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浅析如何处理暗付立井绞车主轴装置水平度偏大

2017-10-14 5页 doc 19KB 15阅读

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浅析如何处理暗付立井绞车主轴装置水平度偏大浅析如何处理暗付立井绞车主轴装置水平度偏大 浅析如何处理暗付立井绞车主轴装置水平 度偏大 浅析如何处理暗付立井绞车主轴装置水平度偏大 刘志明(淮南矿业集团李一煤矿机电科) 摘要:本文着重介绍了李一煤矿一312m暗付立井绞车主轴装置水平度 出现偏大后,通过铣主轴轴承座和盘形闸闸腿底孔为腰形孔的方法来处理 绞车主轴装置,保证了安全生产,具有一定借鉴意义. 关键词:绞车主轴装置轴承座盘形闸腰形孔 引言 矿井提升是矿井生产过程中的一个重要环节,矿井提升的任务 是提升煤炭和矸石,升降人员和设备,下放材料等,是由提升设...
浅析如何处理暗付立井绞车主轴装置水平度偏大
浅析如何处理暗付立井绞车主轴装置水平度偏大 浅析如何处理暗付立井绞车主轴装置水平 度偏大 浅析如何处理暗付立井绞车主轴装置水平度偏大 刘志明(淮南矿业集团李一煤矿机电科) 摘要:本文着重介绍了李一煤矿一312m暗付立井绞车主轴装置水平度 出现偏大后,通过铣主轴轴承座和盘形闸闸腿底孔为腰形孔的方法来处理 绞车主轴装置,保证了,具有一定借鉴意义. 关键词:绞车主轴装置轴承座盘形闸腰形孔 引言 矿井提升是矿井生产过程中的一个重要环节,矿井提升的任务 是提升煤炭和矸石,升降人员和设备,下放材料等,是由提升设备来 完成的,矿井提升设备的性能直接关系到矿井的生产能力,因此矿 井提升设备的安全运行不仅可保证矿井的正常生产,而且对升降人 员的生命安全极端重要. 一 ,现状及原因分析 我矿一312m暗付立井绞车担负着全矿井下所有提升矸石,升 降人员和设备,下放材料等的重任,它的性能好与坏直接影响全矿 所有掘进队的施工进度,特别是它还是混合提升绞车,在每班上下 班时升降人员,因此它的安全性能显得尤为重要.因使用年限久远, 绞车基础底鼓,变形,导致绞车主轴装置两侧轴承座不水平,深度指 示器侧轴承座比减速器侧轴承座低8mm,而按照《绞车安装质量标 准》轴承座沿主轴方向的不水平度不应超过0.1%o,即不超过1mm, 绞车主轴装置向深度指示器侧倾斜,偏移2mm,造成轴承座轴瓦端 面与主轴轴颈摩擦发热,热量迅速传到轴瓦上,而轴瓦的温度最大 不能超过65?,很容易烧坏绞车轴瓦,同时制动盘也随主轴装置向 深度指示器侧偏移2mm,导致盘形闸与制动盘间隙一边大一边小, 既降低了制动力矩同时还磨一边闸皮,为确保绞车安全运转,需对 其进行处理,消除安全隐患. 一 312m暗付立井绞车主轴装置由固定滚筒,游动滚筒,主轴, 主轴承及调绳装置等组成,固定滚筒用一对切向键固定在主轴上, 游动滚筒经铜瓦滑装在主轴上,在游动滚筒的左侧端部和固定滚筒的 右侧端部,各焊接一个制动盘,绞车的制动力矩是靠盘形闸沿轴向从两侧 压向滚筒上的制动盘而产生的,制动盘的一边偏移将导致闸瓦间隙一 边大一边小,绞车制动时,只有一半闸皮贴制动盘,制动力减少一半,给 绞车的安全运转带来很大的威胁,安装在主轴两端轴承座上的轴瓦, 承受主轴,滚筒及位于滚筒上的钢丝绳的重量,在绞车运行时并承受机 械旋转部分的径向和轴向载荷,轴瓦的瓦衬系铸钢件,瓦衬内浇铸有 巴氏合金轴衬层,主轴的偏移导致旋转的轴径端面与轴瓦端面相接 触,产生剧烈摩擦发热,因而发生高温轻则烧坏轴瓦重则烧结主轴. 二,处理 有两种方案可供选择:1,重新做绞车基础.2,铣主轴轴承座和 盘形闸闸腿底孔为腰形孔的方法来配合绞车主轴装置. 1,重新做绞车基础.其程序如下: (1】,拆除原绞车主轴装置,轴承座,盘形闸,联轴器,电机等,并 运到车房外.时间为2,3天. (2),挖绞车基础.时间为3,4天. (3),打绞车基础.