生产设备一级保养内容

生产设备一级保养内容 车床一级保养内容及检查情况 设备名称: 操作人员: 检查人员: 检查日期: 序号 保养部位 保 养 内 容 检查情况 备注 1. 清洗机床外及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 一 外表 2. 清洗各丝杠、光杠和操作手杆。 3. 检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。 1. 检查主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整适当。 二 床头箱 2. 调整摩擦片间隙及制动器。 1. 清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至0.02-0.06mm之间。 刀架及 三 2. 清洗各油孔、毡垫。 溜板 3. 调节横向丝杠间隙，刻度盘空转量允许1/20。 1. 各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。 四 挂轮箱 2. 检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之间。 3. 轴套无晃动现象。 五 尾座 1. 拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。 1. 清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。 润滑及 六 2. 油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。 冷却 3. 检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。 1. 清理积油及灰尘。 七 电器 2. 由电工检查各电器接触点，接线要牢固。 第 1 页 共 16 页 工具磨床一级保养内容及检查情况 设备名称: 操作人员: 检查人员: 检查日期: 序号 保养部位 保 养 内 容 检查情况 备注 1.清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。 外表 一 2.检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。 磨头拖板1.清洗纵、横拖板及升降机构并注入润滑脂。 及升降机2.调整磨头皮带松紧，并清洗垂直导轨。 二 构 3.检查磨头锥体并修光毛刺。 1.清洗各油孔，油管、油毡，做到油路畅通,油管固定整齐，润滑 三 牢靠。 附件 1.检查清洗吸尘器及其他附件，做到清洁整齐，无锈蚀。 四 1.清扫电器箱、电动机。 电器 五 2.电器装置固定整齐。 六 七 第 2 页 共 16 页 立式车床一级保养内容及检查情况 设备名称: 操作人员: 检查人员: 检查日期: 序号 保养部位 保 养 内 容 检查情况 备注 1.清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。 外表 2.清洗长丝杠、光杠及操纵杆。 一 3.检查补齐螺钉、手球、手柄。 刀架横梁1.清洗各导轨，检查并适当调整斜铁间隙，导轨无疤痕、 立柱及导无锈蚀、无咬损。 二 轨等 2.检查调整变速箱磨擦片间隙及制动器。 1.检查清洗油管、油孔、毛线、毛毡，做到油路畅通，油窗明 液压及润亮。 三 滑 2.清洗滤油器，要求无油污及杂物，保持油质良好。 3.检查液压系统，保持运行正常。 1.清扫电动机，电器箱。 电器 四 2.电器固定整齐。 五 六 七 第 3 页 共 16 页 铣床一级保养内容及检查情况 设备名称: 操作人员: 检查人员: 检查日期: 序号 保养部位 保 养 内 容 检查情况 备注 1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁，无锈蚀、无黄袍。 2、清洗各部丝杆。 一 外表 3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。 1、清洗滤油器，润滑油应无油泥及铁屑，油窗明亮。 二 主轴箱 2、各变速手柄定位牢靠。 1、工作台各部分进行清洁。 2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。 三 工作台 3、调整导轨斜铁的间隙在0.03,0.06mm之间。 4、清洗手压油泵和油毡，保持清洁。 1、润滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅通，油窗明亮。 2、各变速手柄应定位牢靠。 四 进给箱 3、调整磨擦片间隙。 1、清洗过滤网、冷却液槽，无沉淀、无铁屑杂物。 2、各部管道应畅通，固定要牢固。 五 冷却 3、根据情况调换冷却液。 1、应擦拭清洁，无锈触，放置整齐。 六 附件 1、清洁无油污和灰尘。 七 电器 2、电器限位装置安全可靠。 第 4 页 共 16 页 摇臂钻床一级保养内容及检查情况 设备名称: 操作人员: 检查人员: 检查日期: 序号 保养部位 保 养 内 容 检查情况 备注 1、外表清洁，无黄袍，修整导轨、工作台毛刺，要求无锈蚀、 拉痕。 外 表 一 2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。 3、清洗立柱、摇臂、导轨及升降丝杆。 1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持运转正常。 传 动 2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹紧情况。 二 3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。 1、检查油质，保持良好，油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。 