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加气混凝土砌块检测

2017-09-24 6页 doc 18KB 63阅读

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加气混凝土砌块检测加气混凝土砌块检测 文件编号: 作业指导书 第一页: 共 页 名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期: 编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号: 日期: 蒸压加气混凝土砌块检测作业指导书,包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密 度、干燥收缩等性能的检测。 1项目名称 蒸压加气混凝土砌块检测。 2适用范围 适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块。 3编制依据和采用标准 GB11968-97 《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T11969—97 《加气混凝土性能试验总则》 GB/...
加气混凝土砌块检测
加气混凝土砌块检测 文件编号: 作业指导书 第一页: 共 页 名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期: 编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号: 日期: 蒸压加气混凝土砌块检测作业指导书,包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密 度、干燥收缩等性能的检测。 1项目名称 蒸压加气混凝土砌块检测。 2适用范围 适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块。 3编制依据和采用 GB11968-97 《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T11969—97 《加气混凝土性能试验总则》 GB/T11970—97 《加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验》 GB/T11971—97 《加气混凝土力学性能试验方法》 GB/T11972—97 《加气混凝土干燥收缩试验方法》 4 检测人员 5设备仪器 5.1 液压式压力试验机 型号:YE—200A 量程:0—500kN、0—1000kN、0—1000kN 最小分辨率:1kN、2kN、4kN 5.2 百分表 5.3钢尺—量程:0—300mm,最小分辨率:0.5mm; 5.4台秤—感量:5g; 5.5天平—感量:0.2g; 5.6立式收缩仪—精度为0.01mm; 05.7电热鼓风干燥箱—0—200C 6取样过程 6.1每1万块砌块为一批,不足1万块砌块亦为一批。 1 文件编号: 作业指导书 第一页: 共 页 名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期: 编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号: 日期: 6.2用机械随机抽样法抽取50块砌块进行外观质量和尺寸偏差检验,从外观质量合格的砌块样中按随机抽样法抽取3组9块做强度试验,3组9块做干体积密度试验,3组9块做干干燥收缩试验。 7砌块的外观质量和尺寸偏差检查 7.1砌块的尺寸偏差检、外观质量检查方法,详见GB/T11968-97第5章5.1节的要求,其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计,每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。。 7.2试件的尺寸测量:长度、宽度和高度分别在两个对应面的端部测量,各量二个尺寸。 7.3弯曲、缺棱掉角和裂纹长度的测量结果以最大测量值表示。 7.4尺寸偏差、外观质量按GB/T11968-97表2规定判断。 8强度检测 8.1试件的制备,详见GB11969 的2.1.2条,试验用3组9块试件。 8.2 试验步骤,详见GB11971 的5.1条。 28.2.1 首先测量每个试件连接面的长度尺寸,精确至1mm,取其平均值,受荷面积以cm计。 8.2.2然后将试件放在试验机加压的中央,并垂直于受压面,加荷时应均匀平稳,不能发生冲击或振动,加荷速度以每秒2?0.5kN为宜,直至试件破坏为止。记下读数,试验完毕后应及时关闭电源,清除杂物。 8.3参数计算 每个试件的抗压强度R按以下公式计算: p P R= p F 式中:R—抗压强度,精确至0.1MPa; p P—破坏荷载,N; 2 F—试件受压面积,mm。 试验结果以3组算术平均值和1组最小平均值表示。 8.4强度按GB11969—97表3规定评定等级。 9 密度检测 2 文件编号: 作业指导书 第一页: 共 页 名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期: 编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号: 日期: 9.1试件的制备,详见GB11969 的2.1.2条,试验用3组9块试件。 9.2 试验步骤,详见GB11970 的5条。 9.2.1 按尺寸偏差的要求,测量长、宽、高尺寸各两个,分别取平均值。 9.2.2 将试件烘干至恒重,称取质量。 39.3 体积密度计算,精确到0.1 kg/m。 G09 ρ= ×10LBH 3式中 ρ—体积密度,kg/m G—试件干质量,kg; 0 L—试件长度,mm; B—试件宽度,mm; H—试件高度,mm; 试验结果以3组算术平均值表示。 9.4试件密度按GB11969—97表5规定评定级别。 10干燥收缩检测(型式检验项目,快速试验法) 10.1试件的制备,详见GB11969 的2.1.4条,试验用3组9块试件。 10.2 试验步骤,详见GB11972。 10.2.1 在试件的两端面中心,各钻1个直径6~10mm,深13mm的孔洞,埋置收缩头。 10.2.2 在水中72h后,测量试件初始长度。 10.2.3放在温度50?1?,相对湿度30?2%的调温调湿箱。 10.2.4 每隔4d测量1次,直至长度变化率小于0.01mm为止。 10.3 计算:单块值精确到0.01mm/m,平均值精确到0.1mm/m。 L-L12 S = ×1000 L-(M-L)-L010 式中: S—干燥收缩值,mm/m; L—试件初始长度,mm; 1 L—试件干燥后长度,mm。 2 3 文件编号: 作业指导书 第一页: 共 页 名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期: 编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号: 日期: L—标准杆长度,mm; 0 M—百分表的原点,mm; 0 L—两个试件收缩头之和,mm。 试验结果以3组算术平均值表示。 10.4 试件干燥收缩按GB11969—97表6规定评定。 11检测前后,对被检样品和检测仪器设备的检查 11.1检测前,检查砌块样是否符合要求,仪器设备是否处于正常运作状态。检测后,检查试件是否属于正常破坏情况,仪器设备是否处于正常运作状态。 11.2检查其外观,其承压面的不平度为每100mm?0.05mm,承压面与相邻面的不垂直度??1度。 11.3检查仪器设备是否完好并处于准用期,检查使用量程挂砣是否正确。 12对水电及环境条件的检查及要求 要求电压及环境温度在仪器设备的允许范围内。 13检测过程这发生异常现象时的处理办法 随时检查计算机系统的采集数据与压力试验机的表盘示值的一致性,若发生异常应立即停止试验,并通知计算机系统管理人员及时处理,并记录表盘示值,由计算机系统管理人员进行校正。 14检测过程中发生意外事故时的处理办法 14.1检测过程中,若发生停电,应在设备使用记录中及时记录,对正在检测的试件妥善保管,供电正常后,及时检测。 14.2检测过程中,若发生设备故障,应在设备使用记录中及时记录,通知仪器设备人员进行检修,设备修复后,及时检测。 15检测的主要内容报告 15.1样品品种、编号、名称、工程部位、强度等级、试验日期。 15.2授权试验、审核、批准签字人签名。 15.3若为有见证抽样、监督抽样,应加盖相应的印章。 4 文件编号: 作业指导书 第一页: 共 页 名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期: 编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号: 日期: 15.4试验结果。 15.5备注。 5
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