时间为3,4天,基础打好后经过714天方 可进行安装设备. (4)埋设基准点,固定挂线(或中心标板),对埋设好的基准点和固定 挂线架,由测绘人员给出数据,同时挂好十字线(即绞车中心线和主轴 财税金融曩 中心线).准备垫板(垫铁),绞车安装必须放置垫板的部位有:主轴承底 座梁下,盘形闸座下,减速器底座下,主电机脚下.时间为1天. (5),对需要进行二次灌浆的基础部位(主轴承梁,盘形闸座,减 速器,电动机底座等),铲成麻面,并用水对基础表面进行洗刷,对放 垫板组基础的表面,要用加工好的平垫板,和1:2水泥,砂子,灰浆 研平,平垫板就位.时间为1天. (6),安装主轴承梁及主轴轴承座,装主轴,并对主轴找正,固定 好主轴承座前后两对斜铁,上紧主轴承梁地脚螺栓,焊好主轴承梁 下斜垫板,对主轴承梁进行二次灌浆.时间为2天. (7),安装17舟齿轮联轴器和减速器,根据主轴标高,主轴中心 线,提升中心线和齿轮联轴器端面间隙使减速器就位,先进行初步的找 平找正工作,再根据主轴半联轴器,进行细致的找平找正工作,合乎要求 后,拧紧地脚螺栓,焊好斜垫板对减速器进行二次灌浆.时间为1天. (8),安装弹性棒销联轴器和主电动机,根据减速器传动轴的弹 性棒销联轴器,找正并固定主电机.时间为1天. (9),安装液压站和盘形闸,并调试.时间为2天 (1O),对所有基础进行抹面.时间为1天. (11),恢复绞车至正常状态,试运转. 采用此种方法重新做绞车基础,吊装,找正绞车,虽能解决安全 隐患,但工程量太大,造价预计在几十万左右,时间上最少为24天, 将给矿上的生产接替带来重大影响. 2,铣主轴轴承座和盘形闸闸腿底孔为腰形孔的方法来配合绞 车主轴装置.其程序如下. (1),打点柱,支撑起吊梁,打开离合器调绳,在天轮平台上用板 卡卡绳,扒开17#齿轮联轴节,挂干不拉,吊轴承座的上盖和上轴 瓦,拆地脚螺栓,吊闸腿,挂10t千不拉,将主轴装置吊起到一定程 度.再将轴承底座和闸腿吊起,并打运至地面.时间为12小时. (2),装车进机厂铣轴承底座孔和闸腿底座孔为腰形孔,并运回 来,打运到车房.时间为12小时. (3),安装轴承座,松主轴装置,并找正,装闸腿,调闸盘间隙,合 齿轮联轴节,恢复绞车至正常状态,试运转.时间为12小时. 采用此种方法,只需要铣底座孔为腰形孔,工作量小,工程造价 几千元,时间上仅为1.5天,就能很好地解决问题. 因此采用铣主轴轴承座和盘形闸闸腿底孔为腰形孔的方法来 配合绞车主轴装置为优选方案,即将原来的主轴轴承座铣成带腰形 孔的轴承座;将原来的盘形闸闸腿铣成带腰形孔的闸腿:铣好腰形 孔后,轴承座和盘形闸随主轴装置一起同步向深度指示器侧偏移, 在不改变原基础地脚螺栓的前提下,通过最小的改动量,实现它们 的整体重新配合,降低摩擦,确保安全运转. 三,结语 采用铣腰形孔的方法,不动用大量土建工程,既可消除主轴磨 轴承座和制动盘磨一边闸皮的安全隐患,通过08年6月份大修时 的应用,很好地处理了暗付立井绞车主轴装置的问题. 参考文献: …李时海.提升机司机.煤炭工业出版社1992(3) 【2】唐殿全,郭振中.煤矿机械修理与安装.煤炭工业出版社2004(8) 上接58页) 管理,部门预算,政府采购,国库单一账户体系,国库集中支付和国 库直接支付等,实际上对行政单位的适用性是比较差的.鉴于行政 事业单位内部控制制度体系不健全,不完善的状况,财政部门应当 组织有关专家学者,研究制定体现行政事业单位特点的《非盈利组 织内部控制指引》,促进行政事业单位建立健全内部控制的制度体 系,并不定期地进行监督检查. 同时,财政部门是会计与内部控制工作的主管部门,审计部门 是重要的保证体系,因此l在健全完善行政事业单位内部控制体系的 过程中,财政和审计部门应当发挥十分重要的作用.各级财政部门 应当成立相应的组织机构,加强对行政事业单位内部控制制度建设 的组织与指导,并拨出专项经费,为内部控制制度建设提供经费支持. 59
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