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印花辅助设备

2018-09-05 13页 doc 175KB 17阅读

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印花辅助设备印花辅助设备 全自动椭圆印花机 辅助设备印花台皮、真空晒版机、远红外自动行走烘干机、压烫机、红外压标机、绷网机、 双门烤箱、污水处理装置、印花台板、铝合金网框、上胶机、上浆机、复膜机显色机、打 浆机 1.印花台皮 也叫台板胶适合于台板于印花时固定、避免脱板移位。使用方法:?可直接安装在印花台。 ?多次使用后可用热毛巾擦一下,把垃圾清除,可再使用。 ?多次使用后,可以用 水和 “水沙皮、水沙 纸” 对台板胶打磨,将表面污渍祛除,可再使用。 特点:1、超强耐腐蚀耐酸、耐碱、耐盐等2、耐热性 好 3、重量轻,4、良好的低温...
印花辅助设备
印花辅助设备 全自动椭圆印花机 辅助设备印花台皮、真空晒版机、远红外自动行走烘干机、压烫机、红外压标机、绷网机、 双门烤箱、污水处理装置、印花台板、铝合金网框、上胶机、上浆机、复膜机显色机、打 浆机 1.印花台皮 也叫台板胶适合于台板于印花时固定、避免脱板移位。使用方法:?可直接安装在印花台。 ?多次使用后可用热毛巾擦一下,把垃圾清除,可再使用。 ?多次使用后,可以用 水和 “水沙皮、水沙 纸” 对台板胶打磨,将表面污渍祛除,可再使用。 特点:1、超强耐腐蚀耐酸、耐碱、耐盐等2、耐热性 好 3、重量轻,4、良好的低温柔软性,-30?钳折不裂 5、抗拉强度高6、用高频热合,抗拉力中等,不透 2,真空晒版机 介绍 真空晒版机,采用全自动化制作过程、特殊设备可以达到光线均匀、亮度高的效果;真空吸气又能使版和底片能够牢牢粘合在一块,保证值版质量。真空晒版机适用于高精度线条、网点和高精度电子行业特殊网版晒版。 3远红外自动行走烘干机 5压烫机 可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上,还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理,还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上,特别适合制作奖牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等,经济又实用,精美图案。它完全可以替代并正在替代传统的刺绣和丝网印花,而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花。 全自动气动压烫机 6红外压标机 7绷网机 绷网机是丝网印刷制版用的专用配套辅助机械,它把丝网以一定的张力绷紧在网框上,作为印版载体的重要设备。市场上主要以气动式和机械式两种绷网机较为常用,另外还有一种类型的绷网机,即苏州千能自动化设备有限公司制造的全自动液压式张网机,这种类型的张网机自动化程度相对高出许多,应用过程中极大的体现了高效率,高品质,低消耗,少人工等诸多优点,正越来越受到使用者的广泛青睐,是高精密绷网不可或缺的利器。 气动绷网机 手动绷网机 8双门烤箱 9污水处理装置 10印花台板 12铝合金网框 13上胶机 上胶机,纸箱生产的辅助设备之一,主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中,完成上胶工艺的设备。上胶机区别于手动上胶工艺,具有以下优点:省胶、环保,不会造成浪费;防卷入装置,防止手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内;上胶厚度、宽度、速度可根据客户自行调整;上胶均匀、不滴胶、不漏胶、断胶迅速整齐;内置时间控制装置,准确自动断胶。 上胶机的分类 上胶机一般又分为拉链上胶机,自动纸箱上糊机,密封式强力上胶机,白胶上糊机/ 涂布机,强力胶上胶机,树脂上糊机,黄胶上胶机、涂布机,热溶胶机等十多种,主要按照用途不一样,名称也不一样。国内通过的规格是电压:220V,上胶机这个设备非常的不错,可大大提高工作效率,气密性能好,产品出来整体效果美观,更有档次。 双辊热熔胶上胶机 14上浆机(价格范围1000~25000元)上浆机防止或减少纱、线在织造时产生断头,提高工作效率,将纱、线用浆料进行处理以增加其强度的机器。20世纪70年代以来,溶剂上浆、热熔上浆、泡沫上浆等方法相继出现,可以节约烘干能源。 随着电子技术的发展,上浆机自动化的研究也取得了进展,已能自动控制上浆的回潮率、伸长率、上浆率、张力以及浆液液位、浓度、温度和蒸汽压力等。 15复膜机 覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。 16显色机 热升华显色机 用水性或者油性升华墨水直喷在织物上,需要经过高温加热后方能显色固色。热升华显色机就是这样一种显色设备。为解决以往织物上印染图案的设备着色能力差,图案不清晰、变形,两面色差大,污染图案和设备的不足。