润滑冷却2、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽，管路固定整齐、牢靠。 三 及其他 3、清洗附件，保持清洁整齐，无锈蚀。 1、清扫电器箱，电动机。 电 器 四 2、检查行程限位装置安全可靠。 五 六 七 第 5 页 共 16 页 锯床一级保养内容及检查情况 设备名称: 操作人员: 检查人员: 检查日期: 序号 保养部位 保 养 内 容 检查情况 备注 1、清洗机床外表及各罩壳,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍 外 表 一 2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。 1、检查、调整三角皮带。 变速箱 2、检查、调整压板与导轨间隙。 二 3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。 1、 清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油路畅 夹紧液压通，油窗明亮。 三 及润滑 2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。 3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。 1、检查、清洗、调整送料装置。 送料装置2、清洗冷却泵、过滤网、冷却槽，修整管道及阀门，要求无四 及冷却 漏水现象。 1、清扫电器箱，电动机。 电 器 五 2、电器装置固定牢固。 六 七 第 6 页 共 16 页 外圆磨床一级保养内容及检查情况 设备名称: 操作人员: 检查人员: 检查日期: 序号 保养部位 保 养 内 容 检查情况 备注 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。 外表 一 2、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。 磨头及砂1、调整平皮带、要求松紧适当。 二 轮座 2、调整砂轮架的皮带，使之松紧适当。 1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅液压及润通，油管固定牢靠，油窗明亮。 三 滑 2、检查、调整液压系统，保持运行正常。 1、清洗头架、尾座套筒，保持内外清洁。 头架尾座2、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到四 及其他 管路畅通，固定整齐，无漏水现象。 3、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。 1、元件及接触点安全可靠。 电器 五 2、清洁电器外表面。 六 七 第 7 页 共 16 页 平面磨床一级保养内容及检查情况 设备名称: 操作人员: 检查人员: 检查日期: 序号 保养部位 保 养 内 容 检查情况 备注 1、清洗机床外表，无锈蚀、无黄袍。 2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁，固定牢。 一 外表 3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。 1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否 磨头及砂松动，并擦洗干净。 二 2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以轮座 修理。 1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅液压及 通，油管固定牢靠，油窗明亮。 三 2、检查、调整液压系统，保持运行正常。 润滑 1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到 管路畅通，固定整齐，无漏水现象。 冷却及 2、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。 四 3、检查电磁工作台之吸力，如达不到要求，应由电工及时修其他 复。 1、元件及接触点，线路应安全可靠。 五 电器 2、清洗电器外表面。 六 七 第 8 页 共 16 页 空压机一级保养内容及检查情况 设备名称: 操作人员: 检查人员: 检查日期: 序号 保养部位 保 养 内 容 检查情况 备注 外表 1、清洗空压机及电动机外表面，无油污、无锈蚀。 一 润滑 1、清洗注油器、油管，保持油质良好，油路畅通。 二 1、除去油垢各炭结。 进排气阀 三 2、检查阀片平行度、平面度、必要时更换阀片。 安全阀 1、清洗、检查，保持灵敏可靠。 四 滤清器 1、清洗空气与油滤清器。 五 填料 1、检查密封填料，必要时换新。 六 曲轴 1、检查、调整曲轴和轴瓦的间隙。 七 连接螺栓 1、检查各连接螺栓是否松动，并加以紧固。 八 仪表 1、检查压力计、温度计，保持灵敏、可靠。 九 第 9 页 共 16 页 加工中心一级保养内容及检查情况 设备名称: 操作人员: 检查人员: 检查日期: 序号 保养部位 保 养 内 容 检查情况 备注 1、清洗机床内外表面，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 外保养 一 2、清洗工作台面，检查并修光毛刺。 涂抹油层保护。 1、清洗刀库，刀把需从主轴上拆卸另放，保持主轴自由状态。 主轴、 2、用干净软布清洁主轴内外，保持无尘清洁，主轴内并涂抹二 刀库 油层保护。 刀把、 1、清洗各附件，做到清洁、摆放整齐、防锈。 三 刀套 2、检查螺钉应无松动拉毛。 电脑 1、清洁各部位，线扎整齐，保持无尘。杀毒 四 电控箱 1、清洁电控箱。保持无尘，无锈蚀，无油污、黄袍。 五 润滑油 1、检查油池油量，要求润滑机构性能良好，安全可靠。 