[doc] 我国火焰玻璃棉喷吹法的现状及对策

[doc] 我国火焰玻璃棉喷吹法的现状及对策 我国火焰玻璃棉喷吹法的现状及对策 国,吠 我国火焰玻璃棉喷吹法的现状及对策 南通市保温材料厂李关毕r&f7/ 一 ,前言 ]949年.美国欧文思康宁公司发明了 火焰喷吹法生产玻璃棉.将近半个世纪以 来,火焰喷吹法经过世界各国的不断实践 和总结,工艺和设备均达到了比较成熟的 程度.此法优点是玻璃棉质量好,即纤维 直径细.非纤维杂质少.纤维柔软蓬松. 该产品已应用于各个领域,在节能,隔音 过滤等方面发挥了重要作用.缺点是单机 产量低单位产品能耗高.火焰喷吹法生产 玻璃棉需要消耗大量的电的和燃料,济 效益比离心法差.因此,研究和探讨目前 我国火焰喷吹法生产玻璃棉所存在的问题 荇提出解决的途径就显得尤为必要. 二,我国火焰喷吹法生产玻璃棉的现 状 我国玻璃棉始生产于五十年代后期. 目前已经有许多省市发展了玻璃棉工业. 其中采用火焰喷吹法生产超细玻璃棉的有 近100家工厂,年产能力从100,1000吨 不等.加上一些土法生产的中级纤维在 内.全国的玻璃棉生产量约3万吨左右. 随着节能,降噪和三废治理工作的积扳开 展,建筑,石油,化工,电力,航空菩锈 域对玻璃棉及制品在品种,规格,质量等 方面提出了更高的,丽国内在玻璃棉 生产技术上无重大发展,生产工艺落后, 设备能力小,能耗大,成本高.没有发展 制品加工等.. 从七十年代中叶到八十年代初,我国 的矿岩棉有了一个较大的发展,引进了几 条大型生产线.国内又翻版了不少生产 l,’ 线,这向玻璃棉行业提出了严竣的考验. 八十年代后期一海平板玻璃厂和北京玻 璃钢制品厂先后从日本引进了离心法生产 线,离心玻璃棉生产线的建成投产,填补 了我国生产玻璃棉制品的空白,同时也推 动了火焰喷吹法工艺生产线的技术改造. 许多工厂在熔窑结构,熔制方法喷吹成 型工艺的改造等都做了有益的工作,使火 焰棉过去以生产原棉为主向规格.品种方 向发展.给整个玻璃棉工业形成一股新的 发展势头.1992年.玻璃棉销售形势很 好.根据中国建材规划研究院等单位的统 计,玻璃棉封2000年的目标产量要达到 10万吨,折合工程量140万m,形势看 好.但是,根据目前我国玻璃棉生产规 模,工艺水平及产品成本,还不能满足国 民经济日益发展的需要. 三,对火焰喷吹法玻璃棉生产的几点 建议 为使火焰喷吹法玻璃棉生产的正常发 展,以满足市场的需要,迫切需要对火焰 棉工艺进行改造. 1约能耗,降低成本 火焰棉生产需要消耗大量的能源.八 五后期.国民经挤超常规发展.能源缺口 很大,仅就电力而言.据调查,目前玻璃 棉耗电都在300kwh/t以上,即使是江苏 省省级先进企业能耗2400kwh/t也 都比国外高,为此必须采取如下: (1)低压供气 现在,火焰棉生产厂空吹棉用空气压 力都在4kg/cm以上,根据有关厂家试 一 15一 搦糨 法 扎 验,采用1.5k窖/cT玎以下吹棉,空压机由 二级压缩变为一级压缩,将排气量10m/ 分改为20m/分,仍用原配电动机.电耗 可比原来节省1/3,效益很显着. (2)多孔密排 国内大多数工厂一次丝的排列间距为 1.5珥m,喷火口的有效利用率较低,国外丝 距为1.0ram,如果将丝距改为1.0ram,可 由原来的150根丝增加到225根丝,产量 可比原来提高50%. (3)?{}大棉径 作为一般隔热保温材料,国外是将玻 璃棉纤维直径控制在sm以下,即c 棉,而国内C,棉标准规定为小于4#rn, 能耗很大.面玻璃棉纤维直径在一定范围 内增大,导热系数增加不多.成本却能大 幅度降低.因此,在其它条件不变的情况 下.改为生产直径小于8#m的玻璃棉,就 能节约大量能源,也不影响用产的使用效 果. (4)寻找廉价能源 国内大多数火焰棉生产厂家采用的燃 料焦炉煤气.随着民用煤气用量的增加, 工业煤气势必受到挤压,许多厂家因此而 严重开工不足.因此,积极寻找廉价能 源,移地生产,已经为众多厂家所尝试, r上接第9页J 今年六月,我们承接了北京化工二厂 硅产品保玲工程管线改造,介质温度为 _32?,管道直径为~133.共计740米 长,我们采用复合保冷结构,从内到外顺 序如下: 岩棉管壳厚60ram 阻燃PVC薄膜一层 团孔型阻燃BL板厚40Him 铝箔一玻璃钢 一 16一 而且得了十分可观的经济效益. 2.消除工业三害的影响 火焰棉厂家有三害,即高温,粉尘, 噪声.既影响了生产又损害工人健康.建 议采用磺混式高温烧嘴代替套管式烧嘴. 降低环境温度,而且可以消除噪声污染:在 车间内部合理选用抽风机和管道布置,保 持网带清洁.车间外部安装水幕除尘器. 防止飞棉污染. 3.扩大制品生产 目前仍以原棉出售为主,黼品很少. 而且都是手工成型,质量不稳定.建议在 现有的生产设备基础上配备有一定水平的 成型机械设备.扩大制品生产规模. 4.适当发展离心棉生产线 四,结束话 由于火焰喷吹玻璃棉工艺和设备简 单,投资少,上马快,原料来源广,而且 产品性能优良,在我国近3O年的发展过程 中显示了强大的生命力.即使是先进的离 心棉工艺的出现,火焰喷吹棉仍与离心棉 并驾齐驱,并有发展.因此.发展火焰棉 工业的指导思想应该是积极的.有关高等 院校,科研院所应以此为已任,为加速我 国玻璃棉工业的发展出谋划策. 在改造停产前和竣工投产后,请中国 医学科学院卫生研究所作了测试对比.综 合结果如下: 改造前平均冷损失:l61.4W/m 改造后平均冷损失:14W/m 由于时间有限,只能对夏季工况进行 测试,仅就夏季(5,8月)的热损失进行归 纳,共节电27.68x10.KWhr,约舍4.15 万元(按北京电价0.15/KWhr计).2--3 个夏季使可回收投资.