[建筑]灰土拌和机-沟里面-4标水泥土碾压实验方案2

[建筑]灰土拌和机-沟里面-4标水泥土碾压实验2 目 录 一、工程概况 ................................................................................................................ 2 二、试验目的 ................................................................................................................ 2 三 、试验依据 .............................................................................................................. 2 四、试验设备配置 ........................................................................................................ 2 五、试验人员组织 ........................................................................................................ 3 六、试验准备 ................................................................................................................ 3 1、土工试验 .................................................................................................................. 3 2、材料准备 .................................................................................................................. 4 3、试验设备准备 .......................................................................................................... 4 ? 土工试验设备一套; ............................................................................................... 4 ? 测量设备一套(水准仪); ..................................................................................... 4 ? 压实设备:20T光轮振动碾压机一台; ................................................................. 4 ? 其他:见设备配置表。 ........................................................................................... 4 七、碾压试验方案 ........................................................................................................ 4 1、试验工序 .................................................................................................................. 4 2、试验场地的选择与布置 ........................................................................................... 4 3、铺土与压实 .............................................................................................................. 5 1)基本参数与工艺流程 ............................................................................................... 5 2)试验基本步骤 .......................................................................................................... 6 4、技术要求 .................................................................................................................. 7 5、质量控制 .......................................................................................................... 