六 冷却液 1、清洗消除泄漏、堵塞。 七 工具箱、 1、清除积尘和油污。做到内外清洁、摆放整齐、工件防锈。 八 台 货架 1、清除积尘和油污。做到清洁、整齐、防锈。 九 第 10 页 共 16 页 行车一级保养内容及检查情况 设备名称: 操作人员: 检查人员: 检查日期: 序号 保养部位 保 养 内 容 检查情况 备注 一 外表 1、全面清洗吊车外表面,无积灰、无黄袍、无严重锈蚀。 大车 1、检查传动轴座、减速箱、联轴器、及轴键是否松动，并紧固。 二 2、检查、调整制动器，做到灵敏、安全、可靠。 小车 1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠，如有断茬，应按升降 规定更换。 三 卷扬 2、检查、调整制动器，做到灵敏、安全可靠。 1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量润滑脂。 四 润滑 2、检查减速箱油位、油质，并添加新油至油位线。 1、清扫电动机外部(滑环端内外)及保护盘、制动盘内外， 保持清洁，无积灰。 2、接触器、制动器、行程开关等机械传动部分加油润滑。 3、检查滑线与滑块接触情况，接触应保持良好。 4、检查所有电器及箱体固定是否良好;接线盒及端子板等接 线螺丝是否松动，并加以紧固。 5、检查滑线瓷瓶，电阻片有无松动，并加以紧固。 6、检查滑块联结线及线鼻子有无脱焊及折断现象，根据情况五 电 器 予以修复。 7、检查电动机刷架机构及炭刷滑环等磨损情况，根据情况修 理或更换磨损零件。 8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象， 线圈是否发热。 9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。 10、检查电动机运转是否正常。 第 11 页 共 16 页 插床一级保养内容及检查情况 设备名称: 操作人员: 检查人员: 检查日期: 序号 保养部位 保 养 内 容 检查情况 备注 1、清洗机床表面，死角，去锈蚀。 外表 2、清除导轨面及工作台面毛刺，补齐缺件。 一 3、配齐手柄、手球和螺钉。 1、要求手柄无松动，定位可靠。 变速箱 二 2、检查润滑油路，应畅通，无泄漏。 1、拆洗工作台面、转盘及附件。 工作台 三 2、各部件运转灵活可靠。 走刀机构 1、检查定位手柄，手动进刀，准确，灵活。 四 摇杆及 1、清洗摇杆，滑枕，调整压板。 五 滑枕 2、滑枕上下运动松紧适度，摇杆摇动灵活。 润滑 1、清洗各油孔，油路畅通，油标醒目。 六 2、清洗油毡，润滑油无杂质、铁屑。 电器 1、擦拭电机罩及扇叶，要求外表清洁，无铁屑油污。 七 2、清扫电器箱，要求无尘土，线路完整，接头牢固。 第 12 页 共 16 页 内磨一级保养内容及检查情况 设备名称: 操作人员: 检查人员: 检查日期: 序号 保养部位 保 养 内 容 检查情况 备注 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。 外表 一 3、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。 磨头及砂1、调整皮带松紧、检查电动机张紧轮及螺钉、螺帽是否松动。 二 轮座 1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅液压及润通，油管固定牢靠，油窗明亮。 三 滑 2、检查、调整液压系统，保持运行正常。 1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到 冷却及 管路畅通，固定整齐，无漏水现象。 四 其他 2、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。 3、清洗头架，调整皮带，保持内外清洁、变速灵敏。 1、清扫电器箱、电动机。 电器 五 2、电器装置固定整齐。 六 七 第 13 页 共 16 页 线切割一级保养内容及检查情况 设备名称: 操作人员: 检查人员: 检查日期: 序号 保养部位 保 养 内 容 检查情况 备注 1、擦拭机床死角，做到漆见本色铁见光。 床身及 2、.擦拭丝架。 一 外表 3、清除滚轮部位污垢。 1、清洗导轨面，检查导轨有无研痕，清除毛刺，调整斜铁间隙。 滚筒及 2、清洗齿轮变速机构。 二 滑轨部位 3、更换严重磨损件及损坏件。 4、有必要时对导轨刮研修整。 1、清洗导轨及滚珠，清除毛刺更换损坏件， 工作台及导轨部位 (X，Y向) 2、清洗导轨面，检查滚动珠粒，并清除毛刺。 丝架部位 3、更换损坏珠粒。 三 4、清洗丝杠丝母。 5、调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动量(1/40圈)。 6、进行必要的刮研修整。 清洗油嘴油孔，保障油路畅通。 润滑部位 四 检查导轨油线，保障油路畅通。 1、擦拭冷却泵。 冷却部位 2、清洗冷却液槽。 五 3、更换冷却液。 1、擦拭电机。清理电器箱。检查电器元件，保证接线头牢固。 电器部分 六 2、更换损坏件，更换电机润滑脂。 第 14 页 共 16 页 箱式炉一级保养内容及检查情况 设备名称: 操作人员: 检查人员: 检查日期: 序号 保养部位 保 养 内 容 检查情况 备注 1、打扫工作周围环境。 外保养 一 2、擦净设备外表，保持整洁， 无灰尘、无锈迹。 1、清除炉门的氧化物和赃物。 2、检查炉底板支撑砖、搁丝砖和耐火砖，整齐、牢固、完好。 二 炉膛 3、检查炉衬搁丝砖是否完好，修复损坏的搁丝砖并重新整理电 阻丝。 1、检查炉门窥视孔、升降炉门收摇链轮和平衡重炊具，保持起 闭轻便。 炉门 三 2、检查炉门内台的变形情况和炉体贴合的间隙大小，保持炉门 的密封性能。 1、清扫电器箱，电器装置，固定整齐。 电器、 2、检查测温仪表的自动和手动，要控制灵敏，炉门限位准确，四 退掉剩磁。 控温仪表 3、检查热电偶在炉内位置，要求正确合理。 五 第 15 页 共 16 页 第 16 页 共 16 页