下图温州品正科技研发出的一款显色设备,可以解决这些问题。 将用热升华墨水打印好的织物,通过此热升华显色机恒温显色固色。色彩艳丽,不易褪色, 打印机头和显色机可以装为一体,可以边打边显色,最大宽幅可做3.2米。 编辑本段显色特点 1.密封性好: 顶开盖结构,使密封性更佳,完全杜绝了漏烟现象,配有烟雾净化箱。 2.画面整洁: 无需复杂的前后穿布,避免了打印画面粘到管子上,将画面弄脏 3.恒定张力: 前后张力系统,使织物在打印的过程中保持恒定的张力,并有自动张力感应式放布装。 4.双面加热: 采用双面加热板的加热方式,让加热面积更大、更均匀、更快速: 5.显色均匀: 采用先进的面式热接触加热显色,避免了远红外显色不均匀的现象; 6.方便清洁: 加热管是安装在加热板内部,如需打开盖子清洁时,直接在加热板表面用抹布抹干净即可 17打浆机 打浆机简介 beater;beating engine 造纸打浆用的主要设备。 椭圆形水泥槽中间设有夹墙,宽的一边有回转的飞刀辊(装有金属刀片),其下装有固定的底刀。 纸浆在槽内循环流动,通过飞刀和底刀之间的作用,产生横向切断、纵向分裂、压溃、溶胀(润胀)等作用,从而制成符合抄纸要求的浆料。 种类很多,主要的有伏特式打浆机、荷兰式打浆机等。 因其耗电量大,造纸厂一般都很少使用。 编辑本段打浆机的结构及工作原理 结构 A、圆筒筛:筒身用0.35,1.20mm厚的不锈钢板冲孔弯曲成国,圆后焊接,两边焊有加强圈,或由两个半圆体由螺钉连接而成筒体,水平安在机壳内部。 B、轴:装有使物料移向破碎浆叶,螺旋推进器,擦碎物料的两块刮板,刮板用螺栓和轴上的夹持器相连,调整螺栓可调节刮板与筛壁间距。对称安装在轴丙侧,与轴经有一夹角―――导程角。 C、下料斗 收集漏斗、机架、传动系统。 工作原理 物料进入筛筒后,由棍棒的回转作用和导程角的存在,使物料沿着圆筒向出口端移动,轨迹为一条螺旋线,物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破。汁液和肉质(已成浆状,从筛孔中通过收集器送到下一工序,皮和籽从圆筒另一开口端排出,达到分离。 编辑本段使用打浆机的注意事项 影响打浆机物料擦碎程度的因素 (1)物料本身的性质 (2)筛孔直径:0.4,1.5mm,原料不同和加工要求不同,可调换不同孔径的筛筒。 (3)筛孔总面积占筛筒总面积百分率:50% (4)导程角1.52.0(有3?) (5)棍棒与内壁间距:1,4mm (6)轴的转速 使用时主要调整(6)、(5)、(4) 物料在圆筒筛内运动速度的调节 轴转速快,物料移动速度快,打浆时间少,导程角大移动速度快,打浆时间少,操作时只需调节一个参数,通常采用调整导程角:因为?末采用无级调速装置,更换传动件较麻烦,调整导程角较方便,可在适用范围内任意调整角度;?导程角变动对物料移动速度比改变转速的影响大得多。 调节导程角和间距是否合理,可通过含汁率高低判断(用手使劲捏渣,有汁液流出说明含汁率高,高时,导程角和间距都应小些,含汁率低时,可大些,可只调整其中一个,可达良好效果。 打浆机的联动 联运多台打浆机串联,安在同一机架,由一台电动机带动,称为联动。联运时,各台打浆机筛筒孔眼大小不同前道比的道大,即一道比一道细。 编辑本段SAJ S350矢量变频器应用于打浆机的情况 S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点: ?采用最新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制快速响应 ?硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行 ?外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观 ?结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好 ?无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择 ?强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出 ?独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸 ?宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强 ?内置先进的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单 ; 16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求 ?内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制
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