7 6、确定最优碾压参数 ................................................................................................... 7 八、 截渗齿墙处水泥土施工处理 ............................................................................... 8 九、质量保证措施 ........................................................................................................ 8 1 水泥土碾压试验方案 一、工程概况 宝丰至郏县段工程位于沙河南,黄河南(第?渠段)渠段的中段，地域上属河南省平顶山市的宝丰县和郏县。本标段桩号为 SH(3)35+800,SH(3) 40+178.2，标段长度 4378.2m，标段内共有各种建筑物9座:渠倒虹1座，左排3座，渠渠1座，公路桥4座，其中基础处理需要进行水泥土换填的有石河倒虹吸、岭湾北沟排水涵洞、毛庄沟排水涵洞、引汝大牛干渠涵洞、肖楼北沟排水涵洞等建筑物。 设计要求水泥土水泥掺入量为15%;设计给定水泥土压实度指标不小于98%，未作最小设计干密度要求，处理后的水泥土地基承载力不小于300kPa。 本次试验适用于本标段毛庄沟排水涵洞基础处理及与其要求相同的其他结构物相应部位。 二、试验目的 1、核查水泥土料拌和压实后是否能够达到设计压实干密度值和压实度值; 2、确定选用的压实机具的性能是否满足施工要求; 3、选定合理的施工压实参数，主要有:铺土厚度、水泥土料拌和、单位面积 水泥用量，所用土料含水量的适宜范围值、压实方法和压实遍数等; 4、确定水泥土换填的质量控制技术要求和检测方法，为实际施工提供依据。 三 、试验依据 1、《土工试验规程》(SL237-1999); 2、《碾压式土石坝技术规范》(SDJ213-83); 3、《堤防工程施工规范》(SL260-98); 4、合同文件《南水北调中线一期工程总干渠宝丰郏县段第四标段技术条款》 5、倒虹吸等相关施工设计图纸及设计说明; 6、《土工试验报告》试验编号:南水北调正源检C201104077; 7、参照南水北调中线一期工程总干渠沙河南,黄河南(委托建管项目)潮河段第四施工标段水泥土换填试验方案等。 四、试验设备配置 2 试验设备详见试验设备配置表。 试验设备配置表 机械名称 型号 单位 数量 挖掘机 PC300 台 1 自卸汽车 15t 辆 2 推土机 SD13S 台 1 20t光轮振动碾 LT300B 台 1 洒水车 8t 台 1 灰土拌和机 SH-50 台 1 水准仪 台 1 地基承载力检测仪 台 1 五、试验人员组织 试验人员组织详见试验人员配置表。 试验人员配置表 序号 姓名 岗位 职责 备注 1 叶继华 现场项目经理 负责施工组织 2 张支华 现场技术负责人 组织技术指导 3 王景海 试验负责人 负责现场试验 4 肖祖阔 试验员 取样、试验 5 陈琼英 试验员 取样、试验 6 黄永新 测量负责人 施工放样、高程测量 7 许路遇 施工员 现场施工 8 冯占涛 质检员 现场质检 9 机械操作员 4名 六、试验准备 1、土工试验 试验前由项目部工地试验室试验人员取按设计要求拌制的水泥土混合料合格 3 样，进行水泥土击实试验，检测水泥土的最大干密度与最优含水量，并绘制干密度与含水率的关系曲线图。 根据水泥土击实试验报告显示，水泥土最大干密度为1.77g/cm3，最优含水率为16.7%，试验所用土料含水率应高出水泥土最优含水率4~5%(可于拌制时按实际情况进行调整)，水泥土拌制后的含水率宜控制在其最优含水率的1.0%~2.0%范围内。 设计给定水泥土压实度指标不小于98%，未作最小设计干密度要求，处理后的承载力不小于300kPa;项目部确定水泥土碾压试验铺土厚度为30cm。 2、材料准备 本试验采用的土料为符合设计要求的本标段石河右岸土料场的可用重粉质壤土，水泥为郑州天瑞水泥有限责任公司生产的42.5普通硅酸盐水泥。 3、试验设备准备 ? 土工试验设备一套; ? 测量设备一套(水准仪); ? 压实设备:20t光轮振动碾压机一台; ? 其他:见设备配置表。 七、碾压试验方案 1、试验工序 试验场地准备、平整、碾压密实?测量场地基础高程?水泥土拌和?铺填?平整水泥土料、测量铺土厚度?进行碾压(6、8遍)?取样检测(采用环刀法取样) 2、试验场地的选择与布置 毛庄沟排水涵洞位于渠道填筑区段桩号约为SH(3)38+142.4处。本标段水泥土碾压试验场地选在毛庄沟排水涵洞管身段2#与3#段管身基础(于毛庄沟排水涵洞桩号为毛0+015.000~毛0+045.000)，该区段经涵基自检与联检合格后，作为水泥土碾压试验场地进行碾压试验。 碾压试验场地已按设计与规范要求采用推土机推平，并采用20t光轮振动碾碾压密实，经监理工程师检查同意后进行水泥土碾压层土料铺填。 碾压试验块宽度×长度为12.46×30m，沿排水涵洞轴线方向布置，拟分为两层 4 进行碾压试验;铺土厚度控制在30cm/层，铺填时含水率控制在高于最优含水率的1.0%~2.0%，以补偿在摊铺及碾压过程中的水分损失;第一层试验块铺设土质、最优含水量、厚度30cm的水泥土料，碾压8遍;第二层试验块土质、含水率和土厚与前均相同，但碾压遍数为10遍。 在第一层铺土厚度30cm的碾压(8遍)试验完成后，在其上铺填第二层厚度30cm的水泥土料，重复上述碾压(10遍)试验过程。如经检测碾压10遍达不到设计要求，可继续进行碾压至12遍，如仍达不到设计要求指标，应分析并找出原因，提出解决措施，重新进行碾压试验。 水泥土碾压试验场地布置见碾压试验场地布置示意图 碾压试验场地布置示意图 最优含水量范围、厚30cm 说明:碾压试验第一层、第二层铺土厚度均为30cm，试验块大小均为12.46×30m 3、铺土与压实 1)基本参数与工艺流程 碾压试验场地长30m、宽12.46m(按设计图要求)，铺土厚度确定按30cm控制，碾压遍数为8、10遍(均为先静压2遍后采用强振碾压)，碾压设备为20t光轮振动碾压机，碾压完成后采用环刀法进行取样检测。 