逆止阀漏;6、2#汽机, 减温器及双减疏水阀漏;7、 2#汽机, 后汽缸减温水阀内漏; 8、2#汽机, 功率表显示不准;9、 3#汽机, 减温器进口电动阀微漏;10、 3#汽机, 凝汽器回水管与胶球泵进口管接口处漏;11、 3#汽机, 射水箱补水阀漏; 12、3#汽机, 3#机一抽去4期高加阀门漏; 13、 3期, 3期并汽阀漏; 14、 背压汽机, 双减进口电动阀坏; 15、背压汽机, 发电机前后轴承回油温度现场与微机不符;16, 背压汽机, 膨胀指示现场与微机不符;17、 背压汽机, 高调门阀杆漏; 18、 吹风气, 清理水浴除尘;19、 吹风气, 清理吹风气引风机风叶。 供水车间 1、合成循环水更换凉1#泵出口阀门;2、尿素循环水更换3#泵出口阀门;3、老四格检查热5#出口阀门。 技改碰头项目 1、造气夹套水管移位;2、驰放气管移位;3、吹风气锅炉上水管移位;4、新吹风气循环水甩头;5、新吹风气一次水甩头。 三、停车前的准备 为保证停车检修顺利进行，各单位应做好以下准备工作: 1、人员组织:开停车以当班人员为主，交接班期间上班人员开停正常 后方能离厂;当班人员如有检修任务，也要派当班岗位主要人员参加调度班前会，以便统一调度。 2、开停车方案、检修方案、安全控制方案必须制定、培训到位，检修材料准备充分，责任到人，各相关科室现场落实; 3、停车前，联系电工量变换、甲醇、烃化、合成电炉绝缘，保证合格; 4、OA和电话相关单位(空分、封头、复合肥、糠醛、起重)做好停车前的准备工作; 5、各单位仪器务必提前检查做到准确好用; 6、6日5;00停止向伙房送煤气，加盲板隔断; 7、各单位环保监督务必有专人负责。 四、调度停车步骤 本次停车为全系统停车，检修主线为氨分处理漏点，合成系统检修时间14小时(起点:合成停车卸压，终点:合成开始循环升温)，合成升温至加压5小时。尿素系统停车18小时。 1、2月6日5:00以前落实变换、甲醇、烃化、合成电炉绝缘情况; 2、5:30造气逐步转入边生产边制惰，系统依据气量开始减机，6:00减至15机，尿素停车; 3、6:30依据气柜出口惰气分析合格为准(CO2?15,)，合成停车减至5机各岗位保压; 4、7:00系统停车。 各岗位停车后状态(接调度通知岗位卸压处理漏点): 1、合成岗位压力保压10.0Mpa; 2、烃化保压20.0Mpa; 3、两套甲醇系统保压10.0Mpa; 4、1#、3#脱碳保压1.7mpa; 5、老变脱及新变脱二脱岗位保压到0.8Mpa; 6、凡保压、保温岗位务必设专人负责本岗位压力、温度变化趋势。 五、调度开车步骤 中班调度组织开车 1、2月6日16:00锅炉具备两台炉(一台35吨炉，一台75吨炉)外供汽条件，2月7日1:00另一台75炉具备供汽条件; 2、18:00气柜出口煤气合格; 3、18:30开脱硫风机，启老压缩5机运行(提前拆二、三直通，四、五直通)，送老变换升温制气; 4、19:00新变脱充压循环升温(新老变脱关串联阀，开三回一升温)22:30制气合格(要求CO?1.5%压缩三入置换合格); 5、21:00老变脱制出合格气(CO?3.0%); 6、22:001#PSA-CO2制出合格气(CO2?1.5%); 7、23:00烃化制出合格气; 8、23:00合成补气15机生产，3# PSA脱碳充压; 9、23:00尿素具备投料条件。 六、各车间及调度要求 热电 1、系统停车后， 35吨炉及2#汽机运行保证外围用汽; 2、2月6日13:00系统蒸汽卸压，处理漏点必须在1.5小时内结束; 3、吹风气水浴除尘为安全检修重点。 造气 1、南造气总洗气加盲板需系统惰气置换合格(CO2?15,)，置换排放点为小气柜进口盲板上排水阀(提前卸掉阀外接管)、南造气洗气塔进口放空并取样合格; 2、2月6日18:00具备5机供气、23:00具备15机供气、2月7日3:00具备32机供气; 3、饱和蒸汽与风机禁止同时停送，避免煤气倒入风管; 4、严禁加盲板期间长时间系统开口; 5、造气开炉并气前须提前养炉，避免氧含量升高; 6、长时间旋风除尘器蒸汽置换注意仓泵管路堵塞。 变换 1、变换系统蒸汽正压焊处理漏点，13:00处理漏点结束，热水塔进水管撤除后注意拆口处堵漏; 2、一脱检修，由老变脱引气保持微正压，防止人员煤气中毒;同时，避免工具打火; 3、新变换检修，由新二脱引气保持变换炉微正压，炉外以蒸气保压为主，检修项目结束后用二脱变换气保压。 供水 处理系统水阀门以新四格为主。(请示调度) 合成 1、安排微机室专人负责温度、压力变化情况，并依据节点时间及时通知合成现场循环升温; 2、现场氨分进口管动火时保证用氮气保正压，同时务必有着火防范措 施，油分通过4#机循环机拆盲板保证油分内正压。 3、2月6日18:00老压缩具备开5机条件，19:00新压缩具备开10机条件，2月7日3:00具备32机生产。 尿素 1、氨泵、一甲泵提前打循环，各设备进行试压、试漏、试堵; 2、3#PSA脱碳并入系统注意混解气纯度。 调度 1、负责吹风气至提氢及800甲醇驰放气管路置换合格。加水吹风气两气水封进口 ，放水先在提氢解析气出口阀门后加挡板，后在冷冻驰放气阀门后加挡板; 2、负责热电蒸汽卸压时间(变换正压焊处理漏点结束)，放空点为新老变换汽包处(蒸汽管网卸压时造气与蒸汽管网切断);负责系统送蒸汽前，落实系统蒸汽管网漏点检修是否结束; 3、负责吹风气外围管道碰头项目的协调(包括新吹风气水封用循环水、汽包用脱盐水、一次水)，造气夹套加水隔断; 4、负责送吹风气脱盐水管改造，安排在老变换板冷出水、近路阀后加盲板; 5、监督造气仓泵在开、停车期间的气源输送质量，严禁空气从CO2压缩、二脱进入造气系统。