薄壁不锈钢管道卡压连接施工工艺

薄壁不锈钢管道卡压连接施工工艺 第37卷第28期 ? 98?2011年10月 山西建筑 SHANXIARCHITECnJRE Vo1.37No.28 0ct.2011 文章编号:1009-6825(2011)28—0098—03 薄壁不锈钢管道卡压连接施工工艺 王勇李炳书 摘要:简单介绍了薄壁不锈钢管道的特性和卡压连接工艺原理,着重阐述了薄壁不 锈钢管道卡压连接施工工艺,包括 工艺流程,管道支吊架安装,管道预制加工,安装,试压等内容,并指出应注意事项,以 期指导实践. 关键词:薄壁不锈钢管道,卡压连接,~_x-r:E 中图分类号:TU758.14文献标识码:A 随着科学技术的不断创新,对建筑工程给水管路系统的要求 也越来越高,不锈钢管道的应用范围逐步扩大,尤其自国家强制 取消镀锌钢管应用于生活给水系统后,不锈钢管道因其突出的优 势,已被人们普遍应用于此系统. 本文结合工程项目施工实际对不锈钢管道的特性,施工工艺 及施工中应注意的问题作一简单阐述,供同行参考. 1薄壁不锈钢管道的特性 1)环保,安全,使用寿命长.卡压连接的薄壁不锈钢管道使 用寿命长,水质稳定.卡压连接施工过程中清洁,安全,文明.2) 节能.管道卡压连接消耗的电能和不锈钢材料资源,与焊接连接 相比,相对较少.以DN100的不锈钢管为例,每10m管道可节约 不锈钢材5O.79kg.3)质量可靠.薄壁不锈钢管卡压连接施工, 可保证管道连接施工工序质量一次到位.4)操作简单,快捷,安 装费用低.与不锈钢管道的焊接连接相比,安装费用相对较低,以 DN100的薄壁不锈钢管为例,在统一不计算主材费的情况下,每 安装10m管道,可节约安装费约100元.5)不锈钢管道耐腐蚀 性,供水水质好,可回收利用,管路强度高,工作寿命可长达70年, 所以比镀锌钢管,塑料管材等更经济,更环保,能满足我国可持续 发展的战略要求. 图1薄壁不锈钢管道卡压连接工艺流程 2工艺原理 薄壁不锈钢管道卡压连接是一种不同于一般的焊接及丝接 的金属管道连接,它是用专用的压接工具在管件端部卡压. 使不锈钢管和管件的端部同时收缩,并压紧管件与管道之间橡胶 垫圈,从而达到连接强度和密封要求. 3施工工艺 3.1工艺流程 工艺流程见图1. 3.2管道支吊架安装 1)根据管线综合排布图,现场放线确定管道支架的安装形式 以及加工数量,并根据实际情况绘制安装草图,同时在安装草图 上对管线和支架进行统一编号,便于后期的预制和安装. 2)薄壁不锈钢管环压支架间距应符合表1的有关规定. 表1薄壁不锈钢管支架安装最大间距 公称通径DN1520I25l32l40I50I65I8010o 水平管/m1.01.5l1.8f2.0l2.2I2.5I3.0l3.03.0 立管/m1.52.0l2.2l2.512.813.0I3.513.53.5 3)由于不锈钢材料与异种金属之间,会引起电化学腐蚀,因 此支架宜采用不锈钢,橡胶,塑料制成,若采用其他金属材料时应 采用木质或橡胶隔垫. 4)薄壁不锈钢环压管道固定支架的设置在水平管段上间距 不宜大于15ITI,在立管上应在每一楼层设置.其根部必须支承在 地面,混凝土柱,墙面上及穿越承重墙,楼板的两侧,切勿生根与 非承重墙和多孔砖上. 5)支架的布置在符合表1的基础上,尽量安装于管道接头的 附近,尤其在弯管,变径接头,三通的附近. 6)在各用水设备以及配水点处应加装支架予以固定,且距离 不得大于80mm. 3.3管道的预制加工 1)根据安装草图并结合现场运输路径等综合考虑,将管线分 割成若干段,分段预制,逐一进行编号. 2)薄壁不锈钢管道的切割应采用专用手动或电动切管器进 行切割,若采用砂轮切割机进行切割时应制定专用,以防止由于 渗漏造成管道的损坏.切割过程中应确保切口与轴心线的垂直, 防止插入量不足. 3)薄壁不锈钢管道切断后应使用不锈钢专用锉刀去除内外 的毛刺,以避免安装时管材插入管件割伤橡胶0形密封圈,造成 环压后渗漏. 4)薄壁不锈钢管道环压.a.首先根据表2确定薄壁不锈钢 管道插入管件的深度.b.根据如表2所示尺寸,在管道上采用记 号笔进行标记.同时检查密封胶圈是否完好.c.将标记后的管 道笔直插入管件中,确保标记到管件端面在2.0mm以内.