车削短销轴工作页1

车削短销轴工作页1 学习任务1-2:短销轴的加工 工作页 一(学习目标 完成本学习任务后～你应当能够: ?了解金属切削基本原理，掌握切削用量的定义和合理选择; ?了解金属切削机床基本知识，掌握普通车床、铣床基本操作，并能够独立操作机床，选择刀具，确定合理的切削参数，加工简单的零件; ?会使用游标卡尺、千分尺、百分表等常用量具。 二(学习任务 任务名称 短销轴的加工 任务描述 熟悉金属切削基本原理和知识，了解车床、铣床结构、用途，熟悉车床、铣床基 本操作;以1-2人为小组，完成短销轴的加工。 任务要求 1)在指导老师的指导下，了解车床、铣床基本结构、功能，操作要领，安全操 作要领; 2)在老师指导下，确定工艺，编制简单的轴加工工艺过程卡片。卡片格式 按照本工作页上规定的格式，要求每人手工编写一份。 3)在老师指导下，选择刀具，量具，学会游标卡尺、外径千分尺、深度卡尺的 使用; 4)操作车床，车削台阶轴工件，测量尺寸，数据，达到图纸要求; 5)操作铣床，铣键槽、铣四方达到图纸要求，测量并记录数据 任务零件 产品案例: 三、学习过程 (一)工作准备 1、工作学习小组成立:班级干部组织分组，每组2-3人，组员在工作能力、特长上进行搭配，选好组长，书面报指导老师审查批准。(可以同学习任务1-1的分组) 组长: ， 组员: 。 2、以小组为单位，查看相关资料，确认问题: 1)看懂图纸要求 序号 问题 记录 点评 1 工件的材料，材料 牌号的含义，特点 2 热处理要求 3 主要结构及表面 4 主要尺寸精度要求 5 形位公差要求 3、毛坯准备:领取毛坯，量具。检查毛坯尺寸: 4、讨论工艺路线: (二)、实施 1、设备认识:查阅教材及车床，写出车床组成:1) ;2 ) ;3) ;4 ) ; 5) ;6) ;7) ;8) 。 2、车床的工艺范围:学习车床工艺特点及刀具，填写下表 序号 工艺简图 工艺名称及刀序号 工艺简图 工艺名称及刀 具 具 1 5 2 6 3 7 4 8 3、车床附件的认识:列出常用车床附件，说明作用 序号 机床附件 作用及应用场合 点评 4、金属切削知识学习 1)切削用量三要素: ; ; 。 2)积屑瘤的影响因素及作用: 。 3)如何选择刀具的几何角度: 4)认识切削液及其作用 6、加工操作:在指导老师指导下操作机床，车削任务零件。 7、检验:测量零件，将结果填入检验记录中，并对零件是否合格做出判定。由同组其他同学或组长复核其 结果，如有争议，由指导老师做出评判。 零件检验测量记录 零件名称 制造者 日 期 复核者 序号 检验项目 值 自测结果 复核结果 结论 签名 结论 (三)检查、 序号 检查项目 标准自评组长评指导老师备注 分值 (20%) (30%) 评价(50%) 1 工作过程(纪律50 性、投入性、独立 性) 2 工作成果 50 1)加工结果 2)其他作业 总计 加权总计 总分: 签名 组长 指导老师 (四)总结改进:根据过程及结果的自查、互查、老师点评，总结经验，识别改进点，制订改进措施，实 施改进，并予以记录。 序号 问题点 原因 改进措施 改进情况 组长跟踪确认