英制螺纹标准

英制螺纹 粗牙螺距细牙螺距超细牙螺距钻孔直径钻孔直径公称直径 (英寸〖毫米〗) (UNC) (UNF) (UNEF) (粗牙) (细牙) #0 0.060 〖1.524〗 80 1.2 #1 0.073 〖1.854〗 64 72 1.5 1.5 #2 0.086 〖2.184〗 56 64 1.8 1.8 #3 0.099 〖2.515〗 48 56 2.0 2.1 #4 0.112 〖2.845〗 40 48 2.3 2.4 #5 0.125 〖3.175〗 40 44 2.5 2.6 #6 0.138 〖3.505〗 32 40 2.7 2.9 #8 0.164 〖4.166〗 32 36 3.4 3.5 #10 0.190 〖4.826〗 24 32 3.7 4.0 #12 0.216 〖5.486〗 24 28 32 4.5 4.6 1/4 〖6.35〗 20 28 32 5.1 5.4 5/16 〖7.938〗 18 24 32 6.5 6.9 3/8 〖9.525〗 16 24 32 8.0 8.4 7/16 〖11.113〗 14 20 28 9.3 10.0 1/2 〖12.7〗 13 20 28 10.7 11.5 9/16 〖14.288〗 12 18 24 12.3 13.1 5/8 〖15.875〗 11 18 24 13.5 14.7 3/4 〖19.05〗 10 16 20 16.7 17.5 7/8 〖22.225〗 9 14 20 19.4 20.6 1 〖25.4〗 8 12 20 22.2 23.4 钢丝螺套 Dz:7.7?0.3mm 台湾Ulvac Cu靶 (M6×1 1D) N:4.2?0.5 Dz:10?0.3mm 台湾Ulvac Cu靶 (M8×1.25 1.5D) N:7.4?0.5 Dz:6.4?0.3mm Tango TSV(M5×0.8 1D) N:4.3?0.5 Dz:8.1?0.3mm SPA10,RMA10,RMA12(1/4-20, 1D) N:3.9?0.5 Dz:15.4?0.4mm SPA10,RMA10,RMA12(1/2-20 1D) N:7.9?0.5 自攻螺套 A:M6 Aviza Ag、螺距:1mm NiV7(焊接) B:8mm A:M6 Aviza Cu螺距:1mm (单体) B:6mm A:8-32 UNC MS6200 型靶B:6?0.5mm (8-32 E:6.5?0.2mm UNC) 紧张而忙碌的一年即将过去，在这一年里，在公司各位领导与同事的帮助下，我顺利的完成了各项任务，现有如下。 1. 改进钎焊工艺。重新进行焊接实验，提出了新的焊接方法，制定1015i靶材的焊接工艺并确定检验标准，配合生产线进行了大量工作，编写了焊接靶材工艺文件，制备出合格性能靶材，已大批量给客户供货，未发生异常状况。 2. RMA10和SPA10型靶材模压实验。为了降低RMA10靶材的原材料成本，进行模压试验。在实验过程中，对原模具进行了3次修改，最终挤压出一块合格尺寸坯料，机加工出成品，最终解剖，晶粒未有加工流向。 3. 各类型铝系靶材工艺制备。接收多种型号铝合金靶材加工任务单，确定并中间图纸，制定出合适的加工工艺。 4. 电子束焊接实验。Endura、Quantum型焊接靶材在焊接过程中，焊缝处出现了大量的气孔，影响了靶材的外观，需对电子束焊接工艺进行实验。实验正在进行中，目前已进行了2批次实验，焊缝质量有明显改善，但是还不彻底。下步准备继续进行实验，彻底解决焊缝缺陷问题。 5. 其他。2011年中去过一些半导体厂商参观学习，学到了不少知识，了解了不少厂商对产品的要求，对知道我们在后续靶材加工时有很大作用。下半年参加了公司质量部组织的五大工具，制定了铝系合金靶材工艺文件60余套，为靶材的制备提供了标准。 回顾过去一年，自己的确学了不少东西，也取得了一些进步，但是也清楚的认识到自己的不足。在新的一年里，我会在今后的工作中加以改进，扬长避短，坚持学习，不断提高，让本职工作上新的台阶。