如管 件和插入管材配合过紧,可用清洁水湿润管材和管件,不得使用 收稿151期:2011—07—09 作者简介:王勇(1975一),男,工程师,陕西建工集团设备安装工程有限公司.陕西西 安710065 李炳书(1979一),男,工程师,陕西建工集团设备安装工程有限公司,陕西西安 710065 第3卷28智王勇等:薄壁不锈钢管道卡压连接施工工艺201101年月寸:目J-' 上.?99? 油脂类润滑,以避免油脂使橡胶圈变形,造成环压失败而漏水. d.将环压钳口套于待压管件处,并按如表3所示压力进行环压. e.环压完成后应使用专用量规进行测量,检查环压后尺寸到位, 确保施工质量. 表2薄壁不锈钢管插入管件深度表 ,^\称通径DNI15I20I25I3214ol50l65l80l100 插入深度/lllmI2ll24ll39l47I52I53I60l75 表3薄壁不锈钢管径与环压压力对照表 公称通径DNJ15—25132,5Ol65—100 环压压力/MPal40l50I60 3.4干管安装 1)将预制好的管段按编号放置于支架上,就位后检查管道, 阀门,管件等的位置,朝向是否正确,待确认无误后从引入口开始 逐一进行环压连接,并将管道固定于支架上. 2)管道在穿越楼板或墙面处应加装套管,套管规格宜大于管 道管径两个规格.套管宜采用钢管或镀锌铁皮卷制而成.若管 道穿越有防火要求的区域时,应在套管与管道间隙处填充不燃材 料进行封堵. 3)水平管段安装时应设置2%o一5%o的安装坡度,且坡向泄水 阀所在立管,便于检修时泄水. 3.5立管安装 1)立管安装前应对所需安装位置进行吊线定位,确保预留孔 洞中心线自上而下保持垂直.当存在偏差时,应通过调整支架距 离,确保管道中心线的一致. 2)将预制好的管段按编号自下而上逐一安装,待确定预留口 高度位置准确无误后进行环压连接,并将管道固定于支架上. 3)立管安装应确保管皮距建筑装饰面距离如表4所示,以确 保检修时的拆卸方便. 表4立管管皮与建筑装饰面最小间距 公称通径DNl<32I32—50 间距/mmI25l30 65一l00 50 3.6支管安装 1)明敷支管安装.a.根据不同用水器具的安装高度,对支管 安装高度进行统一策划,并经有关方认可.b.根据土建移交标高 线,在需施工墙面进行统一放线,并根据支架布置,安装好固 定关卡.C.将预制好管段由主干管阀门处逐一连接完成,并进行 固定.施工中应在管道穿墙,板时加设套管. 2)暗敷支管安装.a.根据不同用水器具的安装高度,对支管 安装高度进行统一策划,并经有关方认可,确保在墙面开槽过程 中损坏其他成品或半成品.b.根据确定方案,在施工墙面上进行 统一放线,并进行墙面开槽,开槽深度等于管道外径+20mm,宽 度等于外径+(40mm,60rnrn).C.管槽内部应平整,不得有尖 角等凸出物.d.将预制好的管段由主干管阀门处逐一连接完成, 并在薄壁不锈钢表面进行覆膜处理,防止水泥对管道的腐蚀,待 完成后采用勾钉进行固定.e.管道压力试验合格后,方可采用 M7.5级水泥砂浆对其进行隐蔽处理,在隐蔽处理过程中,为防止 用水器具预留口位置偏移,应安排专人进行跟踪,避免后期与用 水器具连接时出现歪斜现象. 3.7管道试压 1)管道试压前应对待试系统进行全面检查,对需封堵管口进 行逐一编号,安排专人进行逐个封堵.并在系统最高点设置排气 阀,最低点设置泄水阀,同时制定泄水方案. ,最大压 2)试验用压力表应校验合格,其精度不小于1.5级 力值为试验压力的1.5倍,2.0倍. 3)压力表和试压泵应设置在系统最低点. 4)试压步骤:a.在向试压系统注水的同时,应充分利用高点 排气阀将管道内空气排尽.b.待系统注水完成后,对系统进行全 面检查,无渗漏后,可对系统进行缓慢升压.C.待压力升至工作 压力后,停止升压,对系统进行二次检查,无渗漏后,可继续升至 试验压力.d.在试验压力下观察10min,压力降不大于0.02MPa 时,将压力降至工作压力进行第三次检查,无渗漏,试压合格.此 时应及时将管内水泄净. 3.8管道冲洗,通水试验,消毒 1)管道冲洗:待管道试压完成后,方可进行管道冲洗.冲洗 用水源宜采用生活饮用水连续进行,冲洗水的排放应充分考虑到 其他用途,避免水资源的浪费.