【doc】压力表、氧气表检定中应注意的几点问题

【doc】压力、氧气表检定中应注意的几点问题 压力表、氧气表检定中应注意的几点问题 图2对象层次图 SetxlApp=NewExce1.Application SetxlSheet=xlt~k.Worksheets(1) 运用从属对象xlSheet1.Range可操作对应表 的单元格. 最后是文件的保存和打印,打印完成后应关闭 工作簿,同时释放对象,具体代码略. 4结论 通过使用表明,本文开发的多通道热电偶微电 势信号自动测试系统,实现了多通道测量的计算机 设置,测量结果的动态显示,测量结果的自动保存, 数据库查询和报表打印等功能,可减轻检定人员的 工作强度,提高工作效率和工作质量,适应计量信息 化发展的需要. 参考文献 【1]范逸之,陈立之.利用VisualBasic实现串并行通信技术[M]. 北京:清华大学出版社.2001 [2]郭琦.VisualBs~ic数据库系统开发技术.北京:人民邮电出版 社.2003 [3]Model2700Multirneter/SwitchSystemUser'sManual [4]工业用廉金属热电偶检定规程.北京:中国计量出版社,1996 [5]北京市计量局.温度计量[M].北京:中国计量出版社. 1986 [6]余晓红.用MSComm控件实现通用串行通信测试程[J].微计 算机信息.2002,18(10).55—56 压力表,氧气表检定中应注意的几点问题 唐辉刘文商洪涛 (北京军区总医院计量中心,北京100700) 摘要本文通过对压力表,氧气表检定仪结构的,提出了检定中需要注意的几点 问题. 关键词压力表;氧气表;检定 各级医院大量使用的压力表,氧气表示值准确 与否,直接关系到伤病员的康复和医务人员的人身 安全.例:压力表示值偏低,可能由于容器内压力过 高而发生爆炸;示值偏高,可能因压力过低而使医用 高压消毒锅,柜内达不到预定消毒效果.另氧气表 指针不回零,可能误认为空氧气瓶内仍有足够的氧 气,而耽误危重病人的急救.所以压力表,氧气表被 列入国家强制检定器具之列. 压力表和氧气表应遵照JJG52--1999((弹簧式 一 般压力表,压力真空表及真空表检定规程》进行检 定.仪器设备的选择遵照既经济实用,操作简便,又 符合规程要求的原则.各军区计量站及医院计量室 多数选用了压力表,氧气表两用校验器或其类似产 ? 48? 品.为方便说明问题先介绍该仪器的结构,如图1 所示. 该仪器的特点是:采用杠杆柱塞泵造压,操作轻 便,省力.其结构布局合理,外观整洁.油,水导管 靠近底座平面布置,管路接口处采用新型密封结构, 密封性能可靠,与标准表和被检表连接使用的是快 速接头.拆装方便,迅速,省时,省力,尤其适用于工 作量大的检定工作.现就使用中应注意的问题作一 介绍. 1)每次使用前,应先注满清水.是:先将控 制阀14打开,从被检氧气表接头15处,用注射器注 入清水,待到控制阀开关上的回油软管内溢出清水 为止,此时关闭控制阀,拧上氧气表或堵头螺钉16. 1.底座;2.隔离器;3.隔离器;4.精密表接头;5.油杯;6.出油 阀接头;7.进油阀接头;8.油泵;9.手柄;10.油杯座;11.微 调;12.被检表针型阀;13.被检表接头;14.控制阀;15.氧气表 接头;16.堵头螺钉;17.回油软管 图1压力表氧气表两用校验器示意图 这里应注意的是:氧气表接头处不要有油花,否则应 用清洗剂清洗,因为氧气表是绝对禁油的,为了保险 起见,我们建议在氧气表接头处再加一个隔膜式油 水隔离器,见图2.将此隔离器拧在氧气表接头处, 先取下隔膜,向隔离器内注满清水,而后用手指将隔 膜顶人隔离器,然后固定好,再向隔膜上方加满清 水,拧上氧气表.压力可以通过弹性隔膜传到上方, 而下面的油水混合液被隔膜阻断,这样就能使油水 进一步隔离. 1.氧气表接头;2.隔膜;3.隔离器;4.下方接头 图2隔膜式油水隔离器示意图 2)氧气表是绝对禁油的,检定时不要装错位置 这是需要再次强调的.工具也要专用,如果万一氧 气表内进入油脂,应用温水加清洗剂用注射器冲 洗,直到将表内的水甩人清水中,看不到彩色油影 方可. 盐量堇QQ鱼: 3)油杯5内注满变压器油,将回油软管17插入 油杯内,打开控制阀,一边用注射器向进油管注油, 一 边快速压动手柄9使油路接通.待到回油管17 内无气泡为止,关闭控制阀,将进油软管用手指堵 住,插入油杯内,即可开始压力表或氧气表的检定工 作.如果进油部位有空气,油路接不通,则应将进油 阀接头7松开4,5圈,向进油软管内注入油液,待 接头7与泵体螺丝连接处溢出油液,再快速掀动手 柄9数次,待进油管内无气泡时,再拧紧接头7进行 造压.如已产生压力,再向进油软管注满油,插入油 杯内.如还不造压,可将出油阀接头6松开2,3 圈.掀动手柄9,待接头6处有油溢出时,再拧紧接 头6,一般就能造压正常工作了. 4)固定好标准表与待测表,先作升压检定,而后 再作降压检定.在各检定点要轻敲表壳,轻敲表壳 前后各作一次读数.两次结果相差不应超过最大允 许误差绝对值的二分之一,在被检表的上限须作 3min耐压检验.修理焊接过弹簧管的表要作 10min的耐压实验. 5)在每次检定完一块表后,松开控制阀使管路 卸压时,一定要看到标准表和被检表指针确实已降 到"零",而且回油管中已无油液流动时,并将被检表 油路关闭后,才可以动手拧下被检表,千万不可操之 过急.在实际工作中,已发生过未等完全回"零"就 卸表造成高压油液喷到天花板上面的险情,特提请 大家注意. 6)长时间使用校验器,其管路中的水和油会发 生混合.增加了隔膜式隔离器后,虽然油水混合乳 状液不能直接进入氧气表,但时间长了,橡胶制成 的隔膜遇到油脂,会老化变性,所以如长期停用就 要取下隔膜,并冲洗干净保存.另外油水混合物进 入柱塞,阀门及接头处,长时间停用期间会腐蚀,锈 死,因此停用前应排掉此油水混合物,并拆洗柱塞 及各处阀门及接头,涂上油后按原样装好,备下次 使用. 另外,对于必须拆下来检定的表,在回装时,解 决密封问题应使用垫片(垫圈),对螺纹部位应用: "生料带"缠绕后再拧紧,可以最大限度地在保证密 封前提下,减少螺纹扣的损坏. 以上是我们工作中遇到的或其他各计量站(室) 反映容易出现的问题.真诚希望各计量站(室)同仁 与我们共同研讨.