玻璃加工工艺

玻璃加工工艺 冰裂玻璃 就是故意把钢化玻璃击破，产生如冰块碎裂的效果，为了防止钢化玻璃碎片散失，在钢化玻璃碎裂前，要用两层玻璃把它夹起来。正规的加工方法是用三层钢化玻璃两层胶片，经热压机挤压全片后，把中间的钢化玻璃击破，这样做出来的玻璃质量好强度高，但成本较高。如果只是为了装饰，可以采用简单的加工方法: 1、准备三块玻璃，其中一块钢化两块不用钢化，钢化玻璃比不钢化玻璃长宽各小五毫米，在钢化玻璃的一角，用角磨机开一个槽。 2、把三块玻璃清洗干净，擦干，重叠码放(钢化玻璃居中)，除钢化玻璃开槽处外，四周打玻璃胶，抹平。 3、等玻璃胶完全固化后，找一个平螺丝刀的刃磨窄一些(不能大于钢化玻璃的厚度)，然后，把刃对准钢化玻璃所开的槽，用锤子击螺丝刀的手柄，把钢化玻璃打破。这一击是整个加工过程的关键，用力要恰到好处，争取一次成功。钢化玻璃碎裂后，拿玻璃胶把开槽处封上即为成品 操作要点: 1、定做钢化玻璃时，要跟加工厂讲明用途，加工厂会根据调整钢化参数，使钢化玻璃爆裂后的颗粒大小一致。 2、击打钢化玻璃时，螺丝刀一定要与钢化玻璃垂直，用力不要太猛，以免螺丝刀滑动，把未钢化的玻璃打破。 3、一旦未钢化的玻璃破损，要用刀片把玻璃胶划开，换上新玻璃后，用玻璃胶重新封好，为防止钢化玻璃碎片散失，要把玻璃破损面朝上平放。 车刻玻璃 就是通过车刻工具，对玻璃进行雕刻，抛光，从而使玻璃面产生出晶莹剔透的立体线条，构成简洁明快的现代画面，广泛用于门窗，书柜，洒柜，起到点缀装饰作用。 前几年，由于一台进口的车花机需要几十万乃至上百万元，加工厂家寥寥无几，产品价格高得惊人，每平方米在600,800元，许多用户望价止步。近两年，随着国产车花机的问世和小型车刻机的大批量生产，车花玻璃走进了千家万户，价位也落到了每平方200,300元，只需投入两三千元即可生产，成为玻璃行业相当普及的加工技术。 车刻玻璃加工要点 台式和吊式花机 新型车花机的应用 1、台式花机加工要点:a、先在玻璃上画好要加工的图稿;b、如果玻璃块小，一个人能单独操作，工作人员可以平端玻璃，让雕刻轮对准图案线条雕刻。如果玻璃块大，要有两三个人共同操作，这就要求配合默契;c、雕刻完成后要进行抛光，抛光的关键是要保证抛光轮与雕刻轮的角度完全吻合，如果角度不吻合，会出现一些地方抛不亮的现象。 2、台式和吊式花机加工要点:a、先在要加工的玻璃或镜子上画好图案;b、双手平握操纵手柄，使雕刻轮沿图案线条慢慢行走;c、换抛光轮，沿雕刻轮刻过的轮廓线把线条抛亮; 车刻玻璃要求车刻线条接头自然，不能多出一截，也不能少一截，必须恰到好处。刻出的线条，深浅粗细要一致，直线要直，弧线要圆顺，直线弧线中间都不能发叉。车刻轮建议使用细轮，因为粗轮金刚砂颗粒大，刻出的线条较粗糙，划伤感严重不易抛光。不论是使用台式车花机还是吊式车花机，都有一个适应和熟练的过程，只有彻底摸透机器的脾气，让它听你的使唤，才能做出好的车刻玻璃作品。 热熔玻璃 又称热熔立体吸音玻璃，就是通过热熔炉把玻璃加热到熔融状态(加热温度一般在750摄氏度)，使玻璃形成自然的或所要求和各种形态和立体图案，具有吸音效果，光彩夺目，格调高雅，通过颜色与工艺的结合，给人一种朦胧的感觉和想象空间，其珍贵的艺术价值是其他同类产品无法伦比的。它用于家庭和大型娱乐场所，与高档的装饰材料结合使用，给装璜工程起到画龙点睛的作用。 加热温度 由于每一个玻璃生产厂家生产出的玻璃，熔点温度都不一样，所以加工热熔玻璃时，要尽可能使用同一厂家的玻璃，如果换用其它厂家的玻璃，需调整温度曲线。 温度曲线 温度曲线是玻璃加热到熔融状态后，退火冷却的温度变化过程。