冲洗排放管的截面积不应小于被冲 洗管截面积的50%,冲洗过程中应控制水的流速不小于1.5m/s, 当无严格要求时,已排出管水色和透明度与进水管目测无差 异时为合格. 2)通水试验:通水试验需在管道冲洗合格后进行,防止造成 用水器具的堵塞.按给水系统设计1/3用水点同时开启,各排水 点通畅,接口无渗漏,为合格. 3)管道消毒:待管道冲洗和通水试验完成后,将系统内水放 空,连接各配水点,在设计无要求时,采用浓度为20mg/L一 30mg/L游离氯的清水灌满进行消毒.且在管内存留时间大于 24h,再用引用水进行冲洗.待消毒完成后,开启供水阀门,并打 开部分用水点进行适当放水,而后在管网最不利点取样,送有关 部门检验合格后,方可进行移交使用. 4施工中应注意的问题 1)使用切管工具切断管子,为避免刺伤封圈,请使用专用除 毛器或锉刀将毛刺完全除净.2)使用画线器在管端画线做记号, 以保证管子插入长度,避免造成脱管.将管子笔直地插入管件 内,注意不要碰伤橡胶圈,并确认管件端部与画线.3)不锈钢管 道在安装过程中,与碳钢件(管道支架)不能直接接触,应采取橡 胶垫有效地分隔.4)管道穿越结构伸缩缝,抗震缝及沉降缝敷设 时,应根据情况采取下列保护措施:a.在墙体两侧采取柔性连接; b.在管道或保温层外皮上,下部留有不小于150film的净空;c.在 穿墙处做成方形补偿器,水平安装.5)屋面及管道井内的管道应 有可靠的接地.6)嵌墙敷设的管道宜用覆塑型.埋地敷设的薄 壁不锈钢管,其管材牌号宜采用Ocrl7Nil2M02(316),并应对管 沟或外壁采取防腐措施. 5结语 薄壁不锈钢管简单,快捷,安全和施工质量的可靠性,使得卡 压式连接的薄壁不锈钢管在近几年内得到迅速的推广和应用. 薄壁不锈钢管卡压式连接在社会效益和经济效益方面的优越性, 尤其是不锈钢管的环保性,节能性和卡压连接操作的简单,快捷, 安全和施工质量的可靠性,使得薄壁不锈钢管在最近几年得到迅 速推广和应用.随着经济社会的迅猛发展和人们物质生活质量 的提高,卡压式连接的薄壁不锈钢管必将形成巨大的发展潜力和 推广应用前景. 参考文献: [1]GB50242-2002,建筑给排水及采暖工程施工质量验收 [S]. [2]CECS153:2003,建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程 [S]. [3]04S407-2,建筑给水金属管道安装——薄壁不锈钢管[S]. 第37卷第28期 ? 100?2011年10月 山西建筑 SHANXIARCHITECTURE Vo1.37No.28 0ct.2011 文章编号:1009-6825(2011)28—0100—02 施工现场平面布置方法及要点 李志勇郎义勇 摘要:根据以往工程的施工经验,介绍了施工现场平面布置的依据,原则和主要内 容,及施工现场平面布置中塔吊,施 工电梯布置等方面的注意要点,以期指导实践. 关键词:施工现场,平面布置,塔吊,施工电梯 中图分类号:TU721.2文献标识码:A 1概述 施工现场平面布置是施工组织设计的重要组成部分,必须进 行科学合理的规划.施工现场平面布置图是施工实施阶段设置 围墙,道路,铺设临水临电线路,搭建临时设施,堆放物料和设置 机械设备的指导性文件. 2施工现场平面布置方法 2.1施工现场平面布置依据 1)建设项目建筑总平面图,竖向布置图和地下设施布置图. 2)建设项目施工部署和主要建筑物施工方案. 3)建设项目施工用地范围和水电源位置,以及项目安全施工 和防火. 4)原有和拟建建筑工程的位置和尺寸. 5)建设单位可提供的房屋和其他生活设施. 2.2施工现场平面布置原则 1)施工平面布置要紧凑合理,尽量减少施工用地.2)尽量利 用原有建筑物或构筑物,降低施工设施建造费用.3)合理地组织 运输,保证现场运输道路畅通,尽量减少场内运输费.4)尽量采 用装配式施工设施,减少搬迁损失,提高施工设施安装速度.5) 临时设施的布置,应便于工人生产和生活,办公用房靠近施工现 场.6)平面图布置应符合安全,消防,整齐,美观,环保的要求. 