具体碾压试验参数见表1，碾压试验过程见试验工艺流程图 表1 水泥土碾压试验参数表 序号 项目 试验参数 备注 1 碾压设备 20t光轮振动碾 2 铺土厚度 30cm 3 碾压遍数 8、10 4 含水率 较最优含水率高1%~2%(铺填时) 5 试验工艺流程图 试验场地准备 水泥土拌和 水泥土料铺填平整 测量铺土厚度 碾压8、10遍(头2遍为静压) 取样检测 2)试验基本步骤 ? 水泥土拌和。 本试验水泥土拌制的程序为:土料、水泥准备?灰土拌和机准备?灰土拌和机拌制2min?拌合料滴定检测。 在试验场地选一块场地作为水泥土的堆放与拌制场地，将灰土拌和机安装就位稳固后，再将符合设计要求的土料与水泥加入拌和机进行拌和，水泥与土料的配比按设计要求(设计水泥掺入量为15%)进行配料，以拌和均匀与水泥含量达到设计要求为合格标准，但拌和时间应不少于2min;本次试验取6个土样采用EDTA滴定法进行拌和均匀后的水泥土的水泥含量检测，其平均值应不小于设计值。 ? 铺填平整水泥土料。采用装载机进行拌和好后的水泥土运送与铺填，采用推土机进行水泥土铺填层的平整与厚度控制，现场铺料由质量检查与测量人员控制，水泥土铺料厚度和平整度必须满足试验要求。 ? 碾压层厚度测量控制。采用水准仪进行测量，在铺土料前、铺土料后面层与压实后面层进行高程控制测量，每个试验区均采用5×5m方格网进行测量控制。 ? 压实。采用20t光轮振动碾碾压8、10遍。 ? 取样检测。碾压层在碾压至相应的遍数(8、10)时，分别采用环刀法进行取样检测，每试验块取样12个，取样部位应于压实层厚下部1/3处。 6 ? 测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层，上下层面结合是否良好，有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。 ? 通过室内土工试验测定水泥土的含水率并计算干密度。 ? 检测完成后根据检测结果，及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度和压实遍数的关系曲线，确定铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围值、压实方法、压实机械和压实遍数; ? 按设计与规范要求进行水泥土的承载力试验，应满足设计要求(不小于300kPa)。 4、技术要求 1)水泥土应按配合比准确配制、拌和均匀; 2)试验区应统一铺土、碾压，应确保施工机械运行正常，确保碾压层厚度均匀准确，面层平整。 3)已铺填土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。 4)从水泥土拌和到压实成型的时间应尽量缩短。 5)碾压时若发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理; 6)碾压实验的取样检测，必须全部达到合格要求。 5、质量控制标准 1)换填所用水泥土，水泥掺入量为15%，所掺土料为中、重粉质壤土，土中有机质含量不超5%; 2)水泥选用42.5普通硅酸盐水泥; 3)水泥土应拌和均匀，压实度不小于98%,处理后的承载力不小于300Kpa。 6、确定最优碾压参数 试验结束后及时整理试验资料，根据各测量值和取样试验值整理绘制以下关系曲线: 以铺层厚度为参量，绘制干密度与碾压遍数的关系曲线。 以“满足设计要求，铺料厚度最大，碾压遍数最少”为原则，确定碾压试验的 7 施工技术指标，包括铺料厚度、碾压遍数和行车速度等。 碾压试验结束后，进行资料整理，并向业主、设计单位、监理单位提交试验成果报告，提出施工时的碾压参数，经业主、设计单位、监理单位批准后全面用于指导渠道水泥土填筑施工。 八、 截渗齿墙处水泥土施工处理 截渗齿墙箱涵段基础设计为15%水泥土换填。于每节涵身两端头均设计有截渗齿墙，其基础亦为水泥土换填(详见设计图)。 1、截渗齿墙基础水泥土换填施工程序:齿槽开挖?水泥土拌和?水泥土分层摊铺?分层碾压?检测?下一循环施工。 2、施工步骤及方法: ? 齿墙槽开挖:按设计结构与尺寸要求，采用人工配合小型挖掘机进行齿槽的开挖及修整到位。 ? 水泥土拌和:采用灰土拌和机进行15%水泥土的拌和，拌和时间不少于2min，以拌和均匀、水泥含量达到设计要求为合格标准。 ? 水泥土分层摊铺:齿槽拟按两层进行摊铺，每层铺土厚度确定为30cm。 ? 分层碾压:采用20t光轮振动碾按前述标准进行碾压。 ?压实度检测:每层换填水泥土在达到规定碾压遍数后，进行取样检测压实度。每处取样2个。 九、质量保证措施 (1)成立试验管理领导小组 为确保碾压试验按实施与试验质量，项目部组成碾压试验管理领导小组，组织进行碾压试验及其质量控制工作，领导小组成员如下: 组 长:叶继华 副组长:罗德剑 廖信钱 组 员:廖振辉 张支华 王景海 冯占涛 肖祖阔 陈琼英 黄永新 王志甲 许路遇 (2) 质量保证措施 1)碾压试验前，进行试验计划技术交底，对所有参与试验及施工人员进行试 8 验方案技术交底，明确试验目的及其工艺流程，明确试验步骤与分工，确保碾压试验顺利进行; 2) 认真控制试验土料，按碾压试验标准要求，于土料场地取合格土料，土料不得含有杂草、树枝和垃圾等杂物，并严格控制土料的含水量。 3) 碾压前，试验区基层面要清理平整，按设计要求将表层压实; 4) 碾压前，应注意基坑排水，确保干地施工。 5)碾压试验过程中，严格按照碾压试验方案与有关试验规范要求实施。 ) 严格按试验方案要求控制碾压层厚、碾压机械，控制碾压机速度(应在2km/h6 以内)。 7)试验过程中, 试验人员按规范认真操作，同时实行监理员与质检人员旁站制度，以保证碾压试验成果的真实性、可靠性。 9