有温度曲线的热熔炉，可以在电脑上调整整个热熔过程，不需要人工控制。而简易热熔炉，因为没有温度曲线，所以需要人工控制温度。 退火 玻璃热熔成型后的降温过程，即退火。退火不好，玻璃在炉中就会爆裂或热熔完成后冷爆，原因是退火不完全，使玻璃引力发生了变化。玻璃退火到300摄氏度左右最容易爆裂，因此在300摄氏度左右，退火时温度要分段:上升,下降,再上升进行退火。有温度曲线的热熔炉，按设定的温度曲线退火即可，没有温度曲线的热熔炉，在手工控制温度退火时要特别当心。 热熔模具 用于热熔玻璃加工的模具，一般采用耐高温没有热膨胀变化的材料，如保温棉，保温板等或和玻璃膨胀系数相差不大的材料，如石英砂，铸铁不锈钢棉等。 英式镶嵌玻璃 起源于英国，以其独特的工艺，精美的造型，广泛运用于公共娱乐场所，家庭庄园装饰等。它有三大优势:1、无需设备即可生产。英式镶嵌玻璃的构成是由花芯，接头，管条拼装而成，与传统的斜切铜条镶嵌玻璃相比，施工简单，无需焊接，抛光。它可以和砂雕玻璃，彩晶立线玻璃，车刻玻璃，压花玻璃有机结合拼装，使其装饰效果更加美观大方。倍受各界人士的喜爱。2、成本低。只要将花芯，接头，管条拼结在一起，用橡胶密封条中间夹起来即可。有无美术基础均可操作，尽情发挥，随意组合，适用于门窗，屏风，隔断等。3、自身重量轻。与斜切铜条镶嵌玻璃相比，是其十分之一，便于搬运和安装。 水晶镶花玻璃 就是根据图案，裁出所需的玻璃形状，通过磨边抛光后，用无影胶粘贴到玻璃上而形成的如水晶般透亮的立体画面。其加工过程分以下几个步骤: 1、选择图案，画出画稿; 2、把玻璃放在图案上，画出仿形玻璃片; 3、把仿形玻璃片磨边，抛光; 4、裁一块与图案一样大的玻璃，清洗干净后放在图案上面; 5、把抛过光的仿形玻璃片擦净，按图摆好; 6、用无影胶粘贴后，拿无影灯照射两分钟，使胶液固化; 7、如果需要双层，要再裁一块同样大的玻璃，中间夹中空铝条用密封胶封起来即可;也可以用中空胶条，用热压机热压成型; 8、用来裁仿形玻璃的材料可以用白玻，也可以用有色玻璃和压花玻璃，甚至可以根据需要把抛光后的仿形玻璃染色后再粘贴。 凹蒙玻璃 是在原来乳化玻璃的工艺基础上演变而来的，其加工过程是:先利用丝网印刷技术，按图案要求在玻璃表面印刷一层凹蒙玻璃油墨起保护作用，然后，把印刷过的玻璃放进反应池里处理，未印刷油墨保护层的部分即产生凹蒙效果，再经清洗脱墨即成凹蒙玻璃。 1、网版与玻璃定位，确保丝网条纹与玻璃平行 2、印刷动作要均匀行刮要稳 各工序操作方法和注意事项: 印刷 印刷工作台面需保持水平，印刷过程用力均匀，行刮要稳，以免着墨厚薄不匀或刮破网板，针对印刷后出现的一些缺陷，可作适当的修整。印刷完毕后，网版要及时清洗干净。 凹蒙 反应池要做成长窄形PVC槽，玻璃放在吊架上，用点葫芦放下，使用前先把凹蒙液搅拌均匀，然后将玻璃浸入槽里三十分钟进行凹蒙，凹蒙完成后吊起玻璃滴干。如果是单面凹蒙，应用密封胶涂在一块玻璃的四力，再将另一块玻璃背对背与其贴合在一起，避免凹蒙液渗入，造成双面凹蒙。 清洗 从反应槽里吊起的凹蒙玻璃，用水喷淋洗去表面残液，然后用钢丝球将没墨和密封胶擦掉，再用浅水清洗干净，放在支架上晾干即可。 水珠玻璃 就是通过特殊工艺，使玻璃表面形成规律或不规律的如水珠似水痕般的肌理效果。其加工方法有两种:第一种是使用水珠漆作肌理，第二种是使用即时贴做肌理。其两种方法的共同点就是都要进行喷砂雕刻。 1、把水珠按所需效果挤到玻璃上 2、如果需要水珠效果，把玻璃平放使其自然晾干;如果需要水痕效果，则先把玻璃立起，让水珠漆形成水流的痕迹后再平放晾干。 