7)现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要 与该时期的施工重点相适应.8)施工材料堆放应尽量设在垂直 运输机械覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原则.9)中小型 机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围. lO)要设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性. 2.3施工现场平面布置主要内容 1)拟建建筑的位置,平面轮廓.2)施工用机械设备的位置. 3)施工主材加工位置.4)施工运输道路,临时供水,排水管线,消 防设施.5)临时供电线路及变配电设施位置.6)施工临时设施 位置.7)物料堆放位置与绿化区域位置.8)围墙与入口位置. 3施工现场平面布置要点 3.1塔吊布置要点 1)塔吊的平面布置方案主要根据拟建工程形状及平面尺寸, 现场环境条件,选用的塔吊性能及起吊物重量等因素来确定.2) 拟建工程平面和施工主材堆放场地要控制在塔吊的工作范围之 内,尽量的减少死角.3)在塔吊布置时,要结合建筑平面考虑塔 吊附墙位置,以防止附墙距离过长或附墙角度过大或过小.4)当 塔吊布置在建筑物凹角内时,要考虑塔吊拆除时大臂是否能够顺 利拆下.5)当塔吊布置在建筑物周边地下室范围内时,要考虑塔 吊基础的埋深,以防止对后期地下室基础的施工造成不利影响而 需要破除.6)当建筑物外架采用爬升架时,应和爬升架沟通,确 定塔吊附墙位置是否影响爬升架的升降.7)在群塔布置时,要考 虑相邻塔吊的安全距离,塔吊的任何部位在水平和垂直两个方向 上都要保证不少于2nl的安全距离,且塔机大臂与相邻建筑物及 电线之间的安全距离应不少于2ITI.当不能满足以上要求时,必 须采用限位装置或其他限位措施,并加强塔吊司机及其他工作人 员的安全,教育管理,以防止塔吊发生碰撞,造成安全事故.塔机 与电线的安全距离不够要求的要塔设防护架,防护架不得使用金 属材料,可使用竹竿等材料.竹竿与电线的距离不得小于1m,还 要有一定的稳定性,防止大风吹倒. 3.2施工电梯布置要点 1)当建筑物各单元的高度不同时,应布置在高低分界处或较 高单元上;当各单元高差在两层以上时,应布置在较高单元上,以 防止增加施工电梯附墙难度. 2)尽可能布置在靠近建筑物中部有大开间阳台,窗口的地 方,以便于施工电梯上下料,且减少墙体的留槎和拆除后的修补 工作;当没有大开间的阳台,窗口时,可以考虑预留墙体洞口,以 免上下料不便. 3)应充分考虑建筑物后期的裙房,雨篷,挑檐,以防止施工电 梯对这些构件施工造成妨碍. Cartridgeconnectionconstructiontechnologyforthin?wallstainlesspipelines WANGYongLIBing-shu Abstract:Withab血 lfintroductiononthefeaturesofthin-wallstainlesspipelinesandcartridgeconnectiontechnologyprinciple.itmainlyde— scribesthecartridgeconnectionconstructiontechnologyofthin-wallstainlesspipelinesincludingtechnologyprocedure,pipelinehoistinginstalla— tion,pipelineprefabricationmanufacture,installationandloadingtestandSOon,andpointsoutmattersneedingattention,SOastoguideprac— tice. Keywords:thin-wallstainlesspipelines,cartridgeconnection,constructiontechnology 收稿日期:2011-07—17 作者简介:李志勇(1968一),男,工程师,河南六建建设发展有限公司,河南洛阳 471000 郎义勇(1978一),男,工程师,河南六建建设发展有限公司,河南洛阳471000