B1、玻璃上贴两层即时贴，画出所需形状 B2、按所画形状刻纸 金箔玻璃 是用中国传统特产24K金箔经特殊加工制作而成，具有金碧辉煌，华丽典雅，厚重凝炼的装饰效果，宜于高级豪华雅丽的场所装修使用，起画龙点睛之效。 众所周知，24K黄金金箔历来为宫廷及佛家所专用，它薄如蝉羽，轻如鸿毛，厚度不足0.12mm，轻柔的呼吸之气就能把他吹走，它的粘贴工艺是非常复杂且有相当难度的，这类工艺历史上叫“飞金”工艺，为中华一绝。在玻璃上粘贴24K金箔后，既有玻璃晶莹璀璨的材质特点，又有金箔本身金碧辉煌，华丽典雅的装饰效果。金箔玻璃的加工方法有两种:一种是热加工，一种是冷加工。 一、热加工:所谓热加工，就是把刻好花形图案的金箔夹在两块玻璃之间，施以高温高压，使玻璃成为一体。其工艺流程是: (1)根据需要和要求，在金箔上刻出所需花形。 (2)裁出上层玻璃，上层玻璃一般不需要太厚，它主要起保护金箔不受机械和大气的影响。裁好后把玻璃擦干净，把金箔贴到玻璃上。干燥后待用。 (3)裁底层玻璃，底层玻璃厚度一般在3,10mm，可以采用彩色玻璃和乳浊玻璃，由于金箔在高温时要熔融到玻璃中，因此玻璃与金箔的热压温度不宜高，所以底层玻璃要采用低熔玻璃，可以选择低熔的铅玻璃和无铅低熔玻璃。 (4)在夹层之前，上层玻璃必须用清洗剂或酒精清洗油污，然后把湿的上层玻璃放在金箔上，金箔就贴在上层玻璃表面，也可以把金箔放在水中，再把玻璃引到金箔下，让金箔贴到玻璃表面上。 (5)将已贴好金箔的上层玻璃放在模具中，金箔面朝上，送入炉中加热。将底层玻璃加热到合适温度后放到上层玻璃上加压成型。热压以后，必须进行退火处理以消除应力。 二、冷加工:与热加工相比，冷加工要简单容易得多。其工艺流程是: (1)根据需要准备好金箔。 (2)按照要求裁出玻璃，用清洗剂和酒精把玻璃擦干净。 (3)在玻璃上刷上PV粘合剂，把金箔贴到玻璃上。 (4)在金箔涂保护层，或做成夹胶中空玻璃即可。 (5)也可以把所需图案制成丝网版，把PV胶印到玻璃上，然后把金箔揉成粉末，洒到胶印处。这种方法叫“扫金”，又名“擦金”。 夹胶玻璃工艺技法 夹胶玻璃 是一种由两片或多片玻璃及专用胶或胶膜组合而成的性能优良的安全玻璃，从外观上看夹胶玻璃的透明度和纯净度与普通玻璃相仿，但因玻璃之间有胶和胶膜粘合，玻璃碎后其碎片不会脱落伤人，同时夹胶玻璃能阻隔声波，维持安静舒适的办公环境，其特有的过滤紫外线功能，即保护了人们的皮肤健康又可使家中的名贵家具和陈列品摆脱褪色的厄运。过去生产夹层玻璃，用的是进口胶片，价格比较高，除了企事业单位，家居装修很少使用。夹层玻璃胶水的出现大大降低了生产成本和加工难度，不需要大型设备，手工即可生产夹层玻璃 操作方法:1、按要求裁割玻璃误差小于2mm。2、把玻璃用清洗剂去油污，用布擦干后再用干净的棉布沾丙酮擦拭脱脂，玻璃表面不能有油污和附着物。3、把擦干净的三层或两层白玻璃和钢化玻璃叠起来，中间放透明胶片，距离为30厘米，四周封透明胶带，封好胶带后，四个角上要再封一次，然后在其中一头把封口胶带割破一点把灌胶器粘上去，接上皮管开始灌胶，注意皮管里不要有空气。玻璃的另一头扎破一个小孔，以便空气排出。4、灌胶过程中如果有气泡，用干净的薄铁片插到气泡的位置一拉，气泡就出来了。5、作好的玻璃放到阳光下晒三个小时即为成品，玻璃的上面不要放任何东西。6、玻璃内的胶液当天一定要干，不能待第二天再晒。7、天气不好时，可以用40W紫外线普通灯管，按10,20mm的间距均匀分布，照晒40分钟即可。8、每平方米胶厚:0.38mm用胶0.45kg，0.76mm用胶0.86kg ，1mm用胶1.14kg的比例计算用胶量，用多少配多少，固化剂的比例是千分之一，用少量酒精稀释后